一种粉尘加湿搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘搅拌机技术领域，具体涉及一种粉尘加湿搅拌机，包括搅拌桶，还包括：进料斗、喷雾头、搅拌组件、输送组件，所述进料斗安装在搅拌桶的顶部，进料斗底部设置有上料分散组件，所述上料分散组件用于将粉尘物料送入搅拌桶，所述上料分散组件包括分料斗和上料板，所述分料斗安装在上料板上，所述上料板上开设有多个分料孔；喷雾头，所述喷雾头数量为多个，多个所述喷雾头均安装在搅拌桶顶部内侧壁上，多个所述喷雾头之间设置有加水组件，所述加水组件包括进水管和储水箱，该粉尘加湿搅拌机能够对搅拌桶均匀加注粉尘物料，并对粉尘物料进行充分加湿，通过对粉尘充分加湿来防止因加湿不均过多造成的粉尘物料结块。因加湿不均过多造成的粉尘物料结块。因加湿不均过多造成的粉尘物料结块。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘加湿搅拌机


[0001]本技术涉及粉尘加湿搅拌机
，具体涉及一种粉尘加湿搅拌机。

技术介绍

[0002]粉尘加湿搅拌机是在生产各种粉尘颗粒物料场所，减少污染必不可少的设备，所以使用搅拌机进行搅拌作业时，为了避免粉尘的扩散，从而对环境以及加工人员出现损害，人们通常会在对粉尘颗粒物进行搅拌作业时对其进行一定程度的加湿，现有粉尘加湿搅拌机基本是粉尘进入箱体开始喷水加湿的，但粉尘进入箱体进行喷水搅拌可能会使粉尘搅拌不均匀，使粉尘结块有大有小，并且加入的水比例大了会出现粉尘粘度变大附着在搅拌片上，会使粉尘加湿搅拌机工作效率降低，为了解决粉尘加湿搅拌机搅拌不均匀这一问题我们提出一种粉尘加湿搅拌机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉尘加湿搅拌机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中因粉尘中加水集中而导致粉尘结块搅拌不均匀降低粉尘加湿搅拌机工作效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉尘加湿搅拌机，包括搅拌桶，还包括：进料斗、喷雾头、搅拌组件和输送组件，所述进料斗安装在搅拌桶的顶部，进料斗底部设置有上料分散组件，所述上料分散组件用于将粉尘物料送入搅拌桶，所述上料分散组件包括分料斗和上料板，所述分料斗安装在上料板上同搅拌主轴转动，所述上料板上开设有多个分料孔；
[0007]在前述方案的基础上，进一步的，还包括喷雾头，所述喷雾头数量为多个，多个所述喷雾头均安装在搅拌桶顶部内侧壁上，多个所述喷雾头之间设置有加水组件，所述加水组件包括进水管和储水箱，所述进水管为多个，多个所述进水管的一端分别与多个所述喷雾头连通，所述储水箱安装在搅拌桶外部，且所述储水箱与多个所述进水管连通；
[0008]在前述方案的基础上，进一步的，还包括搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述搅拌桶内部，所述搅拌组件包括搅拌主轴和搅拌拨片，所述搅拌主轴转动连接在搅拌桶的内顶壁上，所述搅拌主轴和所述搅拌桶之间设有动力组件，所述动力组件包括电机一、链轮一、链轮二、链条和防尘套，所述电机一安装在搅拌桶的外侧，所述链轮一固定套设在所述电机一输出端上，所述链轮二固定套设在所述搅拌主轴的顶部，所述链条设置在所述链轮一和所述链轮二之间，所述防尘套安装在所述搅拌桶内侧壁上，用于对所述链轮一、链轮二和链条保护防尘所述搅拌拨片数量为多个，多个所述搅拌拨片均安装在搅拌主轴上；
[0009]在前述方案的基础上，进一步的，还包括输送组件，所述输送组件连通设置在搅拌桶底部，所述输送组件用于对粉尘加湿搅拌后的物料进行输送，所述输送组件包括出料桶、
螺旋传送杆和电机二，所述出料桶安装在所述下料管底部与下料管连通，所述螺旋传送杆的一端转动连接在所述出料桶的内侧壁，所述电机二安装在出料桶外侧，且电机二的输出端与所述螺旋传送杆固定连接。
[0010]为了保证搅拌桶底部封闭，作为本申请进一步的方案，所述下料组件包括下料斗、下料管和阀门，所述下料斗安装在搅拌桶底部，所述下料管连通在所述下料斗的底部，所述阀门安装在下料管上，用于对物料流量进行控制。
[0011]为了使搅拌桶和出料桶能得到稳固，作为本申请再进一步的方案，所述固定组件包括固定支撑架、支撑件和固定支撑板，所述固定支撑架安装在所述搅拌桶外部，所述支撑件安装在电机一外侧与固定支撑架固定连接，用于对所述电机一进行固定，所述固定支撑板安装在所述出料桶底部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种粉尘加湿搅拌机，具备以下有益效果：
[0014]1.本技术中，为了使粉尘物料能均匀加注到搅拌桶中并进行加湿，通过在上料板的上部设有分料斗，分料斗为锥形，当粉尘物料垂直到达分料斗侧壁开始滑落时，就已经达到的均匀分料的效果，并且上料板上开设多个分料孔，粉尘通过分料孔进入到搅拌桶中，通过在搅拌桶顶部内侧壁上安装多个喷雾头，对分散加注的粉尘进行喷雾加湿。
[0015]2.本技术中，通过设置搅拌组件对加注到搅拌桶中的加湿粉尘物料进行充分搅拌，为了使搅拌桶与出料桶在搅拌桶工作时分离和粉尘物料充分搅拌后下料，进而在搅拌桶底部设置下料组件完成搅拌桶与出料桶的连通和分离，通过设置输送组件对加湿搅拌后的物料输送。
[0016]3.本技术中，通过设置分料斗与搅拌主轴连接，来实现同时转动，从而达到减少粉尘物料在上述空隙中堵塞的情况。
[0017]4.本技术中，该粉尘加湿搅拌机能够对搅拌桶均匀加注粉尘物料，并对粉尘物料进行充分加湿，通过对粉尘充分加湿来防止因加湿不均过多造成的粉尘物料结块。
附图说明
[0018]图1为本技术局部剖视的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的结构示意图；
[0020]图3为本技术中上料分散组件、喷雾头和加水组件的配合的局部剖视的结构示意图；
[0021]图4为本技术中上料分散组件和喷雾头配合的局部剖视的结构示意图。
[0022]图5为本技术中链条和链轮二配合的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、搅拌桶；2、进料斗；3、喷雾头；
[0025]101、分料斗；102、上料板；
[0026]201、进水管；202、储水箱；
[0027]301、搅拌主轴；302、搅拌拨片；
[0028]401、电机一；402、链轮一；403、链轮二；404、链条；405、防尘套；
[0029]501、下料斗；502、下料管；503、阀门；
[0030]601、出料桶；602、螺旋传送杆；603、电机二；
[0031]701、固定支撑架；702、支撑件；703、固定支撑板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例，请参阅图1至图5，一种粉尘加湿搅拌机，包括搅拌桶1，还包括：进料斗2、喷雾头3、搅拌组件、输送组件，进料斗2安装在搅拌桶1的顶部，进料斗2底部设置有上料分散组件，上料分散组件用于将粉尘物料送入搅拌桶1，上料分散组件包括分料斗101和上料板102，分料斗101通过支架安装在进料斗2的上部，上料板102上开设有多个分料孔，分料孔的形状为条形窄孔，当粉尘物料进入进料斗2，通过锥形分料斗101粉尘得到分散，粉尘到达上料板102，在上料板102上设有多个分料孔，粉尘通过分料孔进入搅拌桶1，同时粉末物料在分料孔的作用下得到分散。
[0034]请参阅图1至图4，其中喷雾头3数量为多个，多个喷雾头3均安装在搅拌桶1顶部内侧壁上，多个喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉尘加湿搅拌机，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)的底部设置有输送组件，其特征在于，还包括：进料斗(2)，所述进料斗(2)安装在搅拌桶(1)的顶部，进料斗(2)底部设置有上料分散组件，所述上料分散组件用于将粉尘物料送入搅拌桶(1)；喷雾头(3)，所述喷雾头(3)数量为多个，多个所述喷雾头(3)均安装在搅拌桶(1)顶部内侧壁上，多个所述喷雾头(3)之间设置有加水组件；搅拌组件，所述搅拌组件安装在所述搅拌桶(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种粉尘加湿搅拌机，其特征在于，所述上料分散组件包括：分料斗(101)，所述分料斗(101)安装在上料板(102)上；上料板(102)，所述上料板(102)上开设有多个分料孔。3.根据权利要求2所述的一种粉尘加湿搅拌机，其特征在于，所述加水组件包括：进水管(201)，所述进水管(201)为多个，多个所述进水管(201)的一端分别与多个所述喷雾头(3)连通；储水箱(202)，所述储水箱(202)安装在搅拌桶(1)外部，且所述储水箱(202)与多个所述进水管(201)连通。4.根据权利要求3所述的一种粉尘加湿搅拌机，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌主轴(301)，所述搅拌主轴(301)转动连接在搅拌桶(1)的内顶壁上，所述搅拌主轴(301)和所述搅拌桶(1)之间设有动力组件；搅拌拨片(302)，所述搅拌拨片(302)数量为多个，多个所述搅拌拨片(302)均安装在搅拌主轴(301)上。5.根据权利要求4所述的一种粉尘加湿搅拌机，其特征在于，所述动力组件包括：电机一(401)，所述电机一(401)安装在搅拌桶(1)的外侧；链轮一(402)、链轮二(403)，所述链轮一(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：石家庄嘉恒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：