一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具，包括底座，所述底座上设有喷油器支撑座，在底座一侧设有立板，立板的上部铰接安装有压杆，压杆外端部和立板之间设有复位弹簧；在喷油器支撑座侧所述压杆上铰接有活动连杆，所述活动连杆的下端铰接有滑动顶杆，滑动顶杆穿装在导向座的导向孔内，导向座通过紧固件固定在立板上，滑动顶杆的下端设有压头连杆，压头连杆的下端定位柱上套装有中空式压头，在压头内设有齿形弹性定位销安装头，在压头内所述齿形弹性定位销安装头的上端面与压头连杆的定位柱之间设有安装头复位弹簧。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，提高齿形弹性定位销的装配效率和装配的合格率，同时大大降低了劳动强度。低了劳动强度。低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具


[0001]本技术属于喷油器装配
，尤其涉及一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具。

技术介绍

[0002]由于喷油器齿形弹性定位销与喷油器过盈配合，需要保证齿形弹性定位销伸出长度及销子直径变形量，当压装时需要额外使用工具扶正弹性销同时夹紧齿形弹性定位销外圆，喷油器体也需要固定外圆使弹性销孔始终竖直向上。因此压装时齿形弹性定位销夹持不方便，压装力度需要较高的控制，喷油器定位工装需要较高的精度控制。传统的压装方式加工难度比较大，加工时间长，压装合格率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种提高装配效率和合格率的喷油器用齿形弹性定位销压装工具。
[0004]本技术是这样实现的，一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具，包括底座，所述底座上设有喷油器支撑座，在底座一侧设有立板，所述立板的上部铰接安装有压杆，所述压杆外端部和立板之间设有复位弹簧；在喷油器支撑座侧所述压杆上铰接有活动连杆，所述活动连杆的下端铰接有滑动顶杆，所述滑动顶杆穿装在导向座的导向孔内，所述导向座通过紧固件固定在立板上，所述滑动顶杆的下端设有压头连杆，所述压头连杆的下端定位柱上套装有中空式压头，在压头内设有齿形弹性定位销安装头，在压头内所述齿形弹性定位销安装头的上端面与压头连杆的定位柱之间设有安装头复位弹簧。
[0005]优选的，所述压头的上部沿径向方向设有紧定螺钉，所述紧定螺钉抵接所述压头连接的下端定位柱，实现压头的固定。
[0006]优选的，所述压头的下端部沿径向方向设有弹簧柱塞，弹簧柱塞的内端面与齿形弹性定位销抵接，防止在重力作用下齿形弹性定位销滑落。
[0007]优选的，所述导向座的上表面设有限位柱。
[0008]优选的，所述限位柱螺装在导向座的上表面。
[0009]优选的，所述压头连杆的上端与滑动顶杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述压头连杆上设有调节螺母。
[0011]本技术具有的优点和技术效果：本技术具有结构简单，操作方便，提高齿形弹性定位销的装配效率和装配的合格率，同时大大降低了劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A剖视图。
[0014]图3是压头与齿形弹性定位销安装头安装结构示意图；
[0015]图4是喷油器安装结构示意图；
[0016]图5是图4中B
‑
B剖视图。
[0017]图中、1
‑
1、底座；1
‑
2、立板；1
‑
3、导向座；2、复位弹簧；3、销轴；4、压杆；5、活动连杆；6、滑动顶杆；7、压头连杆；7
‑
1、调节螺母；8、紧定螺钉；9、安装头复位弹簧；10、齿形弹性定位销安装头；11、压头；12、弹簧柱塞；13、喷油器支撑座；13
‑
1、限位槽口；14、齿形弹性定位销；15、喷油器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1至图5，一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具，包括底座1
‑
1，所述底座上设有喷油器支撑座13，喷油器支撑座的上部设有用于安装喷油器的限位槽口13
‑
1，防止喷油器前后摆动，限位槽口的侧面可与喷油器壳体端面起到横向定位的作用，在底座一侧设有立板1
‑
2，所述立板的上部通过销轴3铰接安装有压杆4，所述压杆外端部和立板之间设有复位弹簧2；在喷油器支撑座侧所述压杆上铰接有活动连杆5，所述活动连杆的下端铰接有滑动顶杆6，所述滑动顶杆穿装在导向座的导向孔内，所述导向座1
‑
3通过紧固件固定在立板上，所述滑动顶杆的下端设有压头连杆7，所述压头连杆的下端定位柱上套装有中空式压头11，在压头内设有齿形弹性定位销安装头10，在压头内所述齿形弹性定位销安装头的上端面与压头连杆的定位柱之间设有安装头复位弹簧9。
[0020]优选的，所述压头的上部沿径向方向设有紧定螺钉8，所述紧定螺钉抵接所述压头连接的下端定位柱，实现压头的固定。
[0021]优选的，所述压头的下端部沿径向方向设有弹簧柱塞12，弹簧柱塞的内端面与齿形弹性定位销抵接，防止在重力作用下齿形弹性定位销滑落。
[0022]优选的，所述导向座的上表面设有限位柱1
‑
4。限位柱的设计包括下压过程中做个极限位置的限位，防止压坏齿形弹性定位销；所述限位柱螺装在导向座的上表面，采用螺纹连接结构可以实现限位柱高低的调整，以便适用不同长度的齿形弹性定位销。
[0023]优选的，所述压头连杆上一体设有调节螺母7
‑
1，便于夹持压头连杆，使其与滑动顶杆紧固连接。
[0024]本技术设计原理如下：在压装齿形弹性定位销过程中，上述压杆4以与底座1相连的销轴3为支点，形成杠杆结构，压装时可减少施加在压杆4上的力，减少劳动强度。压在压杆4上的力通过活动连杆5将压力传递到滑动顶杆上，滑动顶杆6与导向座1
‑
3的配合保证了压头11始终竖直向下，不会出现偏移。弹簧柱塞12将齿形弹性定位销14压在压头11内，可以避免人工对齿形定位销14的控制，可以保证齿形定位销14与喷油器15位置的一致性。压头11内孔约束齿形弹性定位销14外圆变形，使压装后齿形弹性定位销14外圆变形可控。压头11内孔深度保证了压装后齿形弹性定位销14伸出喷油器15的长度。齿形弹性定位销安装头10起导向作用，可以最大程度减少压装时齿形弹性定位销14对不准喷油器15情况。喷油器支撑座13的定位销孔竖直向上，同时喷油器支撑座13与喷油器15扁位之间的间隙也可以最大程度上减少喷油器15定位销孔加工位置偏差带来无法压装的问题。
[0025]在实际使用时，将齿形弹性定位销14放置在压头11及齿形弹性定位销安装头10之间的缝隙上，弹簧9压住齿形弹性定位销安装头10，使齿形弹性定位销安装头10伸出齿形弹性定位销14外。喷油器15放置在喷油器支撑座13上后，轻压压杆4，使齿形弹性定位销安装头10伸出部分伸入喷油器15定位销孔内。重压压杆4，直至压不动为止。由于压头11内径小于压装后齿形定位销14外圆直径，压装后齿形弹性定位销14外圆直径变化被限制，不会出现压装后外圆尺寸超差的问题。压头10内孔深度在规定的齿形弹性定位销14公差内，使压装就齿形弹性定位销14伸出长度符合产品要求。
[0026]本技术具有结构简单，操作方便，提高齿形弹性定位销的装配效率和装配的合格率，同时大大降低了劳动强度。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷油器用齿形弹性定位销压装工具，其特征在于：包括底座，所述底座上设有喷油器支撑座，在底座一侧设有立板，所述立板的上部铰接安装有压杆，所述压杆的外端部和立板之间设有复位弹簧；在喷油器支撑座侧所述压杆上铰接有活动连杆，所述活动连杆的下端铰接有滑动顶杆，所述滑动顶杆穿装在导向座的导向孔内，所述导向座通过紧固件固定在立板上，所述滑动顶杆的下端设有压头连杆，所述压头连杆的下端定位柱上套装有中空式压头，在压头内设有齿形弹性定位销安装头，在压头内所述齿形弹性定位销安装头的上端面与压头连杆的定位柱之间设有安装头复位弹簧。2.根据权利要求1所述的喷油器用齿形弹性定位销压装工具，其特征在于：所述压头的上部沿径向方向设有紧定螺钉，所述紧定螺钉抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭述良，
申请(专利权)人：北油电控燃油喷射系统天津有限公司，
类型：新型
国别省市：