一种太阳能铝边框型材高效打孔机制造技术

本申请涉及打孔设备的技术领域，具体为一种太阳能铝边框型材高效打孔机，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有安装架，所述打孔台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有滑轮，所述打孔台的顶部开设有环形滑槽，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有打孔钻头。该太阳能铝边框型材高效打孔设备，伸缩气缸带动伺服电机和打孔钻头在打孔台顶部上下移动，对铝边框其中的一边进行加工，完成后，驱动电机通过转轴带动圆盘旋转对铝边框进行换边即可，不需要经常调整铝边框的打孔位置，从而提高了铝边框的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能铝边框型材高效打孔机


[0001]本申请涉及打孔设备的
，具体为一种太阳能铝边框型材高效打孔机。

技术介绍

[0002]太阳能电池板在安装时需要在外围固定铝质边框，用于保护太阳能板，铝边框型材在生产过程中需要对其进行打孔，以用于通过螺栓等紧固元件实现边框与太阳能板的固定连接。
[0003]根据中国专利CN207386376U所公开的一种可调式边框打孔装置，该可调式边框打孔装置解决了现在对铝型材打孔时，一般都是靠人手的推力将铝型材推入打孔机相应的位置，再由打孔机对铝型材进行打孔，生产效率较低，打孔质量较差的问题，但是该技术仍有以下不足之处，现有的技术，大多数都为固定式结构，在更换铝边框的打孔边时需要经常的调整铝边框的位置，使用起来较为复杂，导致铝边框的加工效率较低，故而提出一种太阳能铝边框型材高效打孔机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种太阳能铝边框型材高效打孔机，解决了现有的技术，大多数都为固定式结构，在更换铝边框的打孔边时需要经常的调整铝边框的位置，使用起来较为复杂，导致铝边框的加工效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种太阳能铝边框型材高效打孔机，包括打孔台，所述打孔台的顶部固定连接有安装架，所述打孔台的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部固定连接有滑轮，所述打孔台的顶部开设有环形滑槽，所述安装架的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有活动块，所述安装架的内侧固定连接有限位杆，所述活动块与限位杆套接，所述活动块的外表面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有打孔钻头。
[0006]进一步，所述圆盘的顶部开设有活动槽和螺纹槽，所述活动槽的内部滑移连接有固定角块，所述固定角块的顶部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹槽螺纹连接。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：通过在活动槽内部移动固定角块，移动完成后，通过固定螺栓和螺纹槽的配合使用对固定角块进行锁定，以达到固定不同大小的铝边框的目的。
[0008]进一步，所述固定角块的数量为四个，且呈环形等距分布在圆盘的顶部。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置四个固定角块，固定需要打孔的铝边框的四角，提高固定的稳定性。
[0010]进一步，所述滑轮的数量为若干个，所述滑轮的底部与环形滑槽的底部活动连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置若干个滑轮到环形滑槽内部，避免圆盘在工作时产生磨损，提高使用寿命。
[0012]进一步，所述电动推杆的外表面设置有保护罩，所述滑轮的材质为橡胶材质。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置保护罩，起到了保护电动推杆的作用。
[0014]进一步，所述打孔台底部的四周固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有脚垫。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：通过支撑柱和脚垫的配合，达到了稳定支撑打孔台的效果。
[0016]与现有技术相比，本申请提供了一种太阳能铝边框型材高效打孔机，具备以下有益效果：
[0017]该太阳能铝边框型材高效打孔设备，通过电动推杆带动活动块在限位杆外表面左右移动，伸缩气缸带动伺服电机和打孔钻头在打孔台顶部上下移动，对铝边框其中的一边进行加工，完成后，驱动电机通过转轴带动圆盘旋转对铝边框进行换边即可，不需要经常调整铝边框的打孔位置，从而提高了铝边框的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本申请的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请图1中A处放大图；
[0020]图3为本申请圆盘俯视图。
[0021]图中：1、打孔台；2、安装架；3、驱动电机；4、转动轴；5、圆盘；6、滑轮；7、环形滑槽；8、电动推杆；9、活动块；10、限位杆；11、伸缩气缸；12、伺服电机；13、打孔钻头；14、活动槽；15、固定角块；16、支撑柱；17、脚垫；18、螺纹槽；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，本实施例中的一种太阳能铝边框型材高效打孔机，包括打孔台1，打孔台1的顶部固定连接有安装架2，打孔台1的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转动轴4，转动轴4的顶部固定连接有圆盘5，圆盘5的底部固定连接有滑轮6，打孔台1的顶部开设有环形滑槽7，安装架2的右侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出轴固定连接有活动块9，安装架2的内侧固定连接有限位杆10，活动块9与限位杆10套接，活动块9的外表面固定安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出轴固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴固定连接有打孔钻头13，通过电动推杆8带动活动块9在限位杆10外表面左右移动，伸缩气缸11带动伺服电机12和打孔钻头13在打孔台1顶部上下移动，对铝边框其中的一边进行加工，完成后，驱动电机3通过转动轴4带动圆盘5旋转对铝边框进行换边即可，不需要经常调整铝边框的打孔位置，从而提高了铝边框的加工效率。
[0024]其中，滑轮6的数量为若干个，滑轮6的底部与环形滑槽7的底部活动连接，通过设置若干个滑轮6到环形滑槽7内部，避免圆盘5在工作时产生磨损，提高使用寿命，电动推杆8
的外表面设置有保护罩，通过设置保护罩，起到了保护电动推杆的作用，滑轮6的材质为橡胶材质，打孔台1底部的四周固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部设置有脚垫17，通过支撑柱16和脚垫17的配合，达到了稳定支撑打孔台1的效果。
[0025]请参阅图3，圆盘5的顶部开设有活动槽14和螺纹槽18，活动槽14的内部滑移连接有固定角块15，固定角块15的顶部螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19与螺纹槽18螺纹连接，通过在活动槽14内部移动固定角块15，移动完成后，通过固定螺栓19和螺纹槽18的配合使用对固定角块15进行锁定，以达到固定不同大小的铝边框的目的，固定角块15的数量为四个，且呈环形等距分布在圆盘5的顶部，通过设置四个固定角块15，固定需要打孔的铝边框的四角，提高固定的稳定性。
[0026]本申请实施例一种太阳能铝边框型材高效打孔机的实施原理为：
[0027]该太阳能铝边框型材高效打孔设备，使用时，放置铝边框到打孔台1的顶部，松动固定螺栓19，移动四个固定角块15固定铝边框的四角，移动完成后，重新拧紧固定螺栓19到螺纹槽18的内侧，从而锁定四个固定角块15，固定需要加工的铝边框，通过电动推杆8带动活动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能铝边框型材高效打孔机，包括打孔台（1），其特征在于：所述打孔台（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述打孔台（1）的底部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的顶部固定连接有圆盘（5），所述圆盘（5）的底部固定连接有滑轮（6），所述打孔台（1）的顶部开设有环形滑槽（7），所述安装架（2）的右侧固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出轴固定连接有活动块（9），所述安装架（2）的内侧固定连接有限位杆（10），所述活动块（9）与限位杆（10）套接，所述活动块（9）的外表面固定安装有伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）的输出轴固定连接有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出轴固定连接有打孔钻头（13）。2.根据权利要求1所述的一种太阳能铝边框型材高效打孔机，其特征在于：所述圆盘（5）的顶部开设有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊腾，熊荣华，尹保喜，
申请(专利权)人：上海钱豹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：