一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，属于建筑施工技术领域，由N节塔节拼装组成，N节塔节由上向下依次渐扩设置，其中，塔节包括：呈环形的预埋板，并预埋至内部混凝土中；曲面装饰板为不规则的箱体结构，套设于预埋板的外侧；多根隔板加强肋设置于预埋板与曲面装饰板之间，并沿预埋板圆周方向间隔设置，用于连接预埋板与曲面装饰板。本实用新型专利技术在保证桥塔装饰钢结构外观与使用功能的前提下，对装饰结构进行了优化，将整体重新划分成若干个吊装段，每个吊装段为分为第一运输块及第二运输块，减少了现场组拼次数，降低了工程造价，缩短了工期，降低了现场施工难度。降低了现场施工难度。降低了现场施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构


[0001]本技术属于建筑施工
，具体涉及一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构。

技术介绍

[0002]桥塔装饰钢结构异形曲面构件多，桥体间节点隔板构造多，连接复杂，截面尺寸小，现场组拼及安装次数多；预埋件较多，安装定位困难；桥塔拉索吊耳定位困难；结合实际情况，采用常规施工方法施工难度大、总体耗时长，满足不了约定工期。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术采取了如下技术方案：
[0004]一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，由N节塔节拼装组成，N节所述塔节由上向下依次渐扩设置，所述塔节包括：
[0005]预埋板，所述预埋板呈环形，并预埋至内部混凝土中；
[0006]曲面装饰板，所述曲面装饰板为不规则的箱体结构，套设于所述预埋板的外侧；
[0007]多根隔板加强肋，多根所述隔板加强肋设置于所述预埋板与所述曲面装饰板之间，并沿所述预埋板圆周方向间隔设置，用于连接所述预埋板与所述曲面装饰板。
[0008]进一步地，N节所述塔节由N
‑
1节塔身和1节塔尖构成，其中，所述塔尖设置于最顶端，所述塔身与与其相邻的所述塔身之间的曲面装饰板、以及所述塔尖与与所述塔尖相邻的塔身之间的曲面装饰板之间均拼装连接，并按照尺寸由大到小依次上升设置。
[0009]进一步地，所述塔身的曲面装饰板均由首尾相接且高度相同四个构件组成，四个构件分别设定为第一构件、第二构件、第三构件和第四构件，其中，第一构件与第二构件组成第一运输块，第三构件与第四构件组成第二运输块。
[0010]进一步地，所述塔尖的曲面装饰板的结构与所述塔身的曲面装饰板的结构的不同之处为：所述塔尖的曲面装饰板中的所述第一运输块与所述第二运输块的高度不同，所述第一运输块的最低端至第二运输块的最高端由一斜侧面形成塔尖形式。
[0011]进一步地，所述塔身的曲面装饰板与所述塔尖的曲面装饰板上均设置有3个拉索吊耳，所述第一运输块和所述第二运输块中的一个设置有1个所述拉索吊耳，所述第一运输块和所述第二运输块中的另一个设置有2个所述拉索吊耳。
[0012]有益效果：
[0013]1、在保证桥塔装饰钢结构外观与使用功能的前提下，对装饰结构进行了优化，将整体重新划分成若干个吊装段，每个吊装段为分为第一运输块及第二运输块，第一运输块与第一运输块为成品运输块，预拼装合格后出场进行运输，减少了现场组拼次数，降低了工程造价，缩短了工期，降低了现场施工难度。
[0014]2、桥塔装饰钢结构的重新划分，将大部分焊接工作在构件场进行完成，在保证了焊缝质量与构件精度的同时，还解决了预埋件、拉索吊耳定位困难的问题，进一步提高了施
工效率。
[0015]3、在桥塔装饰钢结构吊装时，仅需进行内外钢板的环向焊接，高空焊接量少，安全风险大大降低。
附图说明
[0016]图1为本技术主体结构示意图；
[0017]图2为本技术桥塔塔身塔节任意截面示意图；
[0018]图3为本技术主塔钢结构吊装节段拼装示意图；
[0019]图4为本技术桥塔塔节平面测点布置示意图；
[0020]图5为本技术桥塔塔身塔节示意图。
[0021]其中，1、第一构件；2、第二构件；3、第三构件；4、第四构件；5、预埋板；6、隔板加强肋；7、纵肋；8、第一对称线；9、第二对称线；10、测点一；11、测点二；12、测点三；13、测点四；14、测点五；15、测点六；16、测点七；17、测点八；18、测点九；19、测点十；20、测点十一；21、测点十二；22、测点十三；23、测点十四；24、测点十五；25、测点十六；26、测点十七。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]参考图1－图5，一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，由N节塔节拼装组成，N节所述塔节由上向下依次渐扩设置，塔节包括：
[0024]预埋板5，预埋板5呈环形，并预埋至内部混凝土中；
[0025]曲面装饰板，曲面装饰板为不规则的箱体结构，套设于预埋板5的外侧；
[0026]多根隔板加强肋6，多根隔板加强肋6设置于预埋板5与曲面装饰板之间，并沿预埋板5圆周方向间隔设置，用于连接预埋板5与曲面装饰板。
[0027]在本实施例中，N节塔节由N
‑
1节塔身和1节塔尖构成，其中，塔尖设置于最顶端，塔身与与其相邻的塔身之间的曲面装饰板、以及塔尖与与塔尖相邻的塔身之间的曲面装饰板之间均拼装连接，并按照尺寸由大到小依次上升设置。
[0028]在本实施例中，塔身的曲面装饰板均由首尾相接且高度相同四个构件组成，四个构件分别设定为第一构件1、第二构件2、第三构件3和第四构件4，其中，第一构件1与第二构件2组成第一运输块，第三构件3与第四构件4组成第二运输块。
[0029]在本实施例中，塔尖的曲面装饰板的结构与塔身的曲面装饰板的结构的不同之处为：塔尖的曲面装饰板中的第一运输块与第二运输块的高度不同，第一运输块的最低端至第二运输块的最高端由一斜侧面形成塔尖形式。
[0030]在本实施例中，塔身的曲面装饰板与塔尖的曲面装饰板上均设置有3个拉索吊耳，第一运输块和第二运输块中的一个设置有1个拉索吊耳，第一运输块和第二运输块中的另一个设置有2个拉索吊耳。
[0031]在本实施例中，拉索吊耳材料采用Q345qD钢。
[0032]在本实施例中，第一运输块与第二运输块在地面胎架上组焊成一个吊装节段。
[0033]在本实施例中，每节塔身的曲面装饰板的内侧与塔尖的曲面装饰板的内侧，均设置若干纵肋7。
[0034]在本实施例中，在任意同一高度的横截面上，第一运输块的第一横截面与第二运输块的第二横截面相对于第一对称线8对称设置，第一构件1的第三横截面与第二构件2的第四横截面之间、第三构件3的第五横截面与第四构件4的第六横截面之间，均通过第二对称线9对称设置。
[0035]实施例2
[0036]本实施例提供的一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构的拼装方法，采用实施例1提供的曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，方法包括以下步骤：
[0037]S10、施工准备；
[0038]S20、现场拼装胎架施工并置于硬化混凝土面上并用水准仪调平；
[0039]S30、第一运输块与第二运输块进行地面拼装并连接；
[0040]S31、利用全站仪将拼装胎架标高进行调整；
[0041]S32、将第一运输块与第二运输块的长轴、短轴的定位点在胎架上设置出来；
[0042]S33、将第一运输块与第二运输块分别吊装到指定位置进行固定；
[0043]S34、用全站仪对定位后的长轴，短轴以及拐角的定位点进行测量，确定准确无误后进行分块竖向焊缝、拉索吊耳的焊接；
[0044]S35、探伤合格后，进行吊装，同时重复此分块拼装过程就直至结束；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，由N节塔节拼装组成，N节所述塔节由上向下依次渐扩设置，其特征在于，所述塔节包括：预埋板，所述预埋板呈环形，并预埋至内部混凝土中；曲面装饰板，所述曲面装饰板为不规则的箱体结构，套设于所述预埋板的外侧；多根隔板加强肋，多根所述隔板加强肋设置于所述预埋板与所述曲面装饰板之间，并沿所述预埋板圆周方向间隔设置，用于连接所述预埋板与所述曲面装饰板。2.根据权利要求1所述的曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构，其特征在于，N节所述塔节由N
‑
1节塔身和1节塔尖构成，其中，所述塔尖设置于最顶端，所述塔身与与其相邻的所述塔身之间的曲面装饰板、以及所述塔尖与与所述塔尖相邻的塔身之间的曲面装饰板之间均拼装连接，并按照尺寸由大到小依次上升设置。3.根据权利要求2所述的曲面异型式内砼外钢主塔装饰结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红来，马秉国，张建成，徐宏，惠文博，王建，林正楠，吕鹏程，赵渊博，
申请(专利权)人：中铁一局集团桥梁工程有限公司，
类型：新型
国别省市：