自动控制揉捻机组制造技术

本发明专利技术提供自动控制揉捻机组，包括上料输送机构；所述上料输送机构的输出端连接有分叶机构，所述分叶机构一侧安装有揉捻机构；所述上料输送机构包括上料传送机，所述上料传送机的输出端连接有茶叶输送带，所述茶叶输送带的输出端连接有分叶机构；所述揉捻机构包括工作台；所述工作台顶面等间距安装有揉捻机，所述揉捻机共设置有多组，所述工作台内腔且位于揉捻机的下部安装有下料传送带；所述揉捻机包括揉盘和摆盘；所述摆盘圆周面上安装有支撑组件，所述支撑组件中部安装有升降组件。本发明专利技术通过上料输送机构、分叶机构和揉捻机构的相互配合，实现了自动化对茶叶的上料、揉捻以及下料，调高了整体的生产效率的问题。调高了整体的生产效率的问题。调高了整体的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动控制揉捻机组


[0001]本专利技术涉及揉捻机
，具体涉及自动控制揉捻机组。

技术介绍

[0002]揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶揉捻机。
[0003]传统的揉捻机在添加茶叶时，工作人员先进行旋转转动杆，转动杆即可通过锥齿轮组带动内套环进行转动，当内套环转动时，将带动螺纹套进行转动，当随着螺纹套的转动既可带动升降螺纹杆和揉捻盘的升降，当随着揉捻盘从揉桶内移出后，既可将揉捻盘从揉桶的上部进行移走，从而将方便工作人员对揉桶内部进行添加茶叶；
[0004]由于，内套环一般是安装在外套环内，这时工作人员为了使内套环能够进行平稳转动，一般在内套环的内腔且位于外套环表面安装一个轴承，然后在轴承的下部螺纹连接一个抵挡螺母，实现对轴承进行抵挡，防止轴承出现上下晃动的情况，但是，随着揉捻机的工作时产生的振动，以及轴承的转动，都将影响抵挡螺母的固定，这时将有部分工作人员将抵挡螺母焊接在内套环的表面，以实现对其固定，虽然该种的固定方式简单，但是，当后期对内套环和轴承的维修时，将十分不便，同时有可能更换整个升降组件的问题，增加了整体的维修成本。
[0005]因此，目前需要一种方便拆卸和安装以及便于维修的揉捻机。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了自动控制揉捻机组，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]自动控制揉捻机组，包括上料输送机构；所述上料输送机构的输出端连接有分叶机构，所述分叶机构一侧安装有揉捻机构；所述上料输送机构包括上料传送机，所述上料传送机的输出端连接有茶叶输送带，所述茶叶输送带的输出端连接有分叶机构；所述揉捻机构包括工作台；所述工作台顶面等间距安装有揉捻机，所述揉捻机共设置有多组，所述工作台内腔且位于揉捻机的下部安装有下料传送带；所述揉捻机包括揉盘和摆盘；所述摆盘圆周面上安装有支撑组件，所述支撑组件中部安装有升降组件，所述升降组件下端安装有揉捻组件，所述揉盘圆周面下部分别固定连接有支座和传动机构，所述支座设置有两组，所述支座与传动机构呈三角形布置，传动机构的输出端通过曲臂配合销轴转动连接有摆盘，所述支座的顶面通过销轴配合曲臂转动连接有摆盘，所述摆盘底部中部安装有出茶门，所述摆盘内腔中部固定连接有揉桶，所述揉桶外表面固定连接有收料斗，所述收料斗与揉桶内腔连通。
[0009]进一步的，所述支撑组件包括第一立柱和第二立柱，所述摆盘圆周面上分别固定连接第一立柱和第二立柱，且第一立柱和第二立柱对称设置，所述第一立柱圆周面的上部
转动连接有弓形架，所述弓形架一端与第二立柱卡合连接，所述弓形架的下部设置有锁止孔。
[0010]进一步的，所述支撑组件还包括锁止槽和滑槽，所述第二立柱圆周面上开设有滑槽，所述第二立柱内腔的上部开设有锁止槽，所述锁止槽内腔与滑槽内腔连通，所述锁止槽内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端与锁止孔内腔插接配合，所述插杆圆周面上固定连接有拨杆，所述拨杆位于滑槽内滑动。
[0011]进一步的，所述升降组件包括外套环，所述弓形架内腔中部固定连接有外套环，所述外套环内腔转动连接有内套环，所述内套环内腔中部设置有键槽，所述内套环内腔通过键槽滑动连接有螺纹套，所述螺纹套内腔螺纹连接有升降螺纹杆，所述内套环顶部且位于升降螺纹杆的外部安装有避让弹簧，所述内套环的外表面且位于外套环的顶面套设有大锥齿轮，所述大锥齿轮上部安装有弹簧套，所述弹簧套内腔顶部与避让弹簧的上端相互接触，所述弹簧套和大锥齿轮通过螺栓与内套环固定连接。
[0012]进一步的，所述升降组件还包括轴承和抵挡螺母和下盖，所述内套环外表面的下部且位于外套环内腔之间安装有轴承，所述内套环外表面且位于轴承的下部螺纹连接有抵挡螺母，所述抵挡螺母圆周面的中部设置有开槽，所述抵挡螺母底面开设有第一螺孔，所述第一螺孔的一端贯穿抵挡螺母且与开槽内腔连通，所述抵挡螺母底面且远离第一螺孔的一侧开设有第二螺孔，所述抵挡螺母采用弹性材料制成，所述外套环底面且位于抵挡螺母的下部通过螺栓固定连接有下盖。
[0013]进一步的，所述升降组件还包括转动架和辅助架，所述弓形架一侧固定连接有转动架，所述转动架内腔转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述升降螺纹杆外表面的下部转动连接有辅助架，所述辅助架顶面的两端分别固定连接有辅助杆，所述辅助杆的一端贯穿弓形架且与弓形架滑动连接。
[0014]进一步的，所述揉捻组件包括揉捻盘，所述揉捻盘顶面的中部设置有放置槽，所述放置槽内腔放置有间隙环，所述间隙环通过螺栓与揉捻盘固定连接，所述间隙环底面中部设置有间隙槽，所述间隙环顶面中部设置有连接槽，所述间隙槽与连接槽内腔连通，且连接槽内腔直径小于间隙槽内腔直径，所述间隙槽内腔通过固定螺母螺纹连接有升降螺纹杆，所述间隙环通过连接槽与升降螺纹杆阻尼转动，所述间隙槽高度大于间隙环顶面到辅助架底面之间的间距。
[0015]进一步的，所述分叶机构包括行车架，所述茶叶输送带的输出端安装有行车架，所述行车架顶面固定连接有齿条，所述行车架上部安装有小车，所述小车底面安装有移动轮，所述移动轮的外表面与行车架相互接触，所述小车内腔安装有分料传送带，所述小车底部固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴端固定连接有移动齿轮，所述移动齿轮与齿条啮合连接，所述行车架内腔且位于小车的下部固定连接有下料斗。
[0016]本专利技术提供了自动控制揉捻机组。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017]1、通过上料输送机构和收料斗以及分叶组件中小车的相互配合，实现了自动对揉桶内添加茶叶，相比较传统的人工添加茶叶，工作效果更高，同时还降低了劳动成本；
[0018]2、通过揉捻组件中的间隙槽、固定螺母的相互配合，使得揉捻盘在对茶叶进行揉捻时，可以进行一定距离的升降，从而可以保证茶叶在揉桶内的揉捻，也能确保随着茶叶揉捻的变小，不需要工作人员进行调整揉捻盘的高度，同时，由于揉捻盘与升降螺纹杆之间的
转动有一定的阻尼，进而可以确保茶叶在进行揉捻时，能够在揉桶内的翻转，使得茶叶揉捻更好；
[0019]3、通过升降组件中的内套环、键槽、螺纹套和避让弹簧的相互配合，可以在揉捻茶叶时，在第一次避让后的同时，还能进行二次避让，以此来保护茶叶和升降螺纹杆，使得茶叶更能更好的揉捻；
[0020]4、通过升降组件中的抵挡螺母，实现了对轴承的抵挡，同时，通过抵挡螺母一侧的开槽，可以防止抵挡螺母在内套环上的松动，同时，也相比较传统的焊接，也将方便了后期工作人员对轴承的维修。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动控制揉捻机组，其特征在于：包括上料输送机构(1)；所述上料输送机构(1)的输出端连接有分叶机构(2)，所述分叶机构(2)一侧安装有揉捻机构(3)；所述上料输送机构(1)包括上料传送机(1
‑
1)，所述上料传送机(1
‑
1)的输出端连接有茶叶输送带(1
‑
2)，所述茶叶输送带(1
‑
2)的输出端连接有分叶机构(2)；所述揉捻机构(3)包括工作台(31)；所述工作台(31)顶面等间距安装有揉捻机，所述揉捻机共设置有多组，所述工作台(31)内腔且位于揉捻机的下部安装有下料传送带(32)；所述揉捻机包括揉盘(4)和摆盘(5)；所述摆盘(5)圆周面上安装有支撑组件(6)，所述支撑组件(6)中部安装有升降组件(7)，所述升降组件(7)下端安装有揉捻组件(8)，所述揉盘(4)圆周面下部分别固定连接有支座(9)和传动机构(10)，所述支座(9)设置有两组，所述支座(9)与传动机构(10)呈三角形布置，传动机构(10)的输出端通过曲臂(11)配合销轴转动连接有摆盘(5)，所述支座(9)的顶面通过销轴配合曲臂(11)转动连接有摆盘(5)，所述摆盘(5)底部中部安装有出茶门(12)，所述摆盘(5)内腔中部固定连接有揉桶(13)，所述揉桶(13)外表面固定连接有收料斗(14)，所述收料斗(14)与揉桶(13)内腔连通。2.根据权利要求1所述的自动控制揉捻机组，其特征在于：所述支撑组件(6)包括第一立柱(61)和第二立柱(62)，所述摆盘(5)圆周面上分别固定连接第一立柱(61)和第二立柱(62)，且第一立柱(61)和第二立柱(62)对称设置，所述第一立柱(61)圆周面的上部转动连接有弓形架(63)，所述弓形架(63)一端与第二立柱(62)卡合连接，所述弓形架(63)的下部设置有锁止孔(64)。3.根据权利要求2所述的自动控制揉捻机组，其特征在于：所述支撑组件(6)还包括锁止槽(65)和滑槽(66)，所述第二立柱(62)圆周面上开设有滑槽(66)，所述第二立柱(62)内腔的上部开设有锁止槽(65)，所述锁止槽(65)内腔与滑槽(66)内腔连通，所述锁止槽(65)内腔底部固定连接有弹簧(67)，所述弹簧(67)的一端固定连接有插杆(68)，所述插杆(68)的一端与锁止孔(64)内腔插接配合，所述插杆(68)圆周面上固定连接有拨杆(69)，所述拨杆(69)位于滑槽(66)内滑动。4.根据权利要求3所述的自动控制揉捻机组，其特征在于：所述升降组件(7)包括外套环(71)，所述弓形架(63)内腔中部固定连接有外套环(71)，所述外套环(71)内腔转动连接有内套环(72)，所述内套环(72)内腔中部设置有键槽(73)，所述内套环(72)内腔通过键槽(73)滑动连接有螺纹套(74)，所述螺纹套(74)内腔螺纹连接有升降螺纹杆(75)，所述内套环(72)顶部且位于升降螺纹杆(75)的外部安装有避让弹簧(76)，所述内套环(72)的外表面且位于外套环(71)的顶面套设有大锥齿轮(77)，所述大锥齿轮(77)上部安装有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅龙，汪辉明，
申请(专利权)人：黄山市白云机械有限公司，
类型：发明
国别省市：