一种防腐钢材喷涂设备制造技术

技术编号:39199250 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:48
本申请涉及一种防腐钢材喷涂设备,涉及钢结构技术领域,其包括喷涂仓,所述喷涂仓的两侧均设有用于传送钢材的传送架,所述喷涂仓两侧的侧壁上开均设有传送孔,两个所述传送架互相靠近一端穿过所述传送孔置于所述喷涂仓内,两个所述传送架之间设有安装环,所述安装环固接在所述喷涂仓内,所述安装环的轴线方向与所述传送架的传送方向相同,所述安装环上滑动连接有多个沿所述安装环圆周方向滑动的喷涂枪,所述安装环上设有用于固定所述喷涂枪的固定组件,所述喷涂仓的一侧设有用于向所述喷涂仓内输送防腐涂料的储料罐。本申请具有便于对钢结构的不同位置处进行喷涂防腐漆的效果。结构的不同位置处进行喷涂防腐漆的效果。结构的不同位置处进行喷涂防腐漆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢材喷涂设备


[0001]本申请涉及钢结构
,尤其是涉及一种防腐钢材喷涂设备。

技术介绍

[0002]如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分,可以说钢是现代社会的物质基础,钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,钢材的锈蚀是指其表面与周围介质发生化学作用或电化学作用而遭到破坏,钢材锈蚀不仅使截面积减小,性能降低甚至报废,而且因产生锈坑,可造成应力集中,加速结构破坏,使钢材的疲劳强度大为降低,甚至出现脆性断裂,因此钢材在使用时,需要对表面进行处理,其中防腐蚀处理是一种。
[0003]针对上述中的相关技术,一般的喷涂设备,其喷漆头位置较为固定,不便于对喷漆头的位置进行调整,使得喷漆头不便于对钢结构的不同位置处进行喷涂防腐漆,降低了整个装置在对钢结构进行喷涂防腐漆时的全面性。

技术实现思路

[0004]为了便于对钢结构的不同位置处进行喷涂防腐漆,本申请提供一种防腐钢材喷涂设备。
[0005]本申请提供的一种防腐钢材喷涂设备采用如下的技术方案:
[0006]一种防腐钢材喷涂设备,包括喷涂仓,所述喷涂仓的两侧均设有用于传送钢材的传送架,所述喷涂仓两侧的侧壁上开均设有传送孔,两个所述传送架互相靠近一端穿过所述传送孔置于所述喷涂仓内,两个所述传送架之间设有安装环,所述安装环固接在所述喷涂仓内,所述安装环的轴线方向与所述传送架的传送方向相同,所述安装环上滑动连接有多个沿所述安装环圆周方向滑动的喷涂枪,所述安装环上设有用于固定所述喷涂枪的固定组件,所述喷涂仓的一侧设有用于向所述喷涂仓内输送防腐涂料的储料罐。
[0007]通过采用上述技术方案,根据钢材的形状以及喷涂位置,滑动安装环上的喷涂枪,使喷涂枪的喷口朝向钢材的喷涂位置,随后通过传送架向喷涂仓内传送钢材,钢材通过安装环的中心时喷涂枪可准确的对钢材所需喷涂的位置进行喷涂防腐漆,提高了钢材的防腐喷涂的质量,且可根据不同钢材的形状以及不同的喷涂位置对喷涂枪的喷涂范围进行灵活调节。
[0008]可选的,所述安装环上设有多个T形块,所述安装环的侧壁上开设有沿所述安装环圆周方向设置且与所述T形块相适配的滑槽,所述T形块滑动连接在所述滑槽内,所述滑槽的槽底大于所述滑槽的槽口,所述安装环一侧设有多个安装壳,所述喷涂枪卡接在所述安装壳内,所述T形块的一端置于所述滑槽外并可拆卸连接在所述安装壳体的外侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案,喷涂枪通过安装壳、滑槽和T形块滑动连接在安装环上,可使喷涂枪稳定并快速的沿安装环的圆周方向滑动。
[0010]可选的,所述固定组件包括固接在所述T形块侧壁上的固定块,所述固定块位于所
述安装壳与所述安装环之间,所述固定块上螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的杆部抵接在所述安装环的外侧壁上。
[0011]通过采用上述技术方案,当喷涂枪置于安装环上合适的位置后,可通过转动固定螺栓,使固定螺栓抵紧在安装环的侧壁上,由此快速使喷涂枪的位置固定。
[0012]可选的,所述T形块远离所述安装环的一端部固接有第一磁铁块,所述安装壳上固接有与所述第一磁铁块互相吸附的第二磁铁块,所述安装壳通过所述第一磁铁块和所述第二磁铁块与所述T形块可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案,可通过第一磁铁和第二磁铁的吸附效果,使T形块与安装壳可拆卸连接,且可通过转动喷涂枪改变涂的喷涂角度,由此可使不同位置的喷涂枪对钢材的同一位置进行喷涂。
[0014]可选的,所述安装壳的外侧壁上开设有凹槽,所述第一磁铁块和所述第二磁铁块块均置于所述凹槽内,且所述第二磁铁块固接在所述凹槽的槽底。
[0015]通过采用上述技术方案,通过凹槽可限制T形杆端部的位置,提高第一磁体块与第二磁铁块连接时的稳定性。
[0016]可选的,所述喷涂仓下端设为开口结构,所述喷涂仓下端设有用于收集喷涂废料的收集箱。
[0017]通过采用上述技术方案,可通过收集箱对喷涂后的废料进行统一收集,便于对喷涂废料进行统一的处理。
[0018]可选的,所述安装环包括固定部、活动部和设在所述固定部与所述活动部之间的多组用于连接所述固定部与所述活动部的紧锁组件,所述固定部与所述活动部通过所述紧锁组件连接后整体呈圆环状。
[0019]通过采用上述技术方案,可通过调节紧锁组件,将活动部自安装环上拆卸,由此可向滑槽内增添或减少T形块,进而改变可拆卸连接在T形块上喷涂枪的数量,由此可根据不同钢材的喷涂要求,灵活改变喷涂枪的数量。
[0020]可选的,所述紧锁组件包括固接在所述活动部上的第一紧锁块,所述固定部上固接有第二紧锁块,所述第一紧锁块与所述第二紧锁块之间设有用于固定两者的紧锁螺栓。
[0021]通过采用上述技术方案,可通过转动紧锁螺栓,使紧锁螺栓自第一紧锁块和第二紧锁块之间脱离,由此可快速将活动部自安装环上拆卸。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.钢材通过安装环的中心时喷涂枪可准确的对钢材所需喷涂的位置进行喷涂防腐漆,提高了钢材的防腐喷涂的质量,且可对不同钢材的形状以及不同的喷涂位置进行灵活调节;
[0024]2.可通过第一磁铁和第二磁铁的吸附效果,使T形块与安装壳可拆卸连接,且可通过转动喷涂枪改变涂的喷涂角度,可根据不同钢材的形状以及不同的喷涂位置对喷涂枪的喷涂范围进行灵活调节;
[0025]3.可通过调节紧锁组件,将活动部自安装环上拆卸,由此可向滑槽内增添或减少T形块,进而改变可拆卸连接在T形块上喷涂枪的数量,由此可根据不同钢材的喷涂要求,灵活改变喷涂枪的数量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的安装环的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例喷涂枪的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例的滑槽的结构示意图;
[0030]图5是图2中A部分的放大结构示意图;
[0031]图中,1、喷涂仓;11、传送孔;2、传送架;3、安装环;31、滑槽;32、T形块;321、第一磁铁块;33、活动部;34、固定部;35、紧锁组件;351、第一紧锁块;352、第二紧锁块;353、紧锁螺栓;4、喷涂枪;41、导管;5、安装壳;51、凹槽;52、第二磁铁块;6、储料罐;7、收集箱;8、固定组件;81、固定块;82、固定螺栓。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

附图5,对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请的实施例为:一种防腐钢材喷涂设备,参照图1和图2,包括架设在地面上的喷涂仓1,喷涂仓1呈长方体状设置,喷涂仓1的两侧均设有用于传送钢材的传送架2,两个传送架2的传送方向相同。喷涂仓1两侧的侧壁上均开设有传送孔11,两个传送架2互相靠近的一端均穿过传送孔11并置于喷涂本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢材喷涂设备,其特征在于,包括喷涂仓(1),所述喷涂仓(1)的两侧均设有用于传送钢材的传送架(2),所述喷涂仓(1)两侧的侧壁上开均设有传送孔(11),两个所述传送架(2)互相靠近一端穿过所述传送孔(11)置于所述喷涂仓(1)内,两个所述传送架(2)之间设有安装环(3),所述安装环(3)固接在所述喷涂仓(1)内,所述安装环(3)的轴线方向与所述传送架(2)的传送方向相同,所述安装环(3)上滑动连接有多个沿所述安装环(3)圆周方向滑动的喷涂枪(4),所述安装环(3)上设有用于固定所述喷涂枪(4)的固定组件(8),所述喷涂仓(1)的一侧设有用于向所述喷涂仓(1)内输送防腐涂料的储料罐(6)。2.根据权利要求1所述的一种防腐钢材喷涂设备,其特征在于,所述安装环(3)上设有多个T形块(32),所述安装环(3)的侧壁上开设有沿所述安装环(3)圆周方向设置且与所述T形块(32)相适配的滑槽(31),所述T形块(32)滑动连接在所述滑槽(31)内,所述滑槽(31)的槽底大于所述滑槽(31)的槽口,所述安装环(3)一侧设有多个安装壳(5),所述喷涂枪(4)卡接在所述安装壳(5)内,所述T形块(32)的一端置于所述滑槽(31)外并可拆卸连接在所述安装壳(5)体的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种防腐钢材喷涂设备,其特征在于,所述固定组件(8)包括固接在所述T形块(32)侧壁上的固定块(81),所述固定块(81)位于所述安装壳(5)与所述安装环(3)之间,所述固定块(81)上螺纹连接有固定螺栓(82),所述固定螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾宝刚
申请(专利权)人:唐山市丰润区茂恒金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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