一种钢承板悬挑段加固支撑的方法技术

一种钢承板悬挑段加固支撑的方法，其特征在于包括以下步骤：a、非悬挑钢承板安装，b、悬挑段加固支撑安装，c、钢筋安装与混凝土施工，d、支撑拆除与回收，混凝土浇筑完成，混凝土养护达到强度70%之后，拆除临时加固支撑架、回收并进行周转使用。本发明专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法具有提高组合楼板悬挑段钢承板的承载力，保证施工过程的安全性，降低悬挑段楼板的扰度变形，提高工程施工质量和降低工程成本的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢承板悬挑段加固支撑的方法


[0001]本专利技术属于钢结构安装施工
，具体地说，是一种钢承板悬挑段加固支撑的方法。

技术介绍

[0002]超高层建筑、工业厂房工程等涉及较多的钢结构工程，其中部分楼板采用压型钢板组合楼板，钢承板普遍存在悬挑段，悬挑段钢承板在不同悬挑长度情况下，仅依靠钢承板的刚度和强度支撑混凝土施工，容易造成组合楼板施工过程出现过大的扰度变形，影响施工安全和使用功能。
[0003]因此已知的钢承板的刚度和强度支撑混凝土施工方式存在着上述种种不便和问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的，在于提出一种安全可靠的钢承板悬挑段加固支撑的方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种钢承板悬挑段加固支撑的方法，其特征在于包括以下步骤：a、非悬挑钢承板安装根据图纸设计要求吊装钢结构主、次梁，铺设非悬挑段钢承板，采用焊条熔焊将钢承板与钢梁进行固定，完成非悬挑楼板钢承板安装；b、悬挑段加固支撑安装所述悬挑段的加固支撑结构：工字钢的上翼缘板一端为非悬挑段连接点，另一端为悬挑段连接点，悬挑段连接点上设置L形钢承板，L形钢承板的一面与工字钢的上翼缘板面齐平连接，L形钢承板的底面支承有悬挑角钢，挑角钢的一端连接工字钢的上翼缘板及其腰顶部，挑角钢的另一端连接纵向设置的槽钢，斜撑杆10的一端设置在工字钢的下翼缘板及其腰底部，斜撑杆的另一端连接至L形钢承板的外侧；c、钢筋安装与混凝土施工悬挑段支撑钢承板安装完成后，根据设计图纸要求，布置混凝土结构楼板分部钢筋并浇筑楼板混凝土；d、支撑拆除与回收混凝土浇筑完成，混凝土养护达到强度70%之后，拆除临时加固支撑架、回收并进行周转使用。
[0006]本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
[0007]前述的方法，其中所述角钢采用Q235
‑
B，规格为L50*50*6等边角钢。
[0008]前述的方法，其中所述熔焊为
∅
16mm方式。
[0009]前述的方法，其中所述焊条采用E43系列焊条。
[0010]前述的方法，其中所述槽钢规格为≥12#槽钢，尺寸为120*53*5.5。
[0011]前述的方法，其中所述焊条采用E43系列焊条。
[0012]采用上述技术方案后，本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法具有以下优点：1、提高组合楼板悬挑段钢承板的承载力；2、保证施工过程的安全性，降低悬挑段楼板的扰度变形；3、提高工程施工质量，降低工程成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例的非悬挑钢承板与悬挑钢承板安装结构示意图；图2为图1中A
‑
A的剖视图；图3为本专利技术实施例的悬挑钢承板加固支撑结构示意图；图4为本专利技术实施例的钢筋配置和混凝土施工示意图。
[0014]图中：1主梁，2次梁，3悬挑段，4非悬挑段，5熔焊点，6钢梁，7悬挑钢承板，8悬挑角钢，9槽钢，10斜撑杆，11混凝土，12钢筋。
具体实施方式
[0015]以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。
[0016]实施例1本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法的具体施工流程：非悬挑钢承板安装
→
悬挑段加固支撑安装
→
钢筋安装
→
混凝土施工
→
支撑拆除与回收。
[0017]本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法，包括以下步骤：（1）非悬挑钢承板安装：根据图纸设计要求吊装钢结构主梁1、次梁2，铺设非悬挑段4钢承板，在熔焊点5采用熔焊
∅
16mm方式将钢承板与钢梁6进行固定，完成非悬挑楼板钢承板安装。现请参阅图1
‑
2，图1为本专利技术实施例的非悬挑钢承板与悬挑钢承板安装结构示意，图2为图1中A
‑
A的剖视图。
[0018]（2）悬挑段加固支撑安装：现请参阅图3，图3为本专利技术实施例的悬挑钢承板加固支撑结构示意图。如图所示，所述悬挑段3的加固支撑结构：以工字钢钢梁作为分界，工字钢的上翼缘板一端为非悬挑段连接点，另一端为悬挑段连接点，悬挑段连接点上设置L形悬挑钢承板7，L形钢承板的一面与工字钢的上翼缘板面齐平连接，L形钢承板的底面支承有悬挑角钢，悬挑角钢8的一端连接工字钢的上翼缘板及其腰顶部，悬挑角钢的另一端连接纵向设置的槽钢9，斜撑杆10的一端设置在工字钢的下翼缘板及其腰底部，斜撑杆的另一端连接至L形钢承板的外侧。斜撑杆10为支撑角钢。
[0019]悬挑段加固的材料要求：1）悬挑、支撑角钢：钢材采用Q235
‑
B，规格为L50*50*6等边角钢。
[0020]2）加固槽钢：钢材采用Q235
‑
B，规格为12#槽钢，尺寸为120*53*5.5。
[0021]3）焊缝焊条：采用E43系列焊条。
[0022]4）钢承板：采用2.0mm厚镀锌钢板。
[0023]悬挑段加固的材料尺寸要求：1）悬挑角钢长度=悬挑板长度+钢梁腹板；2）支撑角钢长度=工字钢下翼缘至悬挑角钢端部；3）L形悬挑钢承板7长度=悬挑板长度+钢梁腹板。
[0024]4）加固支撑架每榀设置间距K≤3m；悬挑段加固的安装要求：1）安装顺序：悬挑角钢
→
支撑角钢
→
加固槽钢
→
钢承板。
[0025]2）焊接要求：悬挑角钢、支撑角钢、加固槽钢、钢梁均采用焊接连接，各连接点焊缝长度不少于50mm，焊缝高度≥6mm。
[0026]3）钢承板安装：加固支撑安装完成后，采用熔焊
∅
16mm方式将钢承板与钢梁进行固定，形成悬挑楼板钢承板安装。
[0027]（3）钢筋安装与混凝土11施工：悬挑段支撑钢承板安装完成后，根据设计图纸要求，布置混凝土结构楼板分部钢筋12并浇筑楼板混凝土。图4为本专利技术实施例的钢筋配置和混凝土施工示意图。
[0028]（4）支撑拆除与回收：混凝土浇筑完成，混凝土养护达到强度70%之后，拆除临时加固支撑架、回收并进行周转使用。
[0029]本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法，可靠、具有普遍适用性的钢承板悬挑段加固支撑的方法，对组合楼板悬挑段的钢承板支撑进行加固，提高钢承板悬挑段的承载力，保证施工过程的安全性，降低悬挑段楼板的扰度变形，降低施工措施成本的同时，提高施工质量。
[0030]本专利技术的钢承板悬挑段加固支撑的方法在滁州市琅琊中部中心超过层项目工程中应用，实施效果显著，得到了实施单位、监理单位和建设单位充分肯定。
[0031]以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢承板悬挑段加固支撑的方法，其特征在于包括以下步骤：a、非悬挑钢承板安装根据图纸设计要求吊装钢结构主、次梁，铺设非悬挑段钢承板，采用焊条熔焊将钢承板与钢梁进行固定，完成非悬挑楼板钢承板安装；b、悬挑段加固支撑安装所述悬挑段的加固支撑结构：工字钢的上翼缘板一端为非悬挑段连接点，另一端为悬挑段连接点，悬挑段连接点上设置L形钢承板，L形钢承板的一面与工字钢的上翼缘板面齐平连接，L形钢承板的底面支承有悬挑角钢，挑角钢的一端连接工字钢的上翼缘板及其腰顶部，挑角钢的另一端连接纵向设置的槽钢，斜撑杆10的一端设置在工字钢的下翼缘板及其腰底部，斜撑杆的另一端连接至L形钢承板的外侧；c、钢筋安装与混凝土施工悬挑段支撑钢承板安装完成后，根据设计图纸要求，布置混凝土结构楼板分部钢筋并浇筑楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄银河，熊娜娜，卢彬，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：