一种管材生产原料颗粒预热箱制造技术

本申请涉及预热箱领域，公开了一种管材生产原料颗粒预热箱，包括预热箱和储料箱以及支撑杆，所述储料箱内壁两侧均固定连接有若干个弧形凸块，所述预热箱与储料箱内部相连通，所述预热箱内部下方滑动连接有挡料板，所述储料箱外部一侧安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端固定连接有丝杆，两侧套块带动两侧刮料板在储料箱内壁进行相向贴合移动，进而可以有效刮落粘连在储料箱内壁的原料，使其可以更好集中掉落在储料箱中间下料口，给工作人员带来使用时的方便；该弧形顶块外部不断在弧形凸块外部贴合滑过，使得弹簧出现反向伸缩形变，产生的反向作用力可以带动弧形顶块与储料箱内壁发生碰撞，引起储料箱震动。引起储料箱震动。引起储料箱震动。

【技术实现步骤摘要】
一种管材生产原料颗粒预热箱


[0001]本申请涉及预热箱的领域，尤其是涉及一种管材生产原料颗粒预热箱。

技术介绍

[0002]管材生产主要流程有混料干燥、塑化挤压、模具成型、制冷定型、切割以及堆积包装，上述塑化挤压流程具体为：将原料从料斗进到挤出机，经运输、缩小、熔融、均化功效下，由固态颗粒物料慢慢变成高弹态，再由高弹态慢慢变成粘性流体，并持续挤压。目前在原料在熔融操作前很多是缺少预热箱体的，导致原料熔融的时间较长，影响到整体管材生产效率。
[0003]如公告号为CN217414708.U的中国技术专利公开了一种管材生产用原料颗粒预热装置，包括预热箱，所述预热箱的上端设置有用于对原料进行搅拌的搅拌机构，所述预热箱的顶端设置有进料管，所述预热箱的下端安装有固定块，所述固定块中设置有下料槽，所述下料槽中设置有用于调节出料量的调节机构，所述固定块的下方设置有储料箱。该装置不仅可以提高预热的效果，增加预热的效率，从而提高管材生产的效率，且可以对下料槽中下料口的大小进行调节，调节下料的量，还可以对原料进行储存以及保温，实用性较高。该对比文件虽然可以达到对原料良好的预热效果，但在实际使用时仍有不足，由于原料经过预热之后，质地变软，使得原料表面可能出现一定粘连性，在预热完成导入储料箱内部暂存，使得部分原料会粘附在储料箱内壁，仅靠原料自重不便于充分的从储料箱内部导出，给工作人员在使用时带来不便。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种管材生产原料颗粒预热箱。
[0005]本申请提供的一种管材生产原料颗粒预热箱采用如下的技术方案：一种管材生产原料颗粒预热箱，包括预热箱和储料箱以及支撑杆，所述储料箱内壁两侧均固定连接有若干个弧形凸块，所述预热箱与储料箱内部相连通，所述预热箱内部下方滑动连接有挡料板，所述储料箱外部一侧安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆外部一端与储料箱内壁一侧转动连接，所述丝杆外部两侧均螺旋传动有套块，所述套块外部下方固定连接有刮料板，所述套块外部上方固定连接有震动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过对二号驱动电机启动，带动丝杆进行转动，使得两侧套块相向线性移动，从而带动两侧刮料板在储料箱内壁进行相向贴合移动，进而可以有效刮落粘连在储料箱内壁的原料，使其可以更好集中掉落在储料箱中间下料口，给工作人员带来使用时的方便。
[0007]优选的，所述套块外部两侧均固定连接有侧边板，所述震动组件包括弧形顶块和弹簧以及若干个限位杆，所述套块外部一侧通过弹簧与弧形顶块形成弹性连接，所述限位杆外部一端固定连接于弧形顶块外部，且限位杆外部另一端贯穿于侧边板内部。
[0008]通过采用上述技术方案，在两侧套块的移动的过程中，该弧形顶块外部不断在弧
形凸块外部贴合滑过，使得弹簧出现反向伸缩形变，产生的反向作用力可以带动弧形顶块与储料箱内壁发生碰撞，引起储料箱震动，进一步使得粘连的储料箱内壁以及刮料板表面少数原料发生掉落，提高对储料箱内部原料的刮落效果。
[0009]优选的，若干个弧形凸块等间距分布在储料箱内壁，且若干个弧形凸块与弧形顶块处于同一水平直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，保证弧形顶块在移动过程中可以与弧形凸块发生碰触。
[0011]优选的，所述预热箱外部上方安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴外部两侧均固定连接有若干个搅拌杆，所述预热箱内壁下方固定连接有固定杆，且固定杆外部与搅拌主轴外部一端转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过启动一号驱动电机，使得一号驱动电机输出端带动搅拌主轴进行转动，从而使得搅拌主轴可以带动若干个搅拌杆在预热箱内部进行转动，便于对预热箱内部加入的原料进行混合搅拌，方便原料预热均匀，同时该固定杆与搅拌主轴外部一端转动连接，不影响到搅拌主轴的正常转动的同时保证搅拌主轴外部一端的支撑性。
[0013]优选的，所述预热箱内部下方滑动连接有挡料板。
[0014]通过采用上述技术方案，在该预热箱下料口内部滑动连接有挡料板，使得挡料板可以在预热箱下料口移动，便于控制预热箱原料下料的流量大小。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过二号驱动电机，带动丝杆进行转动，使得两侧套块带动两侧刮料板在储料箱内壁进行相向贴合移动，进而可以有效刮落粘连在储料箱内壁的原料，使其可以更好集中掉落在储料箱中间下料口，给工作人员带来使用时的方便；同时在两侧套块的移动的过程中，该弧形顶块外部不断在弧形凸块外部贴合滑过，使得弹簧出现反向伸缩形变，产生的反向作用力可以带动弧形顶块与储料箱内壁发生碰撞，引起储料箱震动，进一步使得粘连的储料箱内壁以及刮料板表面少数原料发生掉落，提高对储料箱内部原料的刮落效果。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的预热箱主体剖面连接的结构示意图；
[0017]图2是申请实施例的储料箱局部细节连接的结构示意图；
[0018]图3是申请实施例的弧形顶块与套块立体连接的结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、一号驱动电机；2、预热箱；3、搅拌杆；4、搅拌主轴；5、固定杆；6、挡料板；7、弧形凸块；8、丝杆；9、储料箱；10、支撑杆；11、二号驱动电机；12、刮料板；13、弧形顶块；14、弹簧；15、限位杆；16、侧边板；17、套块。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种管材生产原料颗粒预热箱。参照图1，一种管材生产原料颗粒预热箱，该预热箱2内部设置有加热内胆，便于预热箱2内部加热，同时该预热箱2外部设置有温度传感器，用与感应预热箱2内部的温度，其次还设置有显示屏，用于温度的显示；
[0022]该预热箱2安装在储料箱9上表面，同时该预热箱2外部上方安装有一号驱动电机
1，且一号驱动电机1输出端贯穿于预热箱2内壁与搅拌主轴4外部固定连接，可以通过启动一号驱动电机1，使得一号驱动电机1输出端带动搅拌主轴4进行转动，从而使得搅拌主轴4可以带动若干个搅拌杆3在预热箱2内部进行转动，便于对预热箱2内部加入的原料进行混合搅拌，方便原料预热均匀，同时该固定杆5与搅拌主轴4外部一端转动连接，不影响到搅拌主轴4的正常转动的同时保证搅拌主轴4外部一端的支撑性；
[0023]同时该预热箱2下料口与储料箱9内部相连通，方便预热箱2预热完成的原料可以直接下落到储料箱9内部进行储存，同时在该预热箱2下料口内部滑动连接有挡料板6，使得挡料板6可以在预热箱2下料口移动，便于控制预热箱2原料下料的流量大小。
[0024]参照图1和图2以及图3，该丝杆8外部一端贯穿于储料箱9内壁与二号驱动电机11输出端固定连接，同时该丝杆8外部对称分布有相反向的螺纹，且刮料板12外边缘与储料箱9内壁贴合连接，可以通过对二号驱动电机11启动，带动丝杆8进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材生产原料颗粒预热箱，其特征在于：包括预热箱(2)和储料箱(9)以及支撑杆(10)，所述储料箱(9)内壁两侧均固定连接有若干个弧形凸块(7)，所述预热箱(2)与储料箱(9)内部相连通，所述预热箱(2)内部下方滑动连接有挡料板(6)，所述储料箱(9)外部一侧安装有二号驱动电机(11)，所述二号驱动电机(11)输出端固定连接有丝杆(8)，且丝杆(8)外部一端与储料箱(9)内壁一侧转动连接，所述丝杆(8)外部两侧均螺旋传动有套块(17)，所述套块(17)外部下方固定连接有刮料板(12)，所述套块(17)外部上方固定连接有震动组件。2.根据权利要求1所述的一种管材生产原料颗粒预热箱，其特征在于：所述套块(17)外部两侧均固定连接有侧边板(16)，所述震动组件包括弧形顶块(13)和弹簧(14)以及若干个限位杆(15)，所述套块(17)外部一侧通过弹簧(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤曾芬，王守柱，王塑宇，
申请(专利权)人：安徽塑造未来橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：