百叶式茶叶烘干机的电热风炉制造技术

本实用新型专利技术提供百叶式茶叶烘干机的电热风炉，包括底板；所述底板顶面分别固定连接有百叶式烘干箱和烘干炉，所述烘干炉内腔安装有烘干组件，所述烘干炉进风端通过进风组件连接有风机组件，所述烘干炉出风端通过排风组件连通有通风组件，所述百叶式烘干箱一侧安装有通风组件；所述烘干组件包括隔板，所述烘干炉内腔的上部固定连接有隔板，所述隔板顶面等间距设置有安装孔，所述安装孔内腔放置有加热棒，所述加热棒外表面的上部且位于隔板底面固定连接有圆片，所述加热棒外表面上部且隔板顶面放置有垫片。本实用新型专利技术通过烘干组件和进风组件的相互配合，实现了茶叶的标准化生产，利于提高茶叶的加工质量，从而提高产品的值。从而提高产品的值。从而提高产品的值。

【技术实现步骤摘要】
百叶式茶叶烘干机的电热风炉


[0001]本技术涉及茶叶烘干
，具体涉及百叶式茶叶烘干机的电热风炉。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。别名茶、槚，茗，荈。茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康。茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]目前，茶叶在采摘后，需要对依次进行毛茶处理、筛分、切轧、风选、拣剔、干燥和匀堆装箱，然后才能进入市场售卖；
[0004]由于，传统的茶叶在进行烘干时，一般采用百叶式茶叶烘干机(如图8所示)，由热风炉中的柴、煤燃烧将空气加热,热风炉中的柴炉燃烧后烟气从排烟口排出，风机先把外界空气从热风炉的进风口抽入经热交换变成热空气后由热风炉出风口排出，从烘箱进风口进入烘箱对烘箱中的茶叶进行烘干；
[0005]但是该种的烘干方式将存在以下两种问题；
[0006]第一种，柴、煤燃烧所产生烟气和灰尘，虽然大部分可通过烟囱排到室外，但仍有部分不能排尽，影响车间的生产环境，难以实现清洁化生产，同时，柴、煤在进行燃烧时，也不能充分进行燃烧，这样排出烟气和灰尘也将污染大气环境，不利于绿色生产；
[0007]第二种，柴、煤在燃烧时，火焰的大小是无法精准控制，这样就会容易导致空气出现低温或高温的情况，从而就会导致茶叶在进行烘干的过程种，容易出现茶叶烧焦或烘干不彻底，降低茶叶质量的问题。
[0008]因此，目前需要降低污染提高茶叶质量的茶叶烘干机的电热风炉。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了百叶式茶叶烘干机的电热风炉，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]百叶式茶叶烘干机的电热风炉，包括底板；所述底板顶面分别固定连接有百叶式烘干箱和烘干炉，所述烘干炉内腔安装有烘干组件，所述烘干炉进风端通过进风组件连接有风机组件，所述烘干炉出风端通过排风组件连通有通风组件，所述百叶式烘干箱一侧安装有通风组件；所述烘干组件包括隔板，所述烘干炉内腔的上部固定连接有隔板，所述隔板顶面等间距设置有安装孔，所述安装孔内腔放置有加热棒，所述加热棒外表面的上部且位于隔板底面固定连接有圆片，所述加热棒外表面上部且隔板顶面放置有垫片，所述加热棒外表面上部且位于垫片顶面螺纹连接有固定螺母。
[0012]进一步的，所述进风组件包括锥形进风管，所述烘干炉一侧中部固定连接有锥形进风管，所述锥形进风管内腔与烘干炉内腔连通，所述锥形进风管一端固定连接有第一法兰盘。
[0013]进一步的，所述风机组件包括第二法兰盘，所述第一法兰盘一侧通过螺栓配合螺
母固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘一端固定连接有风机壳，所述风机壳内腔固定连接有风机架，所述风机架一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴端固定连接有扇叶，所述风机壳一端通过螺栓固定连接有防护网。
[0014]进一步的，所述排风组件包括锥形排风管，所述烘干炉的另一侧中部固定连接有锥形排风管，所述锥形排风管一侧固定连接有第三法兰盘，所述锥形排风管内腔与烘干炉内腔连通。
[0015]进一步的，所述通风组件包括第四法兰盘，所述第三法兰盘一端通过螺栓配合螺母固定连接有第四法兰盘，所述第四法兰盘一侧固定连接锥形通风筒，所述百叶式烘干箱一侧固定连接有锥形通风筒，所述锥形通风筒内腔与百叶式烘干箱内腔连通。
[0016]本技术提供了百叶式茶叶烘干机的电热风炉。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017]通过烘干组件中的加热棒，实现了对空气的加热，方便后期对茶叶的烘干，使得该装置在烘干整个过程没有了柴、煤的燃烧，使得整体呈现无尘无烟排放，益于实现清洁化生产，无环境污染。且热风温度可以通过控制电流瞬时控制，温度控制及时准确，方便实现茶叶的标准化生产，利于提高茶叶的加工质量，从而提高产品的值。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术整体结构示意图；
[0020]图2示出了本技术图1中A区域放大结构示意图；
[0021]图3示出了本技术风机组件结构示意图；
[0022]图4示出了本技术风机组件另一视角结构示意图；
[0023]图5示出了本技术烘干炉结构示意图；
[0024]图6示出了本技术百叶式烘干箱结构示意图；
[0025]图7示出了本技术整体局剖结构示意图；
[0026]图8示出了本技术传统烘干炉与百叶式烘干箱结构示意图；
[0027]图中所示：1、底板；2、百叶式烘干箱；3、烘干炉；4、烘干组件；41、隔板；42、安装孔；43、加热棒；44、圆片；45、垫片；46、固定螺母；5、进风组件；51、锥形进风管；52、第一法兰盘；6、风机组件；61、第二法兰盘；62、风机壳；63、风机架；64、驱动电机；65、扇叶；66、防护网；7、排风组件；71、锥形排风管；72、第三法兰盘；8、通风组件；81、第四法兰盘；82、锥形通风筒。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的百叶式茶叶烘干机的电热风炉：
[0031]结合图1
‑
图7所示，本技术提供的百叶式茶叶烘干机的电热风炉，包括底板1；底板1顶面分别固定连接有百叶式烘干箱2和烘干炉3，烘干炉3内腔安装有烘干组件4，烘干炉3进风端通过进风组件5连接有风机组件6，烘干炉3出风端通过排风组件7连通有通风组件8，百叶式烘干箱2一侧安装有通风组件8；烘干组件4包括隔板41，烘干炉3内腔的上部固定连接有隔板41，隔板41顶面等间距设置有安装孔42，安装孔42内腔放置有加热棒43，加热棒43外表面的上部且位于隔板41底面固定连接有圆片44，加热棒43外表面上部且隔板41顶面放置有垫片45，加热棒43外表面上部且位于垫片45顶面螺纹连接有固定螺母46。
[0032]通过烘干组件4中的加热棒43实现了对空气的加热，使得该装置在烘干整个过程没有了柴、煤的燃烧，使得整体呈现无尘无烟排放，益于实现清洁化生产，无环境污染。且热风温度可以通过控制电流瞬时控制，温度控制及时准确，方便实现茶叶的标准化生产，利于提高茶叶的加工质量，从而提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.百叶式茶叶烘干机的电热风炉，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)顶面分别固定连接有百叶式烘干箱(2)和烘干炉(3)，所述烘干炉(3)内腔安装有烘干组件(4)，所述烘干炉(3)进风端通过进风组件(5)连接有风机组件(6)，所述烘干炉(3)出风端通过排风组件(7)连通有通风组件(8)，所述百叶式烘干箱(2)一侧安装有通风组件(8)；所述烘干组件(4)包括隔板(41)，所述烘干炉(3)内腔的上部固定连接有隔板(41)，所述隔板(41)顶面等间距设置有安装孔(42)，所述安装孔(42)内腔放置有加热棒(43)，所述加热棒(43)外表面的上部且位于隔板(41)底面固定连接有圆片(44)，所述加热棒(43)外表面上部且隔板(41)顶面放置有垫片(45)，所述加热棒(43)外表面上部且位于垫片(45)顶面螺纹连接有固定螺母(46)。2.根据权利要求1所述的百叶式茶叶烘干机的电热风炉，其特征在于：所述进风组件(5)包括锥形进风管(51)，所述烘干炉(3)一侧中部固定连接有锥形进风管(51)，所述锥形进风管(51)内腔与烘干炉(3)内腔连通，所述锥形进风管(51)一端固定连接有第一法兰盘(52)。3.根据权利要求2所述的百叶式茶...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅龙，汪辉明，
申请(专利权)人：黄山市白云机械有限公司，
类型：新型
国别省市：