【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶布加工相关，具体为一种涤纶布定型处理装置。
技术介绍
1、涤纶布在生产中需要进行热定型处理，整个热定型过程，可以划分为四个阶段，即加热阶段、热平衡阶段、转变及分子调整阶段、冷却阶段；
2、织物离开定型机后进行快速冷却，于是织物的形状就按照纤维分子新的排列状态固定下来，因此在涤纶布的定型完成后需要借助冷却装置进行冷却操作，但是目前市面上的涤纶布冷却装置在实际使用中存在以下不足。
3、目前市面上的涤纶布的冷却装置，其冷却方式大多采用风机对布料进行风冷的方式进行冷却降温，整体冷却降温的效率低，且降温的精度不理想，影响了涤纶布的成品效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涤纶布定型处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机，在布料定型机输出端一侧安装有处理箱，所述处理箱顶部呈开放设计，在处理箱顶部通过销轴转动安装有顶盖，在顶盖上对应安装有风冷降温单元，在处理箱内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱两侧开设有开放区，并在开放区上通过螺栓安装有挡板，并在挡板上转动安装有导向轴，利用导向轴对布料进行转动导向。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱与顶盖相靠近处均向外延伸有固定板，所述固定板之间通过螺栓固定，利用固定板能够将顶盖固定在处理箱上。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖上两侧的通道，在通道内对应安装有风机，借助风机将处理箱内热量抽出。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述水冷降温单元包括安装在处理箱一侧壁的水箱，在水箱一侧壁安装有冷水机，所述冷水机输入端、输出端均通过连接管道与水箱内连通，并在连接管道端处安装有用于抽水的一号水泵，在处理箱内两侧对称安装有两个聚水腔，所述水箱一侧连通安装有一号循环管，所述一号循环管另一端与其中一个聚水腔互通，在水箱另一侧连通安装有二号循环管，所述二号循环管另一端与另一个聚水腔互通，所述一号循环管、二号循环管端处均安装有用于抽水的二号水泵，并在两个聚水腔之间安装有多个换热部，在处理箱内两侧靠近导向轴转动安装有压辊，所述压辊位于换热部上方。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述换热部包括均匀连通分布在聚水腔上的接头管，在两个聚水腔的接头管之间转动安装有换热管，所述换热管呈中空设计，且换热管与接头管互通。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述水箱顶部安装有密封盖，并在密封盖上连通穿设有水管。
9、本技术提供了一种涤纶布定型处理装置，具备以下有益效果：
10、(1)本技术通过设有风冷降温单元，借助通道将处理箱内的热量气体抽出，可实现对布料的快速风冷降温，同时通过一号循环管将冷却液输送至聚水腔内，随即冷却液进入换热管内，使得与换热管接触的布料实现快速的换热，将布料携带的热量换热至冷却液中，能够对布料进行稳定的降温冷却，可以对布料进行稳定良好的降温冷却处理。
11、(2)本技术常态下，借助螺栓将固定板锁止，继而实现对顶盖与处理箱的稳定连接，后续维护时，只需固定板上的螺栓拆卸，之后向上翻转顶盖即可将处理箱开启，工作人员可对处理箱内部结构进行维护，省时省力，为工作人员的维护提供了空间，降低了工作人员的维护难度。
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1.一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机(1)，其特征在于：在布料定型机(1)输出端一侧安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部呈开放设计，在处理箱(2)顶部通过销轴转动安装有顶盖(3)，在顶盖(3)上对应安装有风冷降温单元，在处理箱(2)内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)两侧开设有开放区(4)，并在开放区(4)上通过螺栓安装有挡板(5)，并在挡板(5)上转动安装有导向轴(6)，利用导向轴(6)对布料进行转动导向。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)与顶盖(3)相靠近处均向外延伸有固定板(7)，所述固定板(7)之间通过螺栓固定，利用固定板(7)能够将顶盖(3)固定在处理箱(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖(3)上两侧的通道(8)，在通道(8)内对应安装有风机(9)，借助风机(9)将处理箱(2)内热量抽出。>
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述水冷降温单元包括安装在处理箱(2)一侧壁的水箱(10)，在水箱(10)一侧壁安装有冷水机(11)，所述冷水机(11)输入端、输出端均通过连接管道(12)与水箱(10)内连通，并在连接管道(12)端处安装有用于抽水的一号水泵，在处理箱(2)内两侧对称安装有两个聚水腔(13)，所述水箱(10)一侧连通安装有一号循环管(14)，所述一号循环管(14)另一端与其中一个聚水腔(13)互通，在水箱(10)另一侧连通安装有二号循环管(15)，所述二号循环管(15)另一端与另一个聚水腔(13)互通，所述一号循环管(14)、二号循环管(15)端处均安装有用于抽水的二号水泵，并在两个聚水腔(13)之间安装有多个换热部，在处理箱(2)内两侧靠近导向轴(6)转动安装有压辊(16)，所述压辊(16)位于换热部上方。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述换热部包括均匀连通分布在聚水腔(13)上的接头管(17)，在两个聚水腔(13)的接头管(17)之间转动安装有换热管(18)，所述换热管(18)呈中空设计，且换热管(18)与接头管(17)互通。
7.根据权利要求5所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述水箱(10)顶部安装有密封盖(19)，并在密封盖(19)上连通穿设有水管(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶布定型处理装置，包括布料定型机(1)，其特征在于：在布料定型机(1)输出端一侧安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部呈开放设计，在处理箱(2)顶部通过销轴转动安装有顶盖(3)，在顶盖(3)上对应安装有风冷降温单元，在处理箱(2)内安装有水冷降温单元，利用风冷降温单元、水冷降温单元对布料进行快速的冷却。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)两侧开设有开放区(4)，并在开放区(4)上通过螺栓安装有挡板(5)，并在挡板(5)上转动安装有导向轴(6)，利用导向轴(6)对布料进行转动导向。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)与顶盖(3)相靠近处均向外延伸有固定板(7)，所述固定板(7)之间通过螺栓固定，利用固定板(7)能够将顶盖(3)固定在处理箱(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述风冷降温单元包括对称贯穿开设在顶盖(3)上两侧的通道(8)，在通道(8)内对应安装有风机(9)，借助风机(9)将处理箱(2)内热量抽出。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布定型处理装置，其特征在于：所述水冷降温单元包括安装在处理箱(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖瑞月，
申请(专利权)人：湖北东晟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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