本申请涉及管材生产技术领域，且公开了一种管材生产用定量上料装置，包括底架和支撑架，所述底架的顶部固定安装有切割机，且底架的内壁焊接有传输架，所述传输架的一端转动连接有控制电机，且传输架的一端传动安装有传输带，所述支撑架的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动安装有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有放置架，所述放置架的内壁转动安装有挡板。本方案通过将支撑架安装在底架一端，与支撑架连接的调节杆上安装有放置架，转向电机启动后，控制挡板在放置架内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架内，再通过挡板将管件放在传输架上端，转向电机的开启数量与电脑端对接，方便进行计数。数。数。
【技术实现步骤摘要】
一种管材生产用定量上料装置
[0001]本申请涉及管材生产
，尤其是涉及一种管材生产用定量上料装置。
技术介绍
[0002]管材切割机主要是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料，比如塑料管、PVC管、PVB管等工业、民用材料，这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多，管材切割机常配合上料机进行使用。目前的上料机通过多个传输架安装在底架内，由人工将管材放置在传输架上，传输架对管材进行支撑，传输架一端的传输带通过电机带动进行运转，将管材运入切割机内，完成对管材的切割加工，但人工的搬运速度较慢，且在管材放置在传输架上后需要人工进行计数，在对较多输料的管材进行加工时容易出现差错，导致管材加工数量偏差的情况。
技术实现思路
[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种管材生产用定量上料装置。
[0004]本申请提供的一种管材生产用定量上料装置采用如下的技术方案：
[0005]一种管材生产用定量上料装置，包括底架和支撑架，所述底架的顶部固定安装有切割机，且底架的内壁焊接有传输架，所述传输架的一端转动连接有控制电机，且传输架的一端传动安装有传输带，所述支撑架的内部开设有连接孔，所述连接孔的内壁滑动安装有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有放置架，所述放置架的内壁转动安装有挡板，所述底架的顶部固定连接有底座，所述底座的一端固定安装有伸缩杆，所述支撑架的底端与底架顶部固定连接，且支撑架至少为两个，两个所述支撑架以底架为轴对称分布，所述挡板表面的尺寸规格与放置架内壁尺寸规格相适配，所述挡板的一端转动连接有转向电机，所述转向电机的表面与放置架表面固定安装。
[0006]通过采用上述技术方案，将支撑架安装在底架一端，与支撑架连接的调节杆上安装有放置架，转向电机启动后，控制挡板在放置架内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架内，再通过挡板将管件放在传输架上端，转向电机的开启数量与电脑端对接，方便进行计数。
[0007]优选的，所述支撑架与调节杆相互垂直设置，所述调节杆远离支撑架的一端与切割机内部滑动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，调节杆的两端分别在切割机与连接孔内壁滑动，以便于对放置架内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材。
[0009]优选的，所述调节杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有四个螺栓，所述螺栓的一端与支撑架表面卡接。
[0010]通过采用上述技术方案，将放置架调整合适位置后，旋转螺栓将调节杆一端的固定块与支撑架表面安装，从而对放置架之间的尺寸进行固定。
[0011]优选的，所述底座至少为四个，四个所述底座两两为一组，两组所述底座以底架传
输架为轴对称分布，所述伸缩杆远离底座的一端固定连接有推板。
[0012]通过采用上述技术方案，底座安装在底架上端，底座一端的伸缩杆调节长度后对推板进行移动，以便于使用推板对有角度偏差的管材进行调节。
[0013]优选的，所述底座的顶部固定安装有摄像头，所述摄像头的中心与底座中心在同一条直线上。
[0014]通过采用上述技术方案，摄像头对传输架上端的管材进行监视，并对伸缩杆进行操控，以便于智能化的对管材进行调整，在使用时更为便利。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]本申请通过将支撑架安装在底架一端，与支撑架连接的调节杆上安装有放置架，转向电机启动后，控制挡板在放置架内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架内，再通过挡板将管件放在传输架上端，转向电机的开启数量与电脑端对接，方便进行计数，调节杆的两端分别在切割机与连接孔内壁滑动，以便于对放置架内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材，将放置架调整合适位置后，旋转螺栓将调节杆一端的固定块与支撑架表面安装，从而对放置架之间的尺寸进行固定，从而方便对管材进行上料，且方便计数，操作便利，有效的增加了切割机的使用效率。
附图说明
[0017]图1是申请实施例一种管材生产用定量上料装置的整体结构示意图。
[0018]图2是申请实施例的A处结构示意图。
[0019]图3是申请实施例的放置架结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底架；2、切割机；3、传输架；4、支撑架；5、连接孔；6、调节杆；7、固定块；8、螺栓；9、放置架；10、挡板；11、转向电机；12、底座；13、伸缩杆；14、推板；15、摄像头。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种管材生产用定量上料装置。参照图1，一种管材生产用定量上料装置，包括底架1，底架1上端的传输架3借助传输带相互连接，控制电机对传输架3的运转进行操控，将放置在传输架3上端的管材送入切割机2内，切割机2将管材切割成合适的尺寸，人工或使用叉车将管材放入放置架9内，放置架9对管材进行收纳，多个放置架9借助调节杆6相互连接，支撑架4对调节杆6进行支撑。
[0023]参照图2，底座12安装在底架1上端，底座12对伸缩杆13进行固定，底座12一端的伸缩杆13调节长度后对推板14进行移动，将推板14移动至传输架3的位置，摄像头15对管材的状态进行监控，监控后的数据传入电脑端，再通过操控伸缩杆13对传输架3上端放置的管材进行摆正，方便将管材送入切割机2内。
[0024]参照图3，放置架9内部的转向电机11与通过电脑端控制，对挡板10的旋转次数进行记录，在挡板10旋转后，放置架9内部的管材自动掉落在传输架3上，在管材掉落之后，挡板10自动闭合，放置架9内部的调节杆6两端分别在切割机2与连接孔5内壁滑动，将放置架9内部的尺寸规格调整成与所需加工的管材尺寸规格相适配，将放置架9调整合适位置后，旋转螺栓8将调节杆6一端的固定块7与支撑架4表面安装，将放置架9固定所需的尺寸上。
[0025]本申请实施例一种管材生产用定量上料装置的实施原理为：通过将支撑架4安装在底架1一端，与支撑架4连接的调节杆6上安装有放置架9，转向电机11启动后，控制挡板10在放置架9内壁旋转，以便于在进行加工时，人工或者采用叉车将管件放在放置架9内，再通过挡板10将管件放在传输架3上端，转向电机11的开启数量与电脑端对接，方便进行计数，调节杆6的两端分别在切割机2与连接孔5内壁滑动，以便于对放置架9内壁的尺寸规格进行调整，从而适配不同尺寸的管材，将放置架9调整合适位置后，旋转螺栓8将调节杆6一端的固定块7与支撑架4表面安装，从而对放置架9之间的尺寸进行固定，从而方便对管材进行上料，且方便计数，操作便利，有效的增加了切割机2的使用效率。
[0026]还可以将底座12安装在底架1上端，底座12一端的伸缩杆13调节长度后对推板14进行移动，以便于使用推板14对有角度偏差的管材进行调节，摄像头15对传输架3上端的管材进行监视，并对伸缩杆13进行操控，以便于智能化的对管材进行调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材生产用定量上料装置，包括底架(1)和支撑架(4)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有切割机(2)，且底架(1)的内壁焊接有传输架(3)，所述传输架(3)的一端转动连接有控制电机，且传输架(3)的一端传动安装有传输带，所述支撑架(4)的内部开设有连接孔(5)，所述连接孔(5)的内壁滑动安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)的表面固定连接有放置架(9)，所述放置架(9)的内壁转动安装有挡板(10)，所述底架(1)的顶部固定连接有底座(12)，所述底座(12)的一端固定安装有伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种管材生产用定量上料装置，其特征在于：所述支撑架(4)的底端与底架(1)顶部固定连接，且支撑架(4)至少为两个，两个所述支撑架(4)以底架(1)为轴对称分布，所述挡板(10)表面的尺寸规格与放置架(9)内壁尺寸规格相适配，所述挡板(10)的一端转动连接有转向电机(11)，所述转向电机(11)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守柱，王塑宇，王奇奇，
申请(专利权)人：安徽塑造未来橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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