型钢梁预埋件临时支撑结构制造技术

技术编号:39171585 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:07
本实用新型专利技术公开了型钢梁预埋件临时支撑结构,涉及建筑工程技术领域,包括底板,底板的顶面固定连接有竖杆,竖杆的外壁固定连接有横杆,竖杆设置有多个,横杆设置有多个,多个竖杆与多个横杆组成框架结构,竖杆的内部滑动连接有用于支撑型钢梁的支撑块,支撑块的外壁与竖杆的内壁滑动贴合,调节组件包括滑动块、安装块、安装板、螺纹杆,安装块固定安装在底板的顶面,安装板固定安装在底板的顶面,螺纹杆的一端转动安装在安装板的内部,螺纹杆的另一端转动安装在安装块的内部,通过以上各装置之间的配合使用,使支撑件的高度与实际需要的高度不匹配时便于调节,提高临时支撑结构的质量和稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
型钢梁预埋件临时支撑结构


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为型钢梁预埋件临时支撑结构。

技术介绍

[0002]近年来,钢与混凝土组合结构技术得到较为广泛的应用,常见的钢混组合形式为钢管混凝土柱,十字型、H型、箱型、组合型钢混凝土柱,型钢柱与型钢梁组合型等,大多数的建筑一般采用型钢混凝土梁,型钢底部临时支撑采用角钢格构柱埋件,由于角钢埋件置于柱中未全长设置,且框架柱主筋需与型钢翼缘预留孔精准定位,框柱钢筋及混凝土无法先行浇筑,所以角钢支撑不能发挥应有作用。
[0003]为解决上述问题,现有技术中一般使用梁底支架作为临时支撑,先对型钢梁安装定位后,在施工框架柱的逆作法施工工艺,通过此工艺应用,提高型钢安装定位准确率,实现框架柱钢筋与型钢翼缘预留孔精准定位,有效发挥底部角钢临时支撑作用,但是上述施工工艺在使用时,支撑件的组装一般通过焊接制成,如果当支撑件高度与实际需要的高度不匹配时,可能需要重新安装或更换支撑件,可能会导致结构变形、扭曲或崩塌等问题,影响结构的稳定性和安全性,不便于使用。
[0004]为此,我们提出了型钢梁预埋件临时支撑结构。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:型钢梁预埋件临时支撑结构,包括底板,底板的顶面固定连接有竖杆,竖杆的外壁固定连接有横杆,竖杆设置有多个,横杆设置有多个,多个竖杆与多个横杆组成框架结构,竖杆的内部滑动连接有用于支撑型钢梁的支撑块,支撑块的外壁与竖杆的内壁滑动贴合,底板的顶面设置有用于控制支撑块升降的调节组件,竖杆与横杆为支撑块的升降提供导向,同时使支撑块的高度便于调节。
[0006]优选的,调节组件包括滑动块、安装块、安装板、螺纹杆,安装块固定安装在底板的顶面,安装板固定安装在底板的顶面,螺纹杆的一端转动安装在安装板的内部,螺纹杆的另一端转动安装在安装块的内部,滑动块转动安装在螺纹杆的外壁,使支撑块的高度便于通过滑动块的滑动进行调节,同时滑动块便于通过螺纹杆的转动进行调节。
[0007]优选的,螺纹杆的外壁固定连接有蜗轮,安装块的内部转动安装有与蜗轮相配合使用的蜗杆,使滑动块的位置便于调节,进而实现通过控制蜗杆的转动调节支撑块的升降。
[0008]优选的,滑动块的外壁倾斜设置,支撑块的底面与滑动块的外壁相适配,提高滑动块与支撑块之间的摩擦力,使支撑块在支撑型钢梁时不易产生松动,提高支撑块的稳定性。
[0009]优选的,竖杆的外壁转动连接有用于顶压滑动块的顶压杆,竖杆与顶压杆通过内外螺纹配合连接,提高临时支撑结构的稳定性,降低支撑块在支撑型钢梁时产生偏移情况的概率。
[0010]优选的,滑动块的侧壁与竖杆的内壁滑动贴合,使滑动块在滑动时不易产生偏移。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过竖杆与横杆的设置,为支撑块提供稳定支撑,同时通过滑动块、螺纹杆与蜗杆的设置,使支撑块在竖杆之间使用时便于调节高度,使临时支撑结构便于支撑不同高度的型钢梁,提高临时支撑结构的适用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图;
[0014]图2为本技术中滑动块的安装示意图;
[0015]图3为本技术中蜗杆的安装示意图。
[0016]图中:1、底板;2、竖杆;3、横杆;4、支撑块;5、滑动块;6、安装块;7、安装板;8、螺纹杆;9、蜗轮;10、蜗杆;11、顶压杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1

3,图示中型钢梁预埋件临时支撑结构,包括底板1,底板1的顶面固定连接有竖杆2,竖杆2的外壁固定连接有横杆3,竖杆2设置有多个,横杆3设置有多个,多个竖杆2与多个横杆3组成框架结构,竖杆2的内部滑动连接有用于支撑型钢梁的支撑块4,支撑块4的外壁与竖杆2的内壁滑动贴合。
[0020]底板1的顶面设置有用于控制支撑块4升降的调节组件。
[0021]请参阅图1

3,图示中调节组件包括滑动块5、安装块6、安装板7、螺纹杆8,安装块6固定安装在底板1的顶面,安装板7固定安装在底板1的顶面,螺纹杆8的一端转动安装在安装板7的内部,螺纹杆8的另一端转动安装在安装块6的内部,滑动块5转动安装在螺纹杆8的外壁。
[0022]本实施例中:多个竖杆2均固定安装在底板1上,进而多个横杆3固定安装在竖杆2上,为支撑块4的升降提供导向,使支撑块4在滑动时不易产生偏移,螺纹杆8与滑动块5之间通过内外螺纹配合连接,在螺纹杆8转动时,带动滑动块5沿螺纹杆8的外壁滑动,通过滑动块5的滑动,顶压支撑块4,使支撑块4向上或向下滑动,用于调节临时支撑结构的高度,便于支撑不同高度情况下的型钢梁,拿取底板1放置在需要支撑型钢梁的既定位置,转动螺纹杆8,带动滑动块5滑动,便于使滑动块5顶压支撑块4上升或下降,使支撑块4的顶面支撑型钢梁的底面,便于工作人员使用。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1

3,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中螺纹杆8的外壁固定连接有蜗轮9,安装块6的内部转动安装有与蜗轮9相配合使用的蜗杆10。
[0025]本实施例中:在需要调节滑动块5的位置时,转动蜗杆10,带动蜗轮9转动,进而带动螺纹杆8转动,使滑动块5的位置便于调节,进而实现通过控制蜗杆10的转动调节支撑块4的升降。
[0026]请参阅图1

3,图示中滑动块5的外壁倾斜设置,支撑块4的底面与滑动块5的外壁相适配。
[0027]本实施例中:通过滑动块5的倾斜外壁设置,增大滑动块5与支撑块4的接触面积,进而提高滑动块5与支撑块4之间的摩擦力,使支撑块4在支撑型钢梁时不易产生松动,提高支撑块4的稳定性。
[0028]请参阅图1

3,图示中竖杆2的外壁转动连接有用于顶压滑动块5的顶压杆11,竖杆2与顶压杆11通过内外螺纹配合连接。
[0029]本实施例中:在转动蜗杆10调节支撑块4至所需高度后,拿取顶压杆11,拧入竖杆2,使顶压杆11的一端抵触滑动块5,对滑动块5的位置提供支撑,降低支撑块4顶压滑动块5时,滑动块5向后滑动,降低顶压支撑块4的作用力,进而通过顶压杆11的设置,提高临时支撑结构的稳定性,降低支撑块4在支撑型钢梁时产生偏移情况的概率。
[0030]请参阅图1

3,图示中滑动块5的侧壁与竖杆2的内壁滑动贴合。
[0031]本实施例中:使滑动块5在滑动时不易产生偏移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.型钢梁预埋件临时支撑结构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面固定连接有竖杆(2),所述竖杆(2)的外壁固定连接有横杆(3),所述竖杆(2)设置有多个,所述横杆(3)设置有多个,多个所述竖杆(2)与多个所述横杆(3)组成框架结构,所述竖杆(2)的内部滑动连接有用于支撑型钢梁的支撑块(4),所述支撑块(4)的外壁与竖杆(2)的内壁滑动贴合;所述底板(1)的顶面设置有用于控制支撑块(4)升降的调节组件。2.根据权利要求1所述的型钢梁预埋件临时支撑结构,其特征在于:所述调节组件包括滑动块(5)、安装块(6)、安装板(7)、螺纹杆(8),所述安装块(6)固定安装在底板(1)的顶面,所述安装板(7)固定安装在底板(1)的顶面,所述螺纹杆(8)的一端转动安装在安装板(7)的内部,所述螺纹杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹彬张晓林方碧锋张根旺罗齐鸣杨亮成赵亚鹏王强张鹏韬汶宽
申请(专利权)人:中铁十一局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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