本实用新型专利技术公开了一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，放置板上放置物料盒，物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，物料盒的底部左右两侧磁铁，放置板的左右两侧开设定位槽，磁铁位于定位槽内，链条输送设备横跨设置清洗装置，清洗装置包括顶板，顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，顶板的顶部分别设置水泵和气泵。本实用新型专利技术利用清洗装置喷射出的水流对喷嘴的内部进行清理，利用水流带动细小的碎屑，从喷嘴中流导出，再通过喷气嘴对喷嘴进行吹干，解决了喷嘴内部的碎屑问题。解决了喷嘴内部的碎屑问题。解决了喷嘴内部的碎屑问题。
【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴加工用清洗装置
[0001]本技术涉及喷嘴加工
，具体涉及一种喷嘴加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]目前喷嘴在加工时，经过打磨、钻绞孔等工艺，因此会有少量细小的碎屑附着在喷嘴内部，难以清除，现有技术中，对于喷嘴内部碎屑的去除大多是利用人工手持水枪对喷嘴进行挨个冲洗，这种方式较为传统，存在清洗效率低下以及清洗效果不佳的缺陷，使得无法满足喷嘴的批量化清洗要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷嘴加工用清洗装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，其创新点在于：所述链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，所述放置板上放置物料盒，所述物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，所述物料盒的底部左右两侧磁铁，所述放置板的左右两侧开设定位槽，所述磁铁位于定位槽内，所述链条输送设备横跨设置清洗装置，所述清洗装置包括顶板，所述顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，所述气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，所述升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，所述喷洗嘴和吹气嘴均与沉孔一一对应，所述顶板的顶部分别设置水泵和气泵，所述水泵的出水口通过水管连接喷洗嘴，其进水口连接水源，所述气泵通过气管与吹气嘴连接。
[0005]进一步的，所述链条输送设备的下方设置集水箱，所述集水箱位于喷洗嘴和排吹气嘴的下方，所述集水箱内设置过滤网，所述集水箱通过回流管与水泵连接。
[0006]进一步的，所述过滤网与集水箱之间采用可拆卸连接。
[0007]进一步的，所述喷洗嘴和吹气嘴的顶部分别设置集水槽和集气槽。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：
[0009]本技术结构简单、使用方便；利用清洗装置喷射出的水流对喷嘴的内部进行清理，利用水流带动细小的碎屑，从喷嘴中流导出，再通过喷气嘴对喷嘴进行吹干，从而完成清洗过程，清洗方便，解决了喷嘴内部的碎屑问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中物料盒的俯视图；
[0012]图3为本技术中物料盒与放置板的连接关系图。
[0013]附图标记说明：
[0014]1链条输送设备、2放置板、21定位槽、3物料盒、31沉孔、32磁铁、4清洗装置、41顶
板、42立柱、43气缸、44升降板、45喷洗嘴、46吹气嘴、47水泵、48气泵、49集水槽、410集气槽、5集水箱、51过滤网、6回流管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参看图1
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3，一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备1，链条输送设备1的两条链条上等距设置金属放置板2，放置板2上放置物料盒3，物料盒3上开设多个用于放置喷嘴的沉孔31，物料盒3的底部左右两侧磁铁32，放置板2的左右两侧开设定位槽21，磁铁32位于定位槽21内，链条输送设备1横跨设置清洗装置4，清洗装置4包括顶板41，顶板41的下方设置四根立柱42和一对气缸43，气缸43的活塞杆端部设置同一个升降板44，升降板44的下方分别设置一排喷洗嘴45和一排吹气嘴46，喷洗嘴45和吹气嘴46均与沉孔31一一对应，顶板41的顶部分别设置水泵47和气泵48，水泵47的出水口通过水管连接喷洗嘴45，其进水口连接水源，气泵48通过气管与吹气嘴46连接。具体的，先将喷嘴依次放置在沉孔31内，然后再将物料盒3放置在放置板2上，此时，磁铁32嵌入定位槽21内，物料盒3和放置板2进行定位固定，然后物料盒3随着链条输送设备1向前移动，移动至喷洗嘴45的正下方时，停止输送，此时气缸43启动，带动升降板44下移，喷洗嘴45伸入喷嘴内部，同时开启水泵47，喷洗嘴45喷射出的水流对喷嘴的内部进行清理，利用水流带动细小的碎屑，从喷嘴中流导出，清洗完成后，升降板44上升复位，物料盒3继续前行移动，至吹气嘴46正下方时，吹气嘴46下移伸入喷嘴内部，同时开启气泵48，产生气流对喷嘴的内部进行吹干和清理，从而完成清洗过程，清洗方便，解决了喷嘴内部的碎屑问题；由于喷洗嘴45和吹气嘴46安装在同一个升降板上，因此喷洗嘴45和吹气嘴46能够同时进行工作，清洗完成后，就进行吹干处理。
[0018]本实施例中，链条输送设备1的下方设置集水箱5，集水箱5位于喷洗嘴45和排吹气嘴46的下方，集水箱5内设置过滤网51，集水箱5通过回流管6与水泵47连接。清洗后的水份和被吹下水份均落入集水箱5内，且通过过滤网51的过滤后，再通过回流管6输送至水泵内再次利用，从而实现废水的循环利用，节约水资源。
[0019]本实施例中，过滤网51与集水箱5之间采用可拆卸连接。过滤网51可拆卸后进行清理；集水箱5的内壁设置限位条，过滤网51可放置在限位条上，从而便于安装和拆卸。
[0020]本实施例中，喷洗嘴45和吹气嘴46的顶部分别设置集水槽49和集气槽410。集水槽49和集气槽410分别用于存储水份和气体，便于输送至喷洗嘴45和吹气嘴46。
[0021]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，其特征在于：所述链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，所述放置板上放置物料盒，所述物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，所述物料盒的底部左右两侧磁铁，所述放置板的左右两侧开设定位槽，所述磁铁位于定位槽内，所述链条输送设备横跨设置清洗装置，所述清洗装置包括顶板，所述顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，所述气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，所述升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，所述喷洗嘴和吹气嘴均与沉孔一一对应，所述顶板的顶部分别设置水泵和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新，沈星，
申请(专利权)人：小巧精密科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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