一种工业围栏用高强度铝合金型材制造技术

本申请公开了一种工业围栏用高强度铝合金型材，涉及围栏领域，包括中空铝合金型材，所述中空铝合金型材的两侧均固定有一体的连接板，两组所述连接板的相背侧均固定有一体的U形板，两组所述U形板的两侧均对称固定有一体的安装板，两侧所述安装板远离所述U形板的一侧均设有卡槽，同侧两组所述卡槽的内部设有相适配的盖板。本申请通过挂杆、挂孔和盖板的设置，使得线缆沿着整个型材布设后，可以取出盖板，并将挂杆与挂孔相对应，然后将各组挂杆贯穿各组挂孔，然后向下移动盖板，从而带动各组挂杆向下运动，使得挂杆可以钩挂在中空铝合金型材上，进而实现对盖板的安装固定，从而实现对线缆的隐藏，降低线缆受损的概率。降低线缆受损的概率。降低线缆受损的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业围栏用高强度铝合金型材


[0001]本申请涉及围栏领域，尤其是涉及一种工业围栏用高强度铝合金型材。

技术介绍

[0002]随着社会快速的发展，工业铝型材的材料性能和加工工艺越来越成熟，在众多工业领域发挥着越来越重要的作用，尤其在工业4.0及中国智能制造的大背景下，中国已经成为全球的制造中心，正向智能和高端化发展。工业围栏是制造车间必不可少的安全防护屏障。
[0003]目前的工业围栏用高强度铝合金型材，如公告号CN216243512U的专利所述，包括外侧基板、侧面安装件、内侧安装件、左侧竖筋和右侧竖筋，所述外侧基板内侧面左右两侧分别连接设有沿型材长度方向延伸的所述侧面安装件，所述侧面安装件与第一面板支撑件和第二面板支撑件配合对工业围栏面板进行固定安装，所述外侧基板内侧面中部并排设有沿型材长度方向延伸的所述左侧竖筋和所述右侧竖筋。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在安装槽坑内布设线缆，使得在需要布设多条线缆时，只能所有线缆均布设在安装槽坑内，难以对线缆分离布设，从而导致后续对线路检修时，难以对各线缆进行分辨。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的难以对线缆分离布设的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种工业围栏用高强度铝合金型材，采用如下的技术方案：
[0007]一种工业围栏用高强度铝合金型材，包括中空铝合金型材，所述中空铝合金型材的两侧均固定有一体的连接板，两组所述连接板的相背侧均固定有一体的U形板，两组所述U形板的两侧均对称固定有一体的安装板，两侧所述安装板远离所述U形板的一侧均设有卡槽，同侧两组所述卡槽的内部设有相适配的盖板，两组所述盖板靠近所述中空铝合金型材的一侧均匀固定连接有挂杆，所述中空铝合金型材靠近两侧所述盖板的两侧均匀开设有与所述挂杆相适配的挂孔，各组所述挂杆分别贯穿各组所述挂孔，各组所述挂杆均与所述中空铝合金型材抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要对多根线缆进行布设时，可以分别沿着中空铝合金型材、连接板和U形板所形成各组凹槽内布设，从而实现对多根线缆的分离布设，从而便于后续对线路检修时，对各线缆进行分辨，在线缆沿着整个型材布设后，可以取出盖板，并将挂杆与挂孔相对应，然后将各组挂杆贯穿各组挂孔，然后向下移动盖板，从而带动各组挂杆向下运动，使得挂杆可以钩挂在中空铝合金型材上，进而实现对盖板的安装固定，从而实现对线缆的隐藏，降低线缆受损的概率。
[0009]可选的，各组所述U形板的内部均匀开设有多个安装孔。
[0010]通过采用上述技术方案，安装孔的设置用于供固定围栏面板的螺栓进行贯穿，从而便于对围栏面板进行固定。
[0011]可选的，所述安装板的内壁均匀固定连接有加强板，所述加强板与所述U形板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，加强板的设置用于将安装板与U形板进一步连接固定，从而提高安装板与U形板的连接稳定性。
[0013]可选的，各组所述挂杆的顶部对称固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述盖板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将盖板与挂杆进一步连接固定，从而提高挂杆与盖板的连接稳定性。
[0015]可选的，两组所述盖板的相背侧均匀固定连接有多个手持块。
[0016]通过采用上述技术方案，手持块的设置便于对盖板进行拿取移动。
[0017]可选的，所述连接板的两侧均匀固定连接有多个C形线扣，各组所述C形线扣远离所述连接板的一端均对称固定连接有扩口条。
[0018]通过采用上述技术方案，扩口条的设置便于线缆卡入C形线扣的内部。
[0019]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0020]1.本申请通过中空铝合金型材、连接板和U形板的设置，使得在需要对多根线缆进行布设时，可以分别沿着中空铝合金型材、连接板和U形板所形成各组凹槽内布设，从而实现对多根线缆的分离布设，从而便于后续对线路检修时，对各线缆进行分辨。
[0021]2.本申请通过挂杆、挂孔和盖板的设置，使得线缆沿着整个型材布设后，可以取出盖板，并将挂杆与挂孔相对应，然后将各组挂杆贯穿各组挂孔，然后向下移动盖板，从而带动各组挂杆向下运动，使得挂杆可以钩挂在中空铝合金型材上，进而实现对盖板的安装固定，从而实现对线缆的隐藏。
附图说明
[0022]图1是本申请的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请的局部结构剖视图；
[0024]图3是本申请图1中A部结构放大图。
[0025]附图标记说明：1、中空铝合金型材；2、手持块；3、连接板；4、U形板；5、安装孔；6、安装板；7、卡槽；8、加强板；9、C形线扣；10、扩口条；11、挂孔；12、挂杆；13、直角板；14、盖板。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参照图1
‑
2，一种工业围栏用高强度铝合金型材，包括中空铝合金型材1，中空铝合金型材1的两侧均固定有一体的连接板3，两组连接板3的相背侧均固定有一体的U形板4，连接板3的设置用于将中空铝合金型材1与U形板4连接固定，U形板4的设置则用于对围栏面板的端部进行容纳限位，同时U形板4、连接板3和中空铝合金型材1所形成的凹槽可以供照明或其他工业线缆布设容纳。
[0028]请参照图1
‑
3，连接板3的两侧均匀固定连接有多个C形线扣9，C形线扣9的设置用
于对线缆进行限位导向。各组C形线扣9远离连接板3的一端均对称固定连接有扩口条10，扩口条10的设置便于线缆卡入C形线扣9的内部。各组U形板4的内部均匀开设有多个安装孔5，安装孔5的设置用于供固定围栏面板的螺栓进行贯穿，从而便于对围栏面板进行固定。
[0029]请参照图1
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2，两组U形板4的两侧均对称固定有一体的安装板6，安装板6的内壁均匀固定连接有加强板8，加强板8与U形板4固定连接，加强板8的设置用于将安装板6与U形板4进一步连接固定，从而提高安装板6与U形板4的连接稳定性。两侧安装板6远离U形板4的一侧均设有卡槽7，同侧两组卡槽7的内部设有相适配的盖板14，卡槽7的设置用于对盖板14进行容纳，使得盖板14可以对同侧两组安装板6之间的空隙进行覆盖，从而实现对线缆进行遮挡隐藏。
[0030]请参照图1
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2，两组盖板14靠近中空铝合金型材1的一侧均匀固定连接有挂杆12，具体的挂杆12为“L”形结构，各组挂杆12的顶部对称固定连接有直角板13，各组直角板13均与盖板14固定连接，直角板13的设置用于将盖板14与挂杆12进一步连接固定，从而提高挂杆12与盖板14的连接稳定性。
[0031]请参照图1
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2，中空铝合金型材1靠近两侧盖板14的两侧均匀开设有与挂杆12相适配的挂孔11，各组挂杆12分别贯穿各组挂孔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业围栏用高强度铝合金型材，包括中空铝合金型材（1），其特征在于：所述中空铝合金型材（1）的两侧均固定有一体的连接板（3），两组所述连接板（3）的相背侧均固定有一体的U形板（4），两组所述U形板（4）的两侧均对称固定有一体的安装板（6），两侧所述安装板（6）远离所述U形板（4）的一侧均设有卡槽（7），同侧两组所述卡槽（7）的内部设有相适配的盖板（14），两组所述盖板（14）靠近所述中空铝合金型材（1）的一侧均匀固定连接有挂杆（12），所述中空铝合金型材（1）靠近两侧所述盖板（14）的两侧均匀开设有与所述挂杆（12）相适配的挂孔（11），各组所述挂杆（12）分别贯穿各组所述挂孔（11），各组所述挂杆（12）均与所述中空铝合金型材（1）抵接。2.根据权利要求1所述的一种工业围栏用高强度铝合金型材，其特征在于：各组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊腾，熊荣华，尹保喜，
申请(专利权)人：上海钱豹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：