本实用新型专利技术公开了一种涤纶布印花装置，一种涤纶布印花装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有承载板，所述箱体的顶端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有印花板，所述印花板处于箱体的内部中，所述箱体的外侧固定安装有框板，所述框板的内部插设有箱板，所述箱板的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有移动板。本实用新型专利技术通过箱体外侧固定安装有框板，使得涤纶布处于框板内流动于箱体的内部时，使得固定板下表面固定安装有的毛刷能够抵触于涤纶布的表面上，以此浮灰得以分散飘动，随着气泵的启动中，使得浮灰能够通过流通孔进入到内腔的内部中，以此对涤纶布上的浮灰进行清理和收集工作，而不影响涤纶布印花时的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布印花装置
[0001]本技术涉及涤纶布的加工
，具体为一种涤纶布印花装置。
技术介绍
[0002]涤纶布是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，在涤纶布的成型工作后，会根据不同客户需求在涤纶布的表面进行印花工作，以此提高涤纶布的色彩度和对其所使用时的环境相匹配。
[0003]根据公开号为CN214688494U的一种涤纶布的防染印花装置，包括主体、颜料桶和输料管，主体的顶部固定连接有颜料桶，颜料桶的左侧表面贯通连接有输料管。本技术克服了现有技术的不足，通过卷布辊设置转动轴、限位片以及履带，使卷布辊能够通过转动轴转动时产生的动力进行滚动，使卷布辊表面的履带进行循环滚动，使得布料能够通过放置与履带表面的方式进入主体内部加工，使得装置能平稳的将布料进行运输，避免在印花过程中因布料表面起皱而造成印花图案出现倾斜，不仅有效确保装置能够达到工业水准有效提高了装置的生产品质而且避免造成布料的浪费节省了生产成本，有利于实际使用，但是该装置在使用过程中还存在一些问题，即涤纶布即将进入到主体的内部中进行印花工作时，涤纶布的外侧表面会沾染有一定程度上的浮灰，如若不对浮灰进行清理，以此会对涤纶布上的印花效果造成影响，为此我们提出了一种涤纶布印花装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶布印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布印花装置，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有承载板，所述箱体的顶端固定安装有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有印花板，所述印花板处于箱体的内部中，所述箱体的外侧固定安装有框板，所述框板的内部插设有箱板，所述箱板的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有移动板，所述移动板的底端固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定安装有毛刷，所述毛刷等距离分布于固定板的下表面处，所述箱板内开设有内腔，所述箱板的下表面开设有流通孔，所述流通孔与内腔之间相连通，所述内腔内固定安装有连接管，所述连接管的顶端固定连接有可伸缩波纹管，所述可伸缩波纹管的另一端固定连接有气泵，所述气泵固定安装于框板的外侧上。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板的外侧套接有挤压垫，所述挤压垫固定安装于限位槽的内壁上。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压垫的一端边缘位置处设置为倾斜状。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述移动板的外侧固定安装有握杆，所述握杆的外形设置为T形状。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述箱板的外侧固定安装有升降板，所述升降板插设于开口槽的内部中，所述开口槽开设于框板的外侧上，所述升降板通过螺纹啮合有正反向螺纹杆，所述正反向螺纹杆限位于限位座的内部中，所述限位座固定安装于框板的外侧上。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述正反向螺纹杆的顶端固定安装有把手件，所述把手件处于框板的一侧上方位置处。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述箱板的外侧固定安装有滑块，所述滑块插设于滑槽的内部中，所述滑槽开设于框板的侧壁上。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑块设置有两组，两组所述滑块呈对称设置于箱板的外侧上。
[0013]本技术提供了一种涤纶布印花装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过箱体外侧固定安装有框板，使得涤纶布处于框板内流动于箱体的内部时，使得固定板下表面固定安装有的毛刷能够抵触于涤纶布的表面上，以此浮灰得以分散飘动，随着气泵的启动中，使得浮灰能够通过流通孔进入到内腔的内部中，以此对涤纶布上的浮灰进行清理和收集工作，而不影响涤纶布印花时的效果。
[0015]本技术通过箱板的外侧固定安装有升降板，使得人员后续如若对箱板的高度进行调节时，随着正反向螺纹杆处于限位座的内部中进行旋转转动，使得升降板得以在正反向螺纹杆的外侧上进行上下移动，以此升降板能够带动箱板进行高度上的调节，以此适应不同厚度上的涤纶布进行加工。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视示意图；
[0017]图2为本技术的结构右视剖面示意图；
[0018]图3为本技术框板的结构正视剖面示意图；
[0019]图4为本技术固定板的结构俯视示意图；
[0020]图5为本技术图1中A的结构放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、承载板；3、气缸；4、印花板；5、框板；6、箱板；7、限位槽；8、移动板；9、固定板；10、毛刷；11、内腔；12、流通孔；13、连接管；14、可伸缩波纹管；15、气泵；16、挤压垫；17、握杆；18、升降板；19、开口槽；20、正反向螺纹杆；21、限位座；22、把手件；23、滑块；24、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中，一种涤纶布印花装置，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有承载板2，所述箱体1的顶端固定安装有气缸3，所述气缸3的伸出端固定连接有印花板4，所述印花板4处于箱体1的内部中，所述箱体1的外侧固定安装有框板5，所述框板5的内部插设有箱板6，所述箱板6的外侧开设有限位槽7，所述限位槽7的内部插设有移动板8，所述移动板8的底端固定安装有固定板9，所述固定
板9的下表面固定安装有毛刷10，所述毛刷10等距离分布于固定板9的下表面处，所述箱板6内开设有内腔11，所述箱板6的下表面开设有流通孔12，所述流通孔12与内腔11之间相连通，所述内腔11内固定安装有连接管13，所述连接管13的顶端固定连接有可伸缩波纹管14，所述可伸缩波纹管14的另一端固定连接有气泵15，所述气泵15固定安装于框板5的外侧上，通过箱体1外侧固定安装有框板5，使得涤纶布处于框板5内流动于箱体1的内部时，使得固定板9下表面固定安装有的毛刷10能够抵触于涤纶布的表面上，以此浮灰得以分散飘动，随着气泵15的启动中，使得浮灰能够通过流通孔12进入到内腔11的内部中，以此对涤纶布上的浮灰进行清理和收集工作，而不影响涤纶布印花时的效果，所述移动板8的外侧套接有挤压垫16，所述挤压垫16固定安装于限位槽7的内壁上，通过设置有的挤压垫16，使得移动板8处于限位槽7的内部中，能够进一步对移动板8的位置起到夹紧的作用，所述挤压垫16的一端边缘位置处设置为倾斜状，通过设置有的倾斜状，能够便于人员顺利的将移动板8插设于限位槽7以及挤压垫16的内壁中，所述移动板8的外侧固定安装有握杆17，所述握杆17的外形设置为T形状，通过设置有的握杆17，能够便于人员后续将移动板8从限位槽7的内部中抽出工作。
[0024]如图1、图3和图5所示，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布印花装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有承载板(2)，所述箱体(1)的顶端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸出端固定连接有印花板(4)，所述印花板(4)处于箱体(1)的内部中，所述箱体(1)的外侧固定安装有框板(5)，所述框板(5)的内部插设有箱板(6)，所述箱板(6)的外侧开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内部插设有移动板(8)，所述移动板(8)的底端固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的下表面固定安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)等距离分布于固定板(9)的下表面处，所述箱板(6)内开设有内腔(11)，所述箱板(6)的下表面开设有流通孔(12)，所述流通孔(12)与内腔(11)之间相连通，所述内腔(11)内固定安装有连接管(13)，所述连接管(13)的顶端固定连接有可伸缩波纹管(14)，所述可伸缩波纹管(14)的另一端固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)固定安装于框板(5)的外侧上。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布印花装置，其特征在于：所述移动板(8)的外侧套接有挤压垫(16)，所述挤压垫(16)固定安装于限位槽(7)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种涤纶布印花装...
【专利技术属性】
技术研发人员：田爽，
申请(专利权)人：湖北东晟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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