一种挖掘机用打孔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，且公开了一种挖掘机用打孔结构，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有气缸底座，所述气缸底座的正面固定连接有动力机构，所述动力机构包括气管，所述气管的一端固定连接有连接孔，所述气管通过连接孔固定连接有气缸杆，所述气缸的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有连接板螺栓。该挖掘机用打孔结构，通过设置的动力机构，不仅可以进行震动打孔，内部安装的驱动电机还可以进行旋转，利用轴与钻头相互连接，带动钻头的旋转，打孔方式变的多样化，根据不同的地形要求进行不同方式的打孔操作，能够更好的避免了打孔的局限性，适用面更加的广阔了，而且更加的方便快捷。而且更加的方便快捷。而且更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机用打孔结构


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种挖掘机用打孔结构。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于地面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机在进行部分工作环境时，需要对当时的工作地面或者其他主体进行打孔处理，否则将无法进行工作。此时打孔结构的作用将会被体现出来，目前所使用的钻孔设备在使用时十分消耗人力，操作复杂，对工作人员的身体健康造成危害；并且现有的打孔方式多数采用震动法进行打孔，打孔方式较为单一，打孔是也很难进行一个水平角度的限制，容易使打孔位置和方向产生偏移；因此，提供一种结构合理、性能稳定、运输方便、操作简单、安全环保的一种打孔装置是非常有必要的。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中挖掘机用打孔结构，打孔方式比较单一，大多数采用震动方式，局限性太高，而且震动产生的粉尘会造成人体健康的危害，打孔结构操作复杂，对人力的消耗巨大，机械内部结构较为复杂，损坏时维修起来比较的麻烦，浪费了时间的成本，不利于高强度的工作方式和高强度的工作要求。
[0005]2、现有技术中挖掘机用打孔结构，没有固定的测量和限位系统，容易造成在一定程度上的偏移，有时候在进行很精确的打孔时，现有的打孔技术不能够满足对打孔精度的要求，容易造成误差或者更严重的影响，更多的时候需要人工进行测量和角度的把握，浪费时间成本。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机用打孔结构，具备多种打孔方式和定位等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述多种打孔方式和定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机用打孔结构，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有气缸底座，所述气缸底座的正面固定连接有动力机构，所述动力机构包括气管，所述气管的一端固定连接有连接孔，所述气管通过连接孔固定连接有气缸杆，所述气缸的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有连接板螺栓，所述连接板通过连接板螺栓固定连接有电机挡板，气缸的作用是为了能够让钻头进行一定的伸缩运动。
[0010]所述电机挡板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机挡板的顶部固定连接有电机螺栓，驱动电机的作用是更好的提供了旋转的运动方式。
[0011]优选的，所述外壳的外壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有定位
块，所述连接块与定位块固定连接有支架螺栓，所述连接块的内壁固定连接有支架，所述支架的底壁固定连接有支架伸缩杆，为了生成调节水平平衡的作用，确保在进行打孔是造成的误差。
[0012]优选的，所述电机挡板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在外壳的内壁上，弹簧的作用是为了减震。
[0013]优选的，所述外壳的侧壁活动连接有壳盖，所述壳盖的正面开设有气管孔，所述气管孔的形状大小与气管的形状大小相互匹配，用于气缸内部气管的一个与外部连接的通道。
[0014]优选的，所述支架伸缩杆的底端活动连接有支架旋转滑块，所述支架旋转滑块的底端固定连接有脚架，脚架可通过旋转进行角度的调节。
[0015]优选的，所述外壳的顶部固定连接有连接挡板，所述连接挡板的内侧壁活动连接有旋转滑块一，所述旋转滑块一的内侧壁活动连接有旋转滑块螺栓，使得下方的整个打孔机构能够进行不同方向的运动。
[0016]优选的，所述旋转滑块一的顶部固定连接有机械臂伸缩杆，所述机械臂伸缩杆的一端固定连接有旋转滑块二，所述旋转滑块二的内侧壁活动连接有挡板螺栓，所述旋转滑块二通过挡板螺栓活动连接有机械臂连接板，机械结构之间的连接处均需要这种结构。
[0017]优选的，所述外壳的底部活动连接有钻头，所述钻头的表面开设有螺纹槽，钻头的作用就是进行一个打孔的作用。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种挖掘机用打孔结构，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、该挖掘机用打孔结构，通过设置的动力机构，不仅可以进行震动打孔，内部安装的驱动电机还可以进行旋转，利用轴与钻头相互连接，带动钻头的旋转，打孔方式变的多样化，根据不同的地形要求进行不同方式的打孔操作，能够更好的避免了打孔的局限性，适用面变的更加的广阔，而且更加的方便快捷。
[0022]2、该挖掘机用打孔结构，通过设置的定位机构，利用伸缩杆的移动，将脚架固定在工作面上，能够更好的进行一个固定作用，调整伸缩杆的高度，可以进行位置的调节，在角度上能够更精准的把握，而且使得打孔的效果更加的好，避免了打孔的误差。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的动力机构结构示意图；
[0026]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图5为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0028]图中：1、外壳；2、连接块；3、定位块；4、支架螺栓；5、动力机构；501、气管；502、连接孔；503、气缸杆；504、连接板；505、电机螺栓；506、电机轴；507、连接板螺栓；508、驱动电机；509、电机挡板；6、旋转滑块一；7、机械臂伸缩杆；8、旋转滑块二；9、挡板螺栓；10、机械臂连接板；11、旋转滑块螺栓；12、壳盖；13、气管孔；14、支架；15、支架伸缩杆；16、支架旋转滑块；
17、脚架；18、弹簧；19、连接挡板；20、气缸底座，21、钻头；22、螺纹槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]本技术所提供的挖掘机用打孔结构的较佳实施例如图1至图5所示：一种挖掘机用打孔结构，包括外壳1，外壳1的内壁固定连接有气缸底座20，气缸底座20的正面固定连接有动力机构5，动力机构5包括气管501，气管501的一端固定连接有连接孔502，气管501通过连接孔502固定连接有气缸杆503，气缸的侧壁固定连接有连接板504，连接板504的侧壁固定连接有连接板螺栓507，连接板504通过连接板螺栓507固定连接有电机挡板509。
[0032]电机挡板509的顶部固定连接有驱动电机508，驱动电机508的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴506，电机挡板509的顶部固定连接有电机螺栓505，构成一整个动力机构5，是的钻头21能够进行一定的运动过程，实现钻头的震动，驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机用打孔结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有气缸底座(20)，所述气缸底座(20)的正面固定连接有动力机构(5)，所述动力机构(5)包括气管(501)，所述气管(501)的一端固定连接有连接孔(502)，所述气管(501)通过连接孔(502)固定连接有气缸杆(503)，所述气缸的侧壁固定连接有连接板(504)，所述连接板(504)的侧壁固定连接有连接板螺栓(507)，所述连接板(504)通过连接板螺栓(507)固定连接有电机挡板(509)；所述电机挡板(509)的顶部固定连接有驱动电机(508)，所述驱动电机(508)的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴(506)，所述电机挡板(509)的顶部固定连接有电机螺栓(505)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用打孔结构，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的侧壁固定连接有定位块(3)，所述连接块(2)与定位块(3)固定连接有支架螺栓(4)，所述连接块(2)的内壁固定连接有支架(14)，所述支架(14)的底壁固定连接有支架伸缩杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机用打孔结构，其特征在于：所述电机挡板(509)的底部固定连接有弹簧(18)，且弹簧(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国涛，院晶晶，王笑微，陈建一，赵帅然，胡文宁，胡文佳，胡文杰，胡文娜，邵伟，续艳红，宋智伟，康俊英，李静雯，张勍，齐涛，刘永昌，杨树新，韩晓丽，韩海东，
申请(专利权)人：邯郸市旭星建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：