PET膜自动清洗处理装置制造方法及图纸

技术编号:39201734 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-27 09:50
本申请属于PET膜自动清洗处理技术领域,尤其涉及PET膜自动清洗处理装置,包括膜材支架,PET膜卷安装在膜材支架的支撑轴上,膜材支架后方设置有膜材清洗箱,膜材清洗箱后端设置有膜材导轨,膜材导轨上设置有吹气嘴,吹气嘴通过气路连接清洁气源,气路上设置有气体调压阀,膜材导轨后端设置有膜材牵引胶辊,膜材牵引胶辊后方设置有裁切机,本申请改变了目前的清洗工艺,先通过膜材清洗箱清洗PET膜,在膜材导轨上进行输送时,通过吹气嘴对PET膜进行吹气,减少膜材表面的微粒,膜材牵引胶辊用于拉动PET膜进而使得PET膜顺利通过膜材清洗箱和膜材导轨,在膜材的后续处理中再进行膜材的分切和分切后膜片的收集储存。切和分切后膜片的收集储存。切和分切后膜片的收集储存。

【技术实现步骤摘要】
PET膜自动清洗处理装置


[0001]本申请属于PET膜自动清洗处理
,尤其涉及PET膜自动清洗处理装置。

技术介绍

[0002]医用PET膜是光敏剂添加元件的重要组成部分,PET膜在使用前必须进行有效清洗,现在,先将膜卷按照170mm*110mm的尺寸进行分切,然后经过清洗、晒干,目前清洗的清洗时间长、在晾干过程中膜材表面容易吸附纤维、杂质,造成微粒超标,清洗质量下降。

技术实现思路

[0003]本申请为了解决上述问题,本申请提供PET膜自动清洗处理装置。
[0004]本申请的目的是提供PET膜自动清洗处理装置,本申请改变了目前的清洗工艺,先通过膜材清洗箱清洗PET膜,在膜材导轨上进行输送时,通过吹气嘴对PET膜进行吹气,减少膜材表面的微粒,膜材牵引胶辊用于拉动PET膜进而使得PET膜顺利通过膜材清洗箱和膜材导轨,在膜材的后续处理中再进行膜材的分切和分切后膜片的收集储存。
[0005]为实现本申请的目的,本申请的技术方案为:
[0006]PET膜自动清洗处理装置,包括膜材支架,PET膜卷安装在膜材支架的支撑轴上,膜材支架后方设置有膜材清洗箱,膜材清洗箱后端设置有膜材导轨,膜材导轨上设置有吹气嘴,吹气嘴通过气路连接清洁气源,气路上设置有气体调压阀,膜材导轨后端设置有膜材牵引胶辊。
[0007]进一步的,膜材牵引胶辊包括两根平行布置的胶辊,PET膜布置在两根胶辊之间,膜材牵引胶辊外侧设置有胶辊保护罩。
[0008]进一步的,膜材牵引胶辊外侧设置有牵引电机,牵引电机的输出轴上设置有主动传动轮,一根胶辊上设置有从动传动轮,主动传动轮和从动传动轮上设置有同一根传动带,每根胶辊上均设置有配合齿轮,两根胶辊上的配合齿轮互相啮合配合。
[0009]进一步的,膜材牵引胶辊后方设置有裁切机,裁切机后端设置有膜材储物器。
[0010]进一步的,膜材清洗箱内设置有多根膜材清洗轴,两根膜材清洗轴分别位于膜材清洗箱的前端和后端,一根膜材清洗轴位于膜材清洗箱的中央。
[0011]进一步的,膜材导轨倾斜布置,膜材导轨前端距离地面的距离小于膜材导轨后端距离地面的距离。
[0012]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0013]1、本申请改变目前的清洗工艺,先通过膜材清洗箱清洗PET膜,在膜材导轨上进行输送时,通过吹气嘴对PET膜进行吹气,减少膜材表面的微粒,膜材牵引胶辊用于拉动PET膜进而使得PET膜顺利通过膜材清洗箱和膜材导轨,在膜材的后续处理中再进行膜材的分切和分切后膜片的收集储存,与目前先分切再清洗、晒干的方案相比,本申请能够以PET整片膜的形式进行清洗和吹气,避免了目前采用分切后PET膜片的形式进行清洗和晒干的方案,满足了目前PET膜需要自动化清洗、吹干、分切以及膜片收集的需求。
[0014]2、本申请在膜材清洗箱中安装多根位置不同的膜材清洗轴,使得膜材依次通过膜材清洗轴,在膜材清洗箱内清洗水的作用下实现膜材的清洗,随后膜材从清洗箱进入膜材导轨,在膜材导轨上,清洁气源内的清洁气从吹气嘴吹出至膜材导轨的整片PET膜上,随着PET膜的移动达到减少膜材表面微粒的目的,使得质量符合要求。
[0015]3、本申请的膜材导轨倾斜布置,使得PET膜从膜材清洗箱中带出来的残留的清洗水在重力和吹气的作用下逐渐汇集并流回膜材清洗箱内,实现PET膜在膜材导轨上的吹干。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
[0017]图1为本申请的整体结构示意图。
[0018]图中:
[0019]1、膜材支架,2、膜材清洗箱,3、膜材导轨,4、吹气嘴,5、膜材牵引胶辊,6、胶辊保护罩,7、传动带,8、裁切机,9、膜材清洗轴,10、气体调压阀,11、气路,12、牵引电机,13、膜材储物器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明。
[0021]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0022]在本申请中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本申请各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本申请中任一部件或元件,不能理解为对本申请的限制。
[0023]实施例1
[0024]本实施例是一种PET膜自动清洗处理装置,是针对目前医用的PET膜的自动清洗、吹干、分切的设备,包括膜材支架1,膜材支架1是用于承载PET膜卷的设备,膜材支架1是一种三角形的支架,PET膜卷安装在膜材支架1的支撑轴上,支撑轴与膜材支架1铰接配合,使得PET膜能够连续不断的从PET膜卷上脱离,将PET膜卷的运动方向作为前方和后方的区分,PET膜卷从前方向后方运动,膜材支架1后方安装有膜材清洗箱2,膜材清洗箱2内具有清洗水,依靠膜材清洗箱2对PET膜进行清洗,具体的,膜材清洗箱2内安装有多根膜材清洗轴9,膜材清洗轴9与PET膜接触,清洗两根膜材清洗轴9分别位于膜材清洗箱2的前端和后端,一根膜材清洗轴9位于膜材清洗箱2的中央,更具体的,在本实施例中,位于中央的膜材清洗轴9位于另外的膜材清洗轴9上方,使得PET膜在膜材清洗箱2内具有更长的长度,同时依靠两者的接触实现PET膜的清洗,进而使得清洗更加彻底。
[0025]在本实施例在膜材清洗箱2后端安装有膜材导轨3,膜材导轨3可以是由至少2根导辊组成的导辊组,每根导辊之间存在间隙,相邻的导辊并不接触,为PET膜的移动提供基础,
另外,膜材导轨3的一端固定安装在膜材清洗箱2上,膜材导轨3的另一端固定安装在膜材牵引胶辊5的支架上,具体的,在本实施例中,膜材导轨3倾斜布置,膜材导轨3前端距离地面的距离小于膜材导轨3后端距离地面的距离,使得膜材导轨3向膜材清洗箱2方向倾斜,更具体的,膜材导轨3上安装有吹气嘴4,吹气嘴4对准膜材导轨3,对准位置包括膜材导轨3的上方和下方,吹气嘴4通过气路11连接清洁气源,气路11上安装有气体调压阀10,保证吹气嘴4吹出稳定气压、气量的清洁气流,而由于膜材导轨3的倾斜布置,使得PET膜的上端面从膜材清洗箱2中带出来的残留的清洗水在重力和吹气的作用下逐渐汇集并流回膜材清洗箱2内,实现PET膜在膜材导轨3上的吹干。
[0026]在本实施例中,膜材导轨3后端安装有膜材牵引胶辊5,膜材牵引胶辊5包括两根平行布置的胶辊,两根胶辊之间具有间隔,PET膜布置在两根胶辊之间,依靠胶辊带动PET膜连续运动,膜材牵引胶辊5外侧安装有牵引电机12,牵引电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PET膜自动清洗处理装置,其特征在于,包括膜材支架(1),PET膜卷安装在膜材支架(1)的支撑轴上,膜材支架(1)后方设置有膜材清洗箱(2),膜材清洗箱(2)后端设置有膜材导轨(3),膜材导轨(3)上设置有吹气嘴(4),吹气嘴(4)通过气路(11)连接清洁气源,气路(11)上设置有气体调压阀(10),膜材导轨(3)后端设置有膜材牵引胶辊(5)。2.如权利要求1所述的PET膜自动清洗处理装置,其特征在于,所述膜材牵引胶辊(5)包括两根平行布置的胶辊,PET膜布置在两根胶辊之间,膜材牵引胶辊(5)外侧设置有胶辊保护罩(6)。3.如权利要求2所述的PET膜自动清洗处理装置,其特征在于,所述膜材牵引胶辊(5)外侧设置有牵引电机(12),牵引电机(12)的输出轴上设置有主动传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敏香巩本刚刘洪英刘君鹏巩文文李中钧
申请(专利权)人:山东中保康医疗器具有限公司
类型:新型
国别省市:

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