一种双轴加湿器制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，提出了一种双轴加湿器，包括箱体，还包括升降组件、供水组件、驱动组件和紧固组件，所述升降组件安装在所述箱体的底部，所述箱体的上部安装有箱盖，所述供水组件安装在所述箱盖的上部，所述紧固组件设置在所述箱体的两侧壁上，所述搅拌轴的数量为两个，两个所述搅拌轴的外表面分别固定安装有多个搅拌叶片，所述升降组件包括升降板和固定板，所述升降板固定安装在所述箱体的底部，所述升降板的底部设置有多个安装座，所述固定板设置在所述升降板的下部，通过上述技术方案，解决了现有技术中避免了工作人员将手伸入双轴粉尘加湿搅拌机内部清理时，可能会误触螺旋扇叶的现象的问题。旋扇叶的现象的问题。旋扇叶的现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴加湿器


[0001]本技术涉及干粉加湿
，具体的，涉及一种双轴加湿器。

技术介绍

[0002]双轴加湿器主要用于工业方面，双轴加湿器亦为双轴粉尘加湿搅拌机，目前，市面上常见的双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备，粉尘加湿搅拌机通过控制加水量，已达到合适的湿度要求。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点，但是，为了保证双轴粉尘加湿搅拌机的严密性，双轴粉尘加湿搅拌机各个结合面之间采用焊接的方式进行连接，当双轴粉尘加湿搅拌机结束搅拌工作后，由于两组螺旋叶片在双轴粉尘加湿搅拌机中间部位进行料物搅拌及输送，两组螺旋叶片与双轴粉尘加湿搅拌机底部存在部分空间，容易残留部分料物，传统的清理残存的方法是双轴粉尘加湿搅拌机底部等距开设有清理口，双轴粉尘加湿搅拌机工作后需要工人打开底部的清理口，将手伸入其内部，对双轴粉尘加湿搅拌机内部的残存料物进行清理，由于清理口开设在双轴粉尘加湿搅拌机的底部，工人需要蹲下或趴下才可以对其进行清理，增大了工人清理的难度，并且工人将手伸入双轴粉尘加湿搅拌机内部清理时可能会误触螺旋扇叶，扇叶由于经常搅拌会有部分磨损，会形成与刀片相似的效果，从而对工人工作造成威胁。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种双轴加湿器，解决了相关技术中工作人员对双轴加湿器清理时容易误触螺旋扇叶的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种双轴加湿器，包括箱体，还包括：
[0005]升降组件，所述升降组件安装在所述箱体的底部，所述箱体的上部安装有箱盖；
[0006]供水组件，所述供水组件安装在所述箱盖的上部，用于对箱体内部的物料加湿；
[0007]驱动组件，所述驱动组件安装在所述箱体的一端；
[0008]紧固组件，所述紧固组件设置在所述箱体的两侧壁上；
[0009]搅拌轴，所述搅拌轴的数量为两个，两个所述搅拌轴均设置在所述箱体的内部，并且两个所述搅拌轴的两端分别和所述箱体的两侧壁转动连接，两个所述搅拌轴的外表面分别固定安装有多个搅拌叶片。
[0010]在前述方案的基础上，优先的，所述升降组件包括：
[0011]升降板，所述升降板固定安装在所述箱体的底部，所述升降板的底部设置有多个安装座；
[0012]固定板，所述固定板设置在所述升降板的下部，所述固定板的顶部设置有和所述升降板上相同数量的安装座，所述升降板和所述固定板之间设置有连杆组，所述连杆组的数量为两个，两个所述连杆组分别和多个所述安装座转动连接，两个所述连杆组之间设置
有杆件；
[0013]液压泵，所述液压泵安装在所述固定板的顶部，所述液压泵的底部转动连接有安装座，所述液压泵的输出端和所述杆件转动连接。
[0014]在前述方案的基础上，进一步的，所述供水组件包括：
[0015]水箱，所述水箱固定安装在所述箱盖的顶部，所述水箱的顶部固定安装有水泵；
[0016]进水管，所述进水管的一端和所述水泵的进水口连通，所述进水管的另一端和所述水箱连通；
[0017]出水管，所述出水管的一端和所述水泵的出水口连通，所述出水管的另一端连通设置有分水管，所述分水管的形状为倒Y型，所述分水管的下部连通设置有两个长水管，两个所述长水管固定安装在所述箱盖内侧的顶部，两个所述长水管的下部分别设置了多个喷水头。
[0018]在前述方案的基础上，更进一步的，所述驱动组件包括：
[0019]传动轮，所述传动轮的数量为两个，两个所述传动轮分别固定安装在两个所述搅拌轴的一端；
[0020]电机，所述电机安装在所述传动轮的下部，所述电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮和其中一个传动轮啮合。
[0021]为了保证双轴加湿器的稳固，还包括支撑组件，所述支撑组件包括：
[0022]支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别安装在两个所述搅拌轴两端的下部。
[0023]为了便于对双轴加湿器上料和下料，所述箱盖上开设有进料口，所述进料口的上部设置有进料斗，所述进料斗的上部为矩形，底部为梯形，所述箱体的底部且靠近搅拌轴输出端处设置有出料斗，且所述出料斗的数量为两个。
[0024]为了保证所述箱体和所述箱盖能够准确的对接，所述紧固组件包括导向螺栓，所述箱盖的两侧壁上设置有导向螺栓，所述导向螺栓的数量为多个，且所述箱体的两侧壁中开设有和多个导向螺栓相对应的通孔，每个所述导向螺栓都对应有螺母。
[0025]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：
[0026]1、本技术中，通过在升降板和固定板之间设置连杆组，并且在两个连杆组之间设置杆件，使液压泵安装在固定板的顶部，液压泵的底部转动连接有安装座，液压泵的输出端和杆件转动连接，使液压泵推动杆件时，能够让连杆组实现升降的效果；
[0027]2、本技术中，通过在箱盖的两侧壁上设置多个导向螺栓，由于在箱体的两侧壁中开设有和多个导向螺栓相对应的通孔，从而可使箱盖和箱体通过导向螺杆对接更准确，在使用螺母将其锁紧；
[0028]3、因此，本技术通过上述结构之间的配合，对比人工清理时误触螺旋扇叶的问题，通过连杆组、升降板、固定板、液压泵和导向螺杆之间的配合，更好的将箱体拆卸下来，避免了工作人员将手伸入双轴粉尘加湿搅拌机内部清理时，可能会误触螺旋扇叶的现象。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]图1为本技术整体的结构示意图；
[0031]图2为本技术中出料斗的局部剖视的结构示意图；
[0032]图3为本技术中图2中A的局部放大的结构示意图；
[0033]图4为本技术中箱体和箱盖的局部剖视的结构示意图；
[0034]图5为本技术中升降组件的结构示意图；
[0035]图6为本技术中供水组件的结构示意图。
[0036]图中：1、箱体；2、箱盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、升降板；6、固定板；7、安装座；8、连杆组；9、杆件；10、水箱；11、进水管；12、出水管；13、分水管；14、长水管；15、喷水头；16、传动轮；17、齿轮；18、电机；19、支撑板；20、进料斗；21、出料斗；22、导向螺栓；23、螺母；24、液压泵。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0038]如图1～图6所示，本技术提出了一种双轴加湿器，包括箱体1，还包括升降组件、供水组件、驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴加湿器，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：升降组件，所述升降组件安装在所述箱体(1)的底部，所述箱体(1)的上部安装有箱盖(2)；供水组件，所述供水组件安装在所述箱盖(2)的上部，用于对箱体(1)内部的物料加湿；驱动组件，所述驱动组件安装在所述箱体(1)的一端；紧固组件，所述紧固组件设置在所述箱体(1)的两侧壁上；搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的数量为两个，两个所述搅拌轴(3)均设置在所述箱体(1)的内部，并且两个所述搅拌轴(3)的两端分别和所述箱体(1)的两侧壁转动连接，两个所述搅拌轴(3)的外表面分别固定安装有多个搅拌叶片(4)。2.根据权利要求1所述的一种双轴加湿器，其特征在于，所述升降组件包括：升降板(5)，所述升降板(5)固定安装在所述箱体(1)的底部，所述升降板(5)的底部设置有多个安装座(7)；固定板(6)，所述固定板(6)设置在所述升降板(5)的下部，所述固定板(6)的顶部设置有和所述升降板(5)上相同数量的安装座(7)，所述升降板(5)和所述固定板(6)之间设置有连杆组(8)，所述连杆组(8)的数量为两个，两个所述连杆组(8)分别和多个所述安装座(7)转动连接，两个所述连杆组(8)之间设置有杆件(9)；液压泵(24)，所述液压泵(24)安装在所述固定板(6)的顶部，所述液压泵(24)的底部转动连接有安装座(7)，所述液压泵(24)的输出端和所述杆件(9)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种双轴加湿器，其特征在于，所述供水组件包括：水箱(10)，所述水箱(10)固定安装在所述箱盖(2)的顶部，所述水箱(10)的顶部固定安装有水泵；进水管(11)，所述进水管(11)的一端和所述水泵的进水口连通，所述进水管(11)的另一端和所述水箱(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：石家庄嘉恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：