本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间侧壁分别固定连接有除尘箱和脱硫脱硝箱，所述除尘箱的右侧壁固定连接在所述脱硫脱硝箱的左侧壁，所述除尘箱的侧壁上固定连接有进烟管和过烟管，所述过烟管的一端贯穿所述脱硫脱硝箱的侧壁，所述除尘箱的内部侧壁上固定连接有总水管，所述总水管的底侧壁上固定连接有多个雾化喷头，所述除尘箱上设有进水装置，所述脱硫脱硝箱的侧壁上固定连接有出烟管，所述除尘箱和所述脱硫脱硝箱上均设有固液分离装置。本实用新型专利技术可以将铜管限制在一定的范围内活动，避免铜管工作的时候与其他零件和压缩机壳碰撞。其他零件和压缩机壳碰撞。其他零件和压缩机壳碰撞。
【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气脱硫脱硝
，尤其涉及一种烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]现如今，工业产生时会产生大量的废气、烟气，这些烟气中含有大量对大气有害的污染物，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。所以在对烟气进行排放之前，需要对其进行脱硫脱硝处理，需要将烟气与处理液混合后，除去烟气中的硫和硝，从而达到安全标准。
[0003]例如中国专利申请号201922475420.6提供了一种烟气脱硫脱硝装置，包括架体，设置在架体上的塔体，以及设置在塔体内部的烟筒组件；塔体包括圆柱状的上塔以及连接在上塔下方的锥状下塔，上塔上端设置有塔盖；上塔的侧壁上设置进烟筒和喷料口；烟筒组件连接在塔盖上；烟筒组件包括设置在内部空心圆柱状的出烟筒。
[0004]但上述方案中，烟气中大的灰尘进入也会影响烟气的脱硫脱硝，除尘后的灰尘不能进行有效的清理，烟气与处理液混合产生的固体生成物沉淀在底部也会造成堵塞，为了解决以上问题，我们设计了一种烟气脱硫脱硝装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种烟气脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种烟气脱硫脱硝装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间侧壁分别固定连接有除尘箱和脱硫脱硝箱，所述除尘箱的右侧壁固定连接在所述脱硫脱硝箱的左侧壁，所述除尘箱的侧壁上固定连接有进烟管和过烟管，所述过烟管的一端贯穿所述脱硫脱硝箱的侧壁，所述除尘箱的内部侧壁上固定连接有总水管，所述总水管的底侧壁上固定连接有多个雾化喷头，所述除尘箱上设有进水装置，所述脱硫脱硝箱的侧壁上固定连接有出烟管，所述除尘箱和所述脱硫脱硝箱上均设有固液分离装置。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进水装置包括水箱，所述水箱固定连接在所述除尘箱的上侧壁和所述脱硫脱硝箱的上侧壁，所述水箱的内部侧壁上固定连接有分隔板，所述水箱上开设有两个呈贯穿设置的进水孔，所述除尘箱的上侧壁和所述脱硫脱硝箱的上侧壁均固定连接有水泵，两个所述水泵的输入端分别固定连接在所述水箱的侧壁上，两个所述水泵的输出端均固定连接有第二出水管，两个所述第二出水管的一端分别贯穿所述除尘箱的侧壁和所述脱硫脱硝箱的侧壁，其中一个所述第二出水管的一端固定连接在所述总水管的侧壁上。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述固液分离装置包括两个堵塞箱，两个所述堵塞箱均通过限位组件滑动连接在所述除尘箱和所述脱硫脱硝箱内，两个所述堵塞箱的内部侧壁上均固定连接有过滤网，两个所述堵塞箱的底侧壁上均固定连接有第一出水管，两个所述第一出水管上均设有阀门，所述底座通过移动组件与两个所述堵塞箱相连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位组件包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在所述除尘箱的侧壁上和所述脱硫脱硝箱的侧壁上，两个所述滑槽。内均滑动连接有滑块，两位所述滑块分别固定连接在两个所述堵塞箱的侧壁上。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动组件包括凹槽，所述凹槽开设在所述底座的侧壁上，所述凹槽的侧壁上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上的螺纹呈对称设置，所述双向螺杆上螺纹连接有两个第一U型块，两个所述第一U型块上均固定连接有第一圆杆，两个所述第一圆杆上转动连接有支撑杆，所述除尘箱的底侧壁和所述脱硫脱硝箱的底侧壁上均固定连接有第二U型块，两个所述第二U型块上均固定连接有第二圆杆，两个所述支撑杆的一端分别转动连接在两个所述第二圆杆上，所述底座的侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端观察所述底座的侧壁并固定连接在所述双向螺杆的一端。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述脱硫脱硝箱的内部侧壁上固定连接有两个呈交错分布的导烟板。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述过烟管的一端纵截面呈梯形设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过水箱、水泵、第二水管、总水管和雾化喷头可对烟气进行降尘除尘处理和烟气脱硫脱硝处理，通过堵塞箱、过滤网、第一出水管、可以实现固液分离，通过电机、双向螺杆、第一U型块、第二U型块和支撑杆可以对过滤网进行清理，此装置可以实现在脱硫脱硝之前将烟气中的灰尘清除，使得脱硫脱硝的效果更好，并对灰尘和反应后的副产物进行清理。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种烟气脱硫脱硝装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种烟气脱硫脱硝装置的正视剖视结构示意图；
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、底座；2、凹槽；3、双向螺杆；4、第一U型块；5、第一圆杆；6、支撑杆；7、第二U型块；8、第二圆杆；9、滑槽；10、滑块；11、电机；12、除尘箱；13、进烟管；14、总水管；15、雾化喷头；16、过烟管；17、堵塞箱；18、过滤网；19、支撑板；20、第一出水管；21、阀门；22、脱硫脱硝箱；23、出烟管；24、水箱；25、水泵；26、进水孔；27、分隔板；28、第二出水管；29、导烟板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实
用新型实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁固定连接有两个支撑板(19)，两个所述支撑板(19)之间侧壁分别固定连接有除尘箱(12)和脱硫脱硝箱(22)，所述除尘箱(12)的右侧壁固定连接在所述脱硫脱硝箱(22)的左侧壁，所述除尘箱(12)的侧壁上固定连接有进烟管(13)和过烟管(16)，所述过烟管(16)的一端贯穿所述脱硫脱硝箱(22)的侧壁，所述除尘箱(12)的内部侧壁上固定连接有总水管(14)，所述总水管(14)的底侧壁上固定连接有多个雾化喷头(15)，所述除尘箱(12)上设有进水装置，所述脱硫脱硝箱(22)的侧壁上固定连接有出烟管(23)，所述除尘箱(12)和所述脱硫脱硝箱(22)上均设有固液分离装置。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述进水装置包括水箱(24)，所述水箱(24)固定连接在所述除尘箱(12)的上侧壁和所述脱硫脱硝箱(22)的上侧壁，所述水箱(24)的内部侧壁上固定连接有分隔板(27)，所述水箱(24)上开设有两个呈贯穿设置的进水孔(26)，所述除尘箱(12)的上侧壁和所述脱硫脱硝箱(22)的上侧壁均固定连接有水泵(25)，两个所述水泵(25)的输入端分别固定连接在所述水箱(24)的侧壁上，两个所述水泵(25)的输出端均固定连接有第二出水管(28)，两个所述第二出水管(28)的一端分别贯穿所述除尘箱(12)的侧壁和所述脱硫脱硝箱(22)的侧壁，其中一个所述第二出水管(28)的一端固定连接在所述总水管(14)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述固液分离装置包括两个堵塞箱(17)，两个所述堵塞箱(17)均通过限位组件滑动连接在所述除尘箱(12)和所述脱硫脱硝...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振东，刘颖，李俊松，苏建君，勾殿娜，姚俊德，
申请(专利权)人：盘锦迅翔驰环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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