一种氢能厂房工字钢梁支架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢能厂房工字钢梁支架机构，包括支撑架和设在支撑架顶部的工字钢梁夹紧机构；工字钢梁夹紧机构包括：安装板、压板和顶板；每个压板的顶部均开设有通孔，通孔内插接有长螺丝，长螺丝与安装板螺纹连接；安装板的两端开设有竖向的滑槽，滑槽内滑动连接有顶板，顶板的顶部与压板的底部相接触；顶板的外侧设置有多个水平的插槽，顶板通过锁紧机构与安装板连接。本实用新型专利技术不仅能够通过压板和长螺丝的配合使用，使压板处于水平状态，进而使压板对工字钢梁压合的更加紧密，提高了装置的使用效果，而且能够通过锁紧机构，使顶板得到调节固定，提高了装置的调节效果。提高了装置的调节效果。提高了装置的调节效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能厂房工字钢梁支架机构


[0001]本技术涉及工字钢梁安装
，尤其涉及一种氢能厂房工字钢梁支架机构，可以用作气路管道支架机构。

技术介绍

[0002]随着持续不断地对氢燃料电池的各关键组装件进行研发更新，对生产基地的需求逐渐增大，钢结构建筑作为一种新型的建筑结构体系，是作为氢能厂房一种可行的建筑体系，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成。
[0003]氢能厂房通常会使用到钢结构对一些建筑屋顶进行搭建，在搭建过程中通常是采用工字钢梁，在工字钢梁刚搭建后，需要使用到辅助支撑来对工字钢梁进行支撑处理，并在工字钢梁上设置管道支架支撑。
[0004]如公开号为CN216949654U的中国专利，公开了一种装配式钢结构建筑工字钢梁辅助支撑结构，通过支撑板底部的固定板和支撑槽钢对支撑板进行支撑，提高了该对工字钢梁的辅助支撑效果，并且通过连接架更好的提高两个支撑槽钢之间的支撑强度。然而仍存在以下缺陷，不同的工字钢的厚度不一，而现有的夹持装置调节距离有限，导致不便于对不同厚度的工字钢进行紧密夹持。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于基于现有技术中存在的缺陷，提出的一种氢能厂房工字钢梁支架机构，便于对不同厚度的工字钢进行紧密夹持，提高了装置的使用效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种氢能厂房工字钢梁支架机构，包括支撑架和设在支撑架顶部的工字钢梁夹紧机构，所述支撑架包括两个竖向的支撑杆和支撑杆之间横向的连接杆；每个支撑杆的顶部均连接有一个所述工字钢梁夹紧机构；每个工字钢梁夹紧机构包括：一个与支撑杆顶部固定连接的安装板、设置于安装板两端上方且与安装板平行的压板、与安装板和压板垂直连接的顶板；每个压板的顶部均开设有两个通孔，通孔内插接有长螺丝，且长螺丝与安装板螺纹连接；安装板的两端分别开设有一个竖向的滑槽，滑槽内滑动连接有所述顶板，顶板的顶部与压板的底部相接触；每个顶板的外侧设置有至少3个高度不同的水平的插槽，所述顶板通过锁紧机构与安装板连接；所述锁紧机构包括：安装板的端部设置的与所述插槽方向对应的通槽、穿过所述通槽插接入插槽的插板、插板两侧设置的第一磁块和安装板上位于所述通槽两侧且与所述第一磁块对应吸附的第二磁块。
[0008]进一步的优化，插板的外侧均固定连接有拉把。
[0009]进一步的，所述长螺丝套接有弹垫，且弹垫与压板相接触。
[0010]进一步的，所述压板的下侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫的底部开设有防滑纹。
[0011]进一步的，所述撑杆的内部开设有竖槽，所述撑杆的一侧均开设有过线孔， 所述撑杆底部均固定连接有固定板。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1）通过压板和长螺丝的配合使用，通过转动长螺丝，使长螺丝带动压板向下移动，从而通过压板和安装板对工字钢梁的底边进行夹持，同时，通过顶板对压板进行支撑，从而使压板处于水平状态，进而使压板对工字钢梁压合的更加紧密，避免不同的工字钢的厚度不一，而现有的夹持装置调节距离有限，导致不便于对不同厚度的工字钢进行紧密夹持，提高了装置的使用效果。
[0014]2）通过设有锁紧机构，向外拉动插板，使插板与插槽脱离插接，然后向上拉动顶板至合适位置，使顶板顶部与工字钢梁的厚度齐平，然后重新插入插板，使插板重新与其中一个插槽相插接，从而使顶板得到调节固定，进而便于后续对工字钢梁进行夹紧固定，提高了装置的调节效果。
[0015]3）通过第一磁块与第二磁块互相吸附固定，从而使插板得到吸附固定，提高了装置的固定效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种氢能厂房工字钢梁支架机构的前侧立体结构示意图（使用状态）；
[0017]图2为本技术一种氢能厂房工字钢梁支架机构的局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种氢能厂房工字钢梁支架机构的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种氢能厂房工字钢梁气路管道支架机构的安装板剖视结构示意图。
[0020]图中：1、连接杆；2、工字钢梁；3、支撑杆；4、竖槽；5、过线孔；6、固定板；7、防滑纹；8、安装板；9、橡胶垫；10、压板；11、弹垫；12、长螺丝；13、插槽；14、顶板；15、插板；16、拉把；17、第一磁块；18、第二磁块；19、滑槽。
具体实施方式
[0021]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0022]参照图1
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图4，一种氢能厂房工字钢梁支架机构，包括支撑架和设在支撑架顶部的工字钢梁夹紧机构，所述支撑架包括两个竖向的支撑杆3和支撑杆之间横向的连接杆1；每个支撑杆3的顶部均连接有一个所述工字钢梁夹紧机构。
[0023]每个工字钢梁夹紧机构包括：一个与支撑杆3顶部固定连接的安装板8、设置于安装板8两端上方且与安装板8平行的压板10、与安装板8和压板10垂直连接的顶板14。
[0024]每个压板10的顶部均开设有两个通孔，通孔内插接有长螺丝12，且长螺丝12与安装板8螺纹连接，安装板8设置有螺纹孔；安装板8的两端分别开设有一个竖向的滑槽19，滑槽19的横截面的长方形，滑槽19内滑动连接有所述顶板14，顶板14的顶部与压板10的底部相接触；每个顶板14的外侧设置有至少3个高度不同的水平的插槽13，本实施例中每个顶板14设置有5个插槽13，所述顶板14通过锁紧机构与安装板8连接。
[0025]所述锁紧机构包括：安装板8的端部设置的与所述插槽13方向对应的通槽（截面为
长方形）、穿过所述通槽插接入插槽13的插板15、插板15两侧通过螺栓固定设置的第一磁块17和安装板8上位于所述通槽两侧且与所述第一磁块17对应吸附的第二磁块18。第二磁块18通过螺栓固定在安装板8上。
[0026]本实施例中，插板15的一侧均通过螺栓固定有拉把16，拉把16便于拉动插板15。
[0027]本实施例中，长螺丝12的一侧均套接有弹垫11，且弹垫11与压板10相接触，弹垫11能够使长螺丝12与安装板8螺纹连接的更加紧密，避免长螺丝12出现自转松动。
[0028]本实施例中，压板10的下侧均粘接有橡胶垫9，橡胶垫9的底部开设有多个防滑纹7，橡胶垫9和防滑纹7能够增加压板10与工字钢梁之间的摩擦力。
[0029]本实施中，两个撑杆3的内部均开设有竖槽4，两个撑杆3的一侧均开设有过线孔5，通过过线孔5和竖槽4便于对电线进行隐藏，两个撑杆3底部均焊接有固定板6，固定板6便于对撑杆3进行固定。
[0030]本实施例中，两个支撑杆3之间焊接有连接杆1，连接杆1能够使两个支撑杆3得到连接固定，提高支撑杆3的稳固性。
[0031]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能厂房工字钢梁支架机构，包括支撑架和设在支撑架顶部的工字钢梁夹紧机构，其特征在于：所述支撑架包括两个竖向的支撑杆（3）和支撑杆之间横向的连接杆（1）；每个支撑杆（3）的顶部均连接有一个所述工字钢梁夹紧机构；每个工字钢梁夹紧机构包括：一个与支撑杆（3）顶部固定连接的安装板（8）、设置于安装板（8）两端上方且与安装板（8）平行的压板（10）、与安装板（8）和压板（10）垂直连接的顶板（14）；每个压板（10）的顶部均开设有两个通孔，通孔内插接有长螺丝（12），且长螺丝（12）与安装板（8）螺纹连接；安装板（8）的两端分别开设有一个竖向的滑槽（19），滑槽（19）内滑动连接有所述顶板（14），顶板（14）的顶部与压板（10）的底部相接触；每个顶板（14）的外侧设置有至少3个高度不同的水平的插槽（13），所述顶板（14）通过锁紧机构与安装板（8）连接；所述锁紧机构包括：安装板（8）的端部设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇杰，贲鸿鹏，蔡长海，陈伟，曹自强，郭红锋，刘震，王东刚，宋博，王军辉，
申请(专利权)人：中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：