一种含氯废气处理工艺制造技术

技术编号:39176980 阅读:5 留言:0更新日期:2023-10-27 08:24
本发明专利技术公开了一种含氯废气处理工艺,属于废气处理技术领域,包括如下步骤:向密闭容器中加入Na2CO3溶液,通入预处理的含氯废气,以搅拌反应,将反应产物输送至洗气瓶后,过滤,将滤液进行蒸发结晶得氯化钠晶体;向反应容器中加入醋酸溶液、氯化钠晶体加热至80

【技术实现步骤摘要】
一种含氯废气处理工艺


[0001]本专利技术属于废气处理
,具体涉及一种含氯废气处理工艺。

技术介绍

[0002]工业生产海绵钛过程中,产生大量的含氯废气,包括废氯气和氯化氢气体,这些含氯废气直接排放将对大气造成较大污染,对操作人员的身体造成损害,并影响周围生活居民的环境,如能将其利用起来,不仅消除污染,而且达到了“变废为宝”的目的。
[0003]目前处理含氯废气的方法主要有以下几种:包括吸附剂处理、直接燃烧、催化氧化等。这几种方法的适用条件有所不同,例如,吸附法对于低浓度的废气具有很好的消除效果,但可能导致将污染从气相转移到固相,引起二次污染问题;直接燃烧处理高浓度废气,但由于反应温度过高,基本高于800℃。并且燃烧产物中会出现二噁英等有毒副产物造成二次污染;催化氧化法虽具备能耗低等特点,但依然无法避免产生副产物造成二次污染。
[0004]因此,有必要研发一种能耗低、且不会引起二次污染的含氯废气处理工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种含氯废气处理工艺,以解决以下技术问题:降低含氯废气处理工艺能耗、避免引起二次污染。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种含氯废气处理工艺,包括如下步骤:
[0008]步骤1:向密闭容器中加入Na2CO3溶液,通入预处理的含氯废气,以300

500r/min的搅拌速度搅拌反应2

3h,将反应产物输送至洗气瓶后,过滤,将滤液加热至10

60℃进行蒸发结晶得氯化钠晶体;密闭容器中发生如下反应:
[0009]Na2CO3+Cl2+H2O

NaCl+CO2+HClO;
[0010]Na2CO3+HCl

NaC l+CO2+H2O;
[0011]HCl O+HCl

Cl2+H2O;
[0012]步骤2:向反应容器中加入150

300mL体积分数为40

90%的醋酸溶液、5

15g步骤1制得的氯化钠晶体加热至80

105℃搅拌10

20min,加入15

30g血蛋白,搅拌加热至沸腾,保温20

100min,自然冷却至20

30℃,离心、水洗至pH为中性,50

60℃烘干,得氯化血红素,其化学性质与血红素类似,可作补铁原料药,也可作补铁食品和饮料增强剂。
[0013]作为本专利技术的进一步方案,所述Na2CO3溶液的浓度为100

200g/L、体积为500

800mL。
[0014]作为本专利技术的进一步方案,所述预处理具体包括如下步骤:将含氯废气依次通过旋风分离器、旋液分离器去除含氯废气中的固液杂质,得预处理的含氯废气,保证后续处理的稳定性;
[0015]作为本专利技术的进一步方案,所述洗气瓶装有600

1000mL浓度为1

1.5g/L的Ca(OH)2溶液,以除去反应生成的CO2。
[0016]作为本专利技术的进一步方案,所述血蛋白包括如下步骤制备:将200

500mL质量分数为0.8%的柠檬酸三钠抗凝猪血以5000r/min的转速离心15min,去上层血浆,将下层红细胞加100

200mL丙酮,搅拌5

10min,过滤,得血蛋白。
[0017]本专利技术的有益效果:
[0018]本专利技术含氯废气处理工艺简单,能耗低,以含氯废气为原料制备氯化钠晶体,以氯化钠晶体为原料进一步制备氯化血红素,氯离子利用率可达83.5%,且不会造成二次污染,具体工艺原理如下:
[0019]本专利技术首先通过将含氯废气依次通过旋风分离器、旋液分离器去除含氯废气中的固液杂质,得预处理的含氯废气,保证后续处理的稳定性;然后将预处理的含氯废气与Na2CO3溶液反应生成NaCl,通过Ca(OH)2溶液除去反应生成的CO2,最后通过蒸发结晶得到氯化钠晶体;得到的氯化钠晶体可以与柠檬酸三钠抗凝猪血分离得到的血蛋白通过醋酸结晶法得到氯化血红素,其化学性质与血红素类似,可作补铁原料药,也可作补铁食品和饮料增强剂。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]一种含氯废气处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0023]步骤1:将某工厂生产海绵钛的含氯废气(含氯气128mg/m3、氯化氢225mg/m3)依次通过旋风分离器、旋液分离器去除含氯废气中的固液杂质,得预处理的含氯废气;
[0024]步骤2:向密闭容器中加入650mL浓度为150g/L的Na2CO3溶液,通入预处理的含氯废气,以400r/min的搅拌速度搅拌反应3h,将反应产物输送至装有800mL浓度为1.5g/L的Ca(OH)2溶液的洗气瓶后,过滤,将滤液加热至35℃进行蒸发结晶得氯化钠晶体;
[0025]步骤3:将350mL质量分数为0.8%的柠檬酸三钠抗凝猪血以5000r/min的转速离心15min,去上层血浆,将下层红细胞加200mL丙酮,搅拌10min,过滤,得血蛋白;
[0026]步骤4:向反应容器中加入300mL体积分数为65%的醋酸溶液、10g步骤2制得的氯化钠晶体加热至90℃搅拌15min,加入20g血蛋白,搅拌加热至沸腾,保温60min,自然冷却至30℃,离心、水洗至pH为中性,60℃烘干,得氯化血红素。
[0027]实施例2
[0028]一种含氯废气处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
[0029]步骤1:将某工厂生产海绵钛的含氯废气(含氯气128mg/m3、氯化氢225mg/m3)依次通过旋风分离器、旋液分离器去除含氯废气中的固液杂质,得预处理的含氯废气;
[0030]步骤2:向密闭容器中加入500mL浓度为100g/L的Na2CO3溶液,通入预处理的含氯废气,以300r/min的搅拌速度搅拌反应2h,将反应产物输送至装有600mL浓度为1g/L的Ca(OH)2溶液的洗气瓶后,过滤,将滤液加热至10℃进行蒸发结晶得氯化钠晶体;
[0031]步骤3:将200mL质量分数为0.8%的柠檬酸三钠抗凝猪血以5000r/min的转速离心
15min,去上层血浆,将下层红细胞加100mL丙酮,搅拌5min,过滤,得血蛋白;
[0032]步骤4:向反应容器中加入150mL体积分数为40%的醋酸溶液、5g步骤2制得的氯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氯废气处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:向密闭容器中加入Na2CO3溶液,通入预处理的含氯废气,以300

500r/min的搅拌速度搅拌反应2

3h,将反应产物输送至洗气瓶后,过滤,将滤液加热至10

60℃进行蒸发结晶得氯化钠晶体;步骤2:向反应容器中加入150

300mL体积分数为40

90%的醋酸溶液、5

15g步骤1制得的氯化钠晶体加热至80

105℃搅拌10

20min,加入15

30g血蛋白,搅拌加热至沸腾,保温20

100min,自然冷却至20

30℃,离心、水洗至pH为中性,50

60℃烘干,得氯化血红素。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙涛涛景新平吴文娟韦玉川
申请(专利权)人:安徽海顺化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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