本实用新型专利技术的一种3D打印产品生产用移出装置，属于3D打印设备技术领域，包括有打印平台，所述打印平台上开设有若干等距离排列的下料孔，所述打印平台的下端设置有移出装置本体，所述移出装置本体包括有位于所述打印平台下端的支撑板，本实用新型专利技术通过设置第一电动伸缩杆、顶出杆以及顶出板，使模型和粘连部分和打印平台分离，在通过启动电动推杆，将模型推至收集盒内部实现自动取料，通过打开风机，便于对进入收集盒内部的模型进行冷却。于对进入收集盒内部的模型进行冷却。于对进入收集盒内部的模型进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印产品生产用移出装置
[0001]本技术涉及3D打印设备
，具体讲是一种3D打印产品生产用移出装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
[0003]引用申请号为CN202122534641.3的技术公开了一种3D打印产品生产用移出装置，涉及3D打印设备
，包括放置台，所述放置台的顶部安装有限位柱，所述放置台的顶部设置有移出结构，推动作拉把通过万向轮带动放置台放置在打印盘的前侧，启动第一电动伸缩杆推动双面齿板在两个安装杆之间向前滑动，通过第一齿轮带动两个第二齿轮逆时针旋转，再通过两个连接板分别带动两侧的铲板相互靠近，即可完成对打印盘上产品的铲起，使产品完全位于两个铲板之上，再拉动拉把通过万向轮带动铲板远离打印盘，实现对打印盘上产品的移出，全程无需人工手动操作，一定程度上避免了人工拿取导致产品摔毁的可能性。
[0004]上述现有装置还存在以下不足之处：
[0005]现有的模型的底部常与平台的顶面黏连，黏连严重时，须使用美工刀或铲刀才能将模型从平台上取下，上述现有装置取料时，模型黏连后难以取下。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种3D打印产品生产用移出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：包括有打印平台，所述打印平台上开设有若干等距离排列的下料孔，所述打印平台的下端设置有移出装置本体，所述移出装置本体包括有位于所述打印平台下端的支撑板，所述支撑板的上端等距离设置有若干和若干所述下料孔相对应的第一电动伸缩杆，若干所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别固定连接有顶出杆，若干所述顶出杆分别穿入若干所述下料孔固定连接有顶出板。
[0008]进一步的，所述支撑板的下端两侧分别固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱的下端分别安装有移动轮。
[0009]进一步的，所述支撑板的下端中间固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有承重板。
[0010]进一步的，所述支撑板的前端一侧两端分别固定连接有固定板，两个所述固定板靠近所述打印平台的一侧分别安装有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的两个滑块的一侧分别固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端固定连接有同一个推板，所述推板的另
一侧固定连接有橡胶板。
[0011]进一步的，所述支撑板的后端上侧开设有限位槽，所述限位槽的上端插接有收集盒，所述收集盒的上端靠近所述打印平台的一侧铰接有滑板，所述打印平台靠近所述滑板的一侧开设有抵紧槽，所述滑板的一侧和所述抵紧槽卡接。
[0012]进一步的，所述收集盒和所述打印平台相远离的一侧设置有降温盒，所述降温盒的上端固定连接有挡板，所述收集盒靠近所述降温盒的一侧开设有安装孔，所述收集盒的内部和所述降温盒的内部通过所述安装孔连通，所述安装孔的内部安装有冷却管，所述冷却管内部设置有冷却液，所述降温盒的内部可拆卸固定连接有风机，所述收集盒的内部底端可拆卸固定连接有橡胶垫。
[0013]本技术通过改进在此提供一种3D打印产品生产用移出装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]本技术通过设置第一电动伸缩杆、顶出杆以及顶出板，使模型和粘连部分和打印平台分离，在通过启动电动推杆，将模型推至收集盒内部实现自动取料，通过打开风机，便于对进入收集盒内部的模型进行冷却。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术中收集盒处结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、打印平台；2、下料孔；3、抵紧槽；4、移出装置本体；5、支撑板；6、支撑柱；7、移动轮；8、液压杆；9、承重板；10、第一电动伸缩杆；11、顶出杆；12、顶出板；13、固定板；14、丝杆滑台；15、电动推杆；16、推板；17、橡胶板；18、限位槽；19、收集盒；20、滑板；21、橡胶垫；22、降温盒；23、安装孔；24、冷却管；25、风机；26、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种3D打印产品生产用移出装置，如图1
‑
图3所示，包括有打印平台1，打印平台1上开设有若干等距离排列的下料孔2，打印平台1的下端设置有移出装置本体4，移出装置本体4包括有位于打印平台1下端的支撑板5，支撑板5的上端等距离设置有若干和若干下料孔2相对应的第一电动伸缩杆10，若干第一电动伸缩杆10的伸缩端分别固定连接有顶出杆11，若干顶出杆11分别穿入若干下料孔2固定连接有顶出板12，顶出板12和下料孔2对应，在需要取料时，通过启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的伸缩端伸长带动顶出杆11伸入下料孔2内部，通过顶出板12使模型和打印平台1的粘接部分分离。
[0022]支撑板5的下端两侧分别固定连接有若干支撑柱6，若干支撑柱6的下端分别安装
有移动轮7，首先将移出装置本体4通过移动轮7移动至打印平台1的下端。
[0023]支撑板5的下端中间固定连接有液压杆8，液压杆8的伸缩端固定连接有承重板9，通过启动液压杆8带动承重板9和地面接触，使移出装置本体4更加稳定。
[0024]支撑板5的前端一侧两端分别固定连接有固定板13，两个固定板13靠近打印平台1的一侧分别安装有丝杆滑台14，两个丝杆滑台14的两个滑块的一侧分别固定连接有电动推杆15，两个电动推杆15的伸缩端固定连接有同一个推板16，推板16的另一侧固定连接有橡胶板17，根据打印平台1的高度，启动丝杆滑台14，在启动电动推杆15，电动推杆15的伸缩端伸长，将分离的模型通过滑板20推至收集盒19内部，丝杆滑台14上设置有限位杆，限位杆为丝杆滑台14的滑块移动进行导向，使其更加稳定。
[0025]支撑板5的后端上侧开设有限位槽18，限位槽18的上端插接有收集盒19，收集盒19的上端靠近打印平台1的一侧铰接有滑板20，打印平台1靠近滑板20的一侧开设有抵紧槽3，滑板20的一侧和抵紧槽3卡接，便于对滑落的模型起到支撑作用。
[0026]收集盒19和打印平台1相远离的一侧设置有降温盒22，降温盒22的上端固定连接有挡板26，收集盒19靠近降温盒22的一侧开设有安装孔23，收集盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印产品生产用移出装置，其特征在于：包括有打印平台(1)，所述打印平台(1)上开设有若干等距离排列的下料孔(2)，所述打印平台(1)的下端设置有移出装置本体(4)，所述移出装置本体(4)包括有位于所述打印平台(1)下端的支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端等距离设置有若干和所述下料孔(2)相对应的第一电动伸缩杆(10)，若干所述第一电动伸缩杆(10)的伸缩端分别固定连接有顶出杆(11)，若干所述顶出杆(11)分别穿入若干所述下料孔(2)固定连接有顶出板(12)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印产品生产用移出装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下端两侧分别固定连接有若干支撑柱(6)，若干所述支撑柱(6)的下端分别安装有移动轮(7)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印产品生产用移出装置，其特征在于：所述支撑板(5)的下端中间固定连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的伸缩端固定连接有承重板(9)。4.根据权利要求1所述的一种3D打印产品生产用移出装置，其特征在于：所述支撑板(5)的前端一侧两端分别固定连接有固定板(13)，两个所述固定板(13)靠近所述打印平台(1)的一侧分别安装有丝杆滑台(14)，两个所述丝杆滑台(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：金国，叶江，方运超，
申请(专利权)人：杭州联为模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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