本实用新型专利技术公开了一种水磨石加工用输送装置，包括两个并排设置的底座，两个所述底座上共滑动连接有滑动座，所述滑动座的外侧设置有两个驱动机构，所述滑动座上安装有两个对称设置的箱体，所述箱体的内部嵌设有一组活塞管，所述活塞管的内部滑动连接有延伸至箱体外侧的抵触杆，所述箱体的一侧安装有两个相对倾斜设置且与其连通的吸尘框，所述滑动座的外侧设置有导气组件，所述滑动座上安装有一组立柱。该实用新型专利技术，提升对水磨石的夹持效率，可对不同厚度与不同形状的水磨石进行夹持固定，更加实用，保证工作效率，且在输送过程前，可对水磨石进行除尘处理，减少在输送过程中灰尘飞扬的现象发生。的现象发生。的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种水磨石加工用输送装置
[0001]本技术涉及水磨石加工
，具体涉及一种水磨石加工用输送装置。
技术介绍
[0002]水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品，以水泥粘接料制成的水磨石叫无机磨石，用环氧粘接料制成的水磨石又叫环氧磨石或有机磨石。在水磨石的生产过程中，需要对其进行加工和切割，而传统的水磨石加工方式需要大量的人力和时间，效率很低。为了提高水磨石加工的效率和质量，现有设计出了一些专门的加工设备，如水磨石切割机、磨光机等，在加工过程中，还需要将水磨石从一处运输到另一处，因此设计一种新型的水磨石加工用输送装置变得非常必要，而现有的输送装置仍存在诸多使用问题。
[0003]如专利申请号公开的一种，在输送过程中采用夹持方式对水磨石进行固定，提升工作效率，但该方式就存在以下缺陷：
[0004]在对水磨石摆放时需要将其中心处与夹持区域中心对齐，否则在夹持时易使夹持区域与水磨石底面发生磨损，同时不易对异形水磨石进行夹持固定，存在局限性，且在对裁切后的水磨石夹持输送时，不具备除尘功能，裁切后水磨石上附着的灰尘影响工作环境。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种水磨石加工用输送装置，以克服
技术介绍
缺陷。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种水磨石加工用输送装置，包括两个并排设置的底座，两个所述底座上共滑动连接有滑动座，所述滑动座的外侧设置有两个驱动机构，所述滑动座上安装有两个对称设置的箱体，所述箱体的内部嵌设有一组活塞管，所述活塞管的内部滑动连接有延伸至箱体外侧的抵触杆，所述箱体的一侧安装有两个相对倾斜设置且与其连通的吸尘框，所述滑动座的外侧设置有导气组件，所述滑动座上安装有一组立柱，所述立柱的顶端嵌设有滚珠。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述导气组件包括气泵与两个三通管，顶部所述三通管的中部安装有电磁阀，所述气泵的输出端与输入端分别与两个三通管相对的一端固定连接，所述三通管远离气泵的两端分别延伸至两个箱体的内部，所述活塞管的外侧安装有连接管，所述活塞管与顶部三通管通过连接管连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑动座的底部设置有与立柱的底端固定连接的承接板，所述承接板与滑动座之间安装有电动推杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活塞管的内部安装有与抵触杆固定连接的弹簧，顶部所述三通管上安装有排
气管，所述排气管的中部安装有阀门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述驱动机构包括减速电机与齿轮，所述减速电机的输出轴通过联轴器与齿轮的内部固定连接，两个所述底座相背的一侧均开设有齿槽，所述齿轮的外侧与齿槽的内部啮合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述吸尘框靠近箱体的一侧设置滤板，所述滤板插接至箱体的内部。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019](1)本方案采用气体注入活塞管中，从而推动多个抵触杆与水磨石外侧接触，达到异形夹持效果，搭配滚珠的设置，可在夹持前随意摆放水磨石，使其根据夹持情况在滚珠上移动，减少磨损，提升夹持效率。
[0020](2)本方案采用具备吸附能力的吸尘框对水磨石的上下两侧进行吸尘处理，减少在输送过程中发生灰尘飞扬现象。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的左侧抵触杆与连接管结构仰视剖视示意图；
[0023]图3为本技术的左侧箱体与吸尘框结构正面剖视示意图；
[0024]图4为本技术的承接板与电动推杆结构正面立体示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底座；2、滑动座；3、驱动机构；31、减速电机；32、齿轮；4、箱体；5、活塞管；6、吸尘框；7、抵触杆；8、导气组件；81、气泵；82、三通管；9、连接管；10、立柱；11、滚珠；12、承接板；13、电动推杆；14、弹簧；15、排气管；16、齿槽；17、滤板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0028]请参阅图1～4，本技术中，一种水磨石加工用输送装置，包括两个并排设置的底座1，两个底座1上共滑动连接有滑动座2，滑动座2的外侧设置有两个驱动机构3，滑动座2上安装有两个对称设置的箱体4，箱体4的内部嵌设有一组活塞管5，活塞管5的内部滑动连接有延伸至箱体4外侧的抵触杆7，箱体4的一侧安装有两个相对倾斜设置且与其连通的吸尘框6，滑动座2的外侧设置有导气组件8，滑动座2上安装有一组立柱10，立柱10的顶端嵌设有滚珠11。
[0029]导气组件8包括气泵81与两个三通管82，顶部三通管82的中部安装有电磁阀，气泵81的输出端与输入端分别与两个三通管82相对的一端固定连接，三通管82远离气泵81的两端分别延伸至两个箱体4的内部，活塞管5的外侧安装有连接管9，活塞管5与顶部三通管82通过连接管9连通。
[0030]本技术中，采用驱动机构3的设置，可带动滑动座2在底座1上移动，达到对水磨石输送的效果，在输送前，用户可将水磨石摆放至立柱10上，采用滚珠11与其底部接触，
推送至合适位置后，随后启动气泵81，使气体沿顶部三通管82导入各个连接管9中，使气体推动活塞管5内的抵触杆7，采用多个抵触杆7与水磨石外侧抵触，达到夹持固定效果，且抵触杆7的运动路径可根据水磨石自身形状发生变化，具备异形夹持效果，在夹持完成后，用户可闭合电磁阀，减少意外晃动现象，且在夹持过程中，底部三通管82处于负压状态，从而可带动箱体4上的吸尘框6对水磨石上下两侧上的灰尘进行吸附收集。
[0031]请参阅图1～4，其中：滑动座2的底部设置有与立柱10的底端固定连接的承接板12，承接板12与滑动座2之间安装有电动推杆13。
[0032]本技术中，采用电动推杆13运作，可根据水磨石厚度来调节承接板12的高度，使立柱10的支撑高度发生变化，更加实用。
[0033]请参阅图1～3，其中：活塞管5的内部安装有与抵触杆7固定连接的弹簧14，顶部三通管82上安装有排气管15，排气管15的中部安装有阀门。
[0034]本技术中，在夹持作业结束后，用户可打开阀门，随后弹簧14将拉动抵触杆7复位，接着活塞管5内部气体将沿排气管15排出，便于进行下一次的夹持作业。
[0035]请参阅图1，其中：驱动机构3包括减速电机31与齿轮32，减速电机31的输出轴通过联轴器与齿轮32的内部固定连接，两个底座1相背的一侧均开设有齿槽16，齿轮32的外侧与齿槽16的内部啮合。
[0036]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水磨石加工用输送装置，包括两个并排设置的底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)上共滑动连接有滑动座(2)，所述滑动座(2)的外侧设置有两个驱动机构(3)，所述滑动座(2)上安装有两个对称设置的箱体(4)，所述箱体(4)的内部嵌设有一组活塞管(5)，所述活塞管(5)的内部滑动连接有延伸至箱体(4)外侧的抵触杆(7)，所述箱体(4)的一侧安装有两个相对倾斜设置且与其连通的吸尘框(6)，所述滑动座(2)的外侧设置有导气组件(8)，所述滑动座(2)上安装有一组立柱(10)，所述立柱(10)的顶端嵌设有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种水磨石加工用输送装置，其特征在于：所述导气组件(8)包括气泵(81)与两个三通管(82)，顶部所述三通管(82)的中部安装有电磁阀，所述气泵(81)的输出端与输入端分别与两个三通管(82)相对的一端固定连接，所述三通管(82)远离气泵(81)的两端分别延伸至两个箱体(4)的内部，所述活塞管(5)的外侧安装有连接管(9)，所述活塞管(5)与顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海雷，宋雪芬，
申请(专利权)人：杭州亿彩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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