一种抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种抛光机。其包括机架、安装板、抛光电机、固定座、T形固定板、升降板和滑块，机架的侧面设置有导轨，安装板活动设置在导轨上方，导轨内设置有驱动安装板移动的移动组件，安装板背面安装有电推杆，电推杆的输出端穿过安装板与抛光电机连接，抛光电机的输出端连接有抛光盘。本实用新型专利技术在机架上利用两个T形固定板对金属制品进行固定，两个T形固定板之间设置有升降板，通过螺杆、螺孔、手轮和滑块的配合可调节升降板的位置，使得在固定较薄的金属制品时，T形固定板从两侧对工件进行固定，同时调节升降板至指定高度，利用升降板可从底部对工件进行支撑，提高了固定的稳定性。提高了固定的稳定性。提高了固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种抛光机。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在加工过程中需要用到抛光装置对其进行抛光操作。
[0003]授权公告号为CN218534058U的中国专利公开了一种金属制品抛光设备，通过将电动推杆推动打磨架向下，使得滚珠与金属制品接触后弹簧压缩，使得打磨盘与金属制品接触，而同时受力杆顶住压力传感器传输信号，使得打磨盘在马达的作用下工作对金属制品进行打磨，并且在驱动电机带动丝杆在转动孔的作用下使得打磨架左右移动进行打磨，以此减少人工手持打磨轮进行除锈抛光，避免长久打磨时，手臂容易脱力，甚至造成影响身体健康的安全隐患的问题，使得打磨效率更高效，持续性更强，减少人工成本。
[0004]但是上述提到的抛光设备仍存在一些缺陷，其设置有夹紧机构对金属制品进行限位，在抛光过程中为了避免抛光盘与夹板接触，通常将工件固定至比夹板微高一点的地方，但是对于较薄的工件，其底部没有设置支撑组件，在抛光过程中，工件受到向下的作用力，导致两个夹板对工件固定的稳定性不够。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种抛光机。在机架上利用两个T形固定板对金属制品进行固定，两个T形固定板之间设置有升降板，通过螺杆、螺孔、手轮和滑块的配合可调节升降板的位置，使得在固定较薄的金属制品时，T形固定板从两侧对工件进行固定，同时调节升降板至指定高度，利用升降板可从底部对工件进行支撑，提高了固定的稳定性。
[0006]本技术提出一种抛光机，包括机架、安装板、抛光电机、固定座、T形固定板、升降板和滑块，机架的侧面设置有导轨，安装板活动设置在导轨上方，导轨内设置有驱动安装板移动的移动组件，安装板背面安装有电推杆，电推杆的输出端穿过安装板与抛光电机连接，抛光电机的输出端连接有抛光盘。
[0007]机架的中部开设有条形槽，固定座设置在条形槽的中部，固定座的中部贯穿安装有双头气缸，双头气缸的两个输出端分别与两个T形固定板连接，两个T形固定板上均开设有通槽，升降板活动设置在两个通槽内，升降板上开设有滑槽，滑槽内设置有导柱，滑块滑动套设在导柱上，滑块上通过轴承转动设置有螺杆，螺杆的顶端穿过T形固定板连接有手轮，T形固定板上开设有与螺杆配合的螺孔。
[0008]优选的，升降板底部的四个边角均连接有导向伸缩杆。
[0009]优选的，两个T形固定板的相对一侧均设置有橡胶防护垫。
[0010]优选的，滑块、螺杆和手轮均设置有两组，分别与两个T形固定板对应设置。
[0011]优选的，机架底部的四个边角均连接有支腿，四个支腿的底端均连接有地垫。
[0012]优选的，移动组件包括丝杆、驱动电机和连接板，丝杆转动设置在导轨内，导轨的一端安装有驱动电机，驱动电机的输出端与丝杆连接，丝杆上螺纹连接有连接板，连接板与安装板连接。
[0013]优选的，连接板与导轨滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：在机架上通过双头气缸设置有两个T形固定板，利用两个T形固定板对待抛光的金属制品进行固定，两个T形固定板之间设置有可上下移动的升降板，通过螺杆、螺孔、手轮和滑块的配合可调节升降板的位置，使得在固定较薄的金属制品时，通过双头气缸带动T形固定板从两侧对工件进行固定，固定过程中，T形固定板通过螺杆带动滑块在升降板上滑动，同时调节升降板至指定高度，利用升降板可从底部对工件进行支撑，提高了固定的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抛光机结构示意图；
[0016]图2为图1的后视结构示意图；
[0017]图3为图1的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、机架；2、导轨；3、安装板；4、电推杆；5、抛光电机；6、抛光盘；7、条形槽；8、固定座；9、双头气缸；10、T形固定板；11、通槽；12、升降板；13、滑槽；14、导柱；15、滑块；16、螺杆；17、手轮；18、螺孔；19、导向伸缩杆；20、支腿；21、丝杆；22、驱动电机；23、连接板。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种抛光机，包括机架1、安装板3、抛光电机5、固定座8、T形固定板10、升降板12和滑块15，机架1的侧面设置有导轨2，安装板3活动设置在导轨2上方，导轨2内设置有驱动安装板3移动的移动组件，安装板3背面安装有电推杆4，电推杆4的输出端穿过安装板3与抛光电机5连接，抛光电机5的输出端连接有抛光盘6；机架1的中部开设有条形槽7，固定座8设置在条形槽7的中部，固定座8的中部贯穿安装有双头气缸9，双头气缸9的两个输出端分别与两个T形固定板10连接，两个T形固定板10上均开设有通槽11，升降板12活动设置在两个通槽11内，升降板12上开设有滑槽13，滑槽13内设置有导柱14，滑块15滑动套设在导柱14上，滑块15上通过轴承转动设置有螺杆16，螺杆16的顶端穿过T形固定板10连接有手轮17，T形固定板10上开设有与螺杆16配合的螺孔18。
[0021]进一步的，升降板12底部的四个边角均连接有导向伸缩杆19，通过导向伸缩杆19提高了升降板12移动的稳定性。
[0022]进一步的，两个T形固定板10的相对一侧均设置有橡胶防护垫，通过橡胶防护垫避免T形固定板10与工件硬性接触。
[0023]进一步的，滑块15、螺杆16和手轮17均设置有两组，分别与两个T形固定板10对应设置，保证了升降板12和T形固定板10连接的稳定性。
[0024]进一步的，机架1底部的四个边角均连接有支腿20，四个支腿20的底端均连接有地
垫。
[0025]本技术的工作原理如下：使用时，通过转动手轮17，手轮17带动螺杆16转动，螺杆16转动过程中通过与螺孔18配合，从而调节升降板12的位置，将待固定金属制品放置在升降板12上，启动双头气缸9，双头气缸9带动T形固定板10移动，直至T形固定板10对金属制品从两侧进行固定，在固定过程中，T形固定板10通过螺杆16带动滑块15在滑槽13内滑动，固定好后，启动抛光电机5，抛光电机5带动抛光盘6快速转动，抛光盘6的外围与工件接触，从而对其表面进行抛光操作，利用电推杆4可调节其抛光盘6所在位置，方便对工件的其他部位进行抛光。
[0026]实施例二
[0027]如图2所示，本技术提出的一种抛光机，在上述实施例的基础上，移动组件包括丝杆21、驱动电机22和连接板23，丝杆21转动设置在导轨2内，导轨2的一端安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端与丝杆21连接，丝杆21上螺纹连接有连接板23，连接板23与安装板3连接，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机，其特征在于，包括机架(1)、安装板(3)、抛光电机(5)、固定座(8)、T形固定板(10)、升降板(12)和滑块(15)，机架(1)的侧面设置有导轨(2)，安装板(3)活动设置在导轨(2)上方，导轨(2)内设置有驱动安装板(3)移动的移动组件，安装板(3)背面安装有电推杆(4)，电推杆(4)的输出端穿过安装板(3)与抛光电机(5)连接，抛光电机(5)的输出端连接有抛光盘(6)；机架(1)的中部开设有条形槽(7)，固定座(8)设置在条形槽(7)的中部，固定座(8)的中部贯穿安装有双头气缸(9)，双头气缸(9)的两个输出端分别与两个T形固定板(10)连接，两个T形固定板(10)上均开设有通槽(11)，升降板(12)活动设置在两个通槽(11)内，升降板(12)上开设有滑槽(13)，滑槽(13)内设置有导柱(14)，滑块(15)滑动套设在导柱(14)上，滑块(15)上通过轴承转动设置有螺杆(16)，螺杆(16)的顶端穿过T形固定板(10)连接有手轮(17)，T形固定板(10)上开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继生，胡长斌，胡帅，魏志，
申请(专利权)人：武汉千弘顺设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：