一种纱线纺织均匀并线装置制造方法及图纸

技术编号:39198740 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:48
本实用新型专利技术公开了一种纱线纺织均匀并线装置,包括工作台,工作台的底端设置有若干组支撑腿,工作台的顶端依次设置有绕线收卷组件、控制面板与纱线并线组件,纱线并线组件的一侧设置有并线筒,并线筒的一侧设置有多组数显张力计,数显张力计的一侧设置有限位筒,数显张力计的一侧设置有引导辊;工作台的一侧设置有L型工作板,L型工作板的顶端设置有多组线筒固定组件。本实用新型专利技术通过设置绕线收卷组件与纱线并线组件,使得能够将合并完成的纱线缠至绕线辊的外侧,保证其不会发生偏移,增加并线时的均匀性,同时在并线完成后通过取下限位块与挡盘,便可将纱线取下,进而能够达到省时省力,提高并线的工作效率的目的。提高并线的工作效率的目的。提高并线的工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线纺织均匀并线装置


[0001]本技术涉及纺织加工
,具体来说,涉及一种纱线纺织均匀并线装置。

技术介绍

[0002]在进行纺织产品的生产时,需要根据产品规格的不同,成产不同粗细的纱线,由于单根纱线较细,要得到较粗的纱线,需要将多根纱线进行合股并线。并线是指将多根单股纱加工成多股的线,多采用人工手法进行揉捻,但是人工操作效率低下,并伴随着并线工作量的加大,人工不能胜任,为了减少人工的操作,并且能够保证并线的质量,此时亟需一种纱线纺织用并线机,提高并线的效率。
[0003]例如,中国专利CN217437371U公开了一种纺织加工用纱线搓合并线设备,包括并线装置固定板,并线装置固定板的内壁下端固定安装有长线圈杆,长线圈杆上设置有第一出线装置和第二出线装置,第一出线装置上设置有第一纱线,第二出线装置上设置有第二纱线,并线装置固定板的内壁左侧固定安装有第一短线圈杆,通过设置了润滑腊管,能在第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线朝上移动的时候,把第一纱线、第二纱线、第三纱线和第四纱线的外壁润滑,避免了纱线与并线设备相互摩擦会导致纱线受到损伤,提高了纱线的韧性,不仅节约了资源,同时也提高了纱线搓合并线的效率。
[0004]但是上述装置在使用纱线并线装置的过程中,在使用时往往不便于调节装置对于纺线的张紧力,使得纱线并线后的松紧度不一,造成并线成品的松紧不均匀,使得纱线品质的不稳定的问题,且在并线完成后不便于将收料完成的成品取下。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。r/>
技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题,本技术提出一种纱线纺织均匀并线装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种纱线纺织均匀并线装置,包括工作台,工作台的底端设置有若干组支撑腿,工作台的顶端依次设置有绕线收卷组件、控制面板与纱线并线组件,纱线并线组件的一侧设置有并线筒,并线筒的一侧设置有多组数显张力计,数显张力计的一侧设置有限位筒,数显张力计的一侧设置有引导辊;工作台的一侧设置有L型工作板,L型工作板的顶端设置有多组线筒固定组件。
[0009]进一步的,为了使得能够通过限位块、安装孔与安装轴的配合,使得两组挡盘能够适应并线完成的纱线的宽度,保证其不会发生偏移,增加并线时的均匀性,同时在并线完成后通过取下限位块与挡盘,便可将纱线取下,绕线收卷组件包括安装于工作台顶端的两组安装架,其中一组安装架的一侧设置有电机一,电机一的底端设置有固定板一,电机一的输出轴且贯穿两组安装架连接有转轴,转轴的外侧开设有多组安装孔,转轴的外侧设置有绕线辊,绕线辊的两侧设置有挡盘;绕线收卷组件还包括安装于有转轴外侧的限位块,限位块
的顶端设置有与安装孔相配合的安装轴。
[0010]进一步的,为了使得能够保证在并线过程中的稳定性,纱线并线组件包括安装于工作台顶端的两组凸型安装架,其中一组凸型安装架的一侧设置有电机二,电机二的底端设置有固定板二,电机二的输出轴设置有转辊,且转辊的另一端设置在凸型安装架上,转辊的外侧开设有对称且相交错的轨道槽。
[0011]进一步的,为了使得移动件能够沿着轨道槽运动,进而使得能够保证移动件在转辊上左右反复移动,转辊的外侧套设有移动件,移动件的外侧设置有纱线槽。
[0012]进一步的,为了使得能够将需要并线的线筒进行固定,避免因为线筒晃动、倾斜等情况而影响纱线均匀度,线筒固定组件包括安装于L型工作板顶端的固定底座,固定底座的内部设置有电机三,电机三的输出轴连接有转动轴,转动轴的顶端设置有底盘,底盘的表面开设有多组滑动槽;底盘的顶端设置有固定盘,固定盘的表面开设有多组十字槽,十字槽的内部设置有与之相配合的凸块,凸块的底端设置有与滑动槽相配合的滑动柱,凸块的顶端设置有线筒夹持块,线筒夹持块的一侧开设有弧形槽。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术通过设置引导辊、并线筒、限位筒与数显张力计,解决了在并线过程中工作人员由于经验或者没有经验的工作人员对纱线的松紧度进行调节,使得纱线并线后的松紧度不一,造成纱线品质的不稳定的问题,本装置通过利用数显张力计对纱线的张力进行调整,其纱线的张力通过数显张力计表面的液晶显示屏进行展示,能够使得工作人员能够对纱线的张力进行直观的了解,并根据实际情况对纱线的张力进行调节,从而提高纱线并线的均匀性。
[0015]2、本技术通过设置绕线收卷组件与纱线并线组件,使得能够将合并完成的纱线缠至绕线辊的外侧,并通过限位块、安装孔与安装轴的配合,使得两组挡盘能够适应并线完成的纱线的宽度,保证其不会发生偏移,增加并线时的均匀性,同时在并线完成后通过取下限位块与挡盘,便可将纱线取下,进而能够达到省时省力,提高并线的工作效率的目的。
[0016]3、本技术通过设置线筒固定组件,使得在使用过程中能够将需要并线的线筒进行固定,避免因为线筒晃动、倾斜等情况而影响纱线均匀度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的一种纱线纺织均匀并线装置的结构示意图;
[0019]图2是图1中A处的局部放大图;
[0020]图3是根据本技术实施例的一种纱线纺织均匀并线装置的局部结构示意图;
[0021]图4是图3中B处的局部放大图;
[0022]图5是图3中C处的局部放大图;
[0023]图6是图3中D处的局部放大图;
[0024]图7是根据本技术实施例的一种纱线纺织均匀并线装置中线筒固定组件的结
构示意图;
[0025]图8是根据本技术实施例的一种纱线纺织均匀并线装置中凸块的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、工作台;2、支撑腿;3、绕线收卷组件;301、安装架;302、电机一;303、固定板一;304、转轴;305、安装孔;306、绕线辊;307、挡盘;308、限位块;309、安装轴;4、控制面板;5、纱线并线组件;501、凸型安装架;502、电机二;503、固定板二;504、转辊;505、轨道槽;506、移动件;507、纱线槽;6、并线筒;7、数显张力计;8、限位筒;9、引导辊;10、L型工作板;11、线筒固定组件;1101、固定底座;1102、电机三;1103、转动轴;1104、底盘;1105、滑动槽;1106、固定盘;1107、十字槽;1108、凸块;1109、滑动柱;1110、线筒夹持块;1111、弧形槽。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线纺织均匀并线装置,包括工作台(1),该工作台(1)的底端设置有若干组支撑腿(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶端依次设置有绕线收卷组件(3)、控制面板(4)与纱线并线组件(5),所述纱线并线组件(5)的一侧设置有并线筒(6),所述并线筒(6)的一侧设置有多组数显张力计(7),所述数显张力计(7)的一侧设置有限位筒(8),所述数显张力计(7)的一侧设置有引导辊(9);所述工作台(1)的一侧设置有L型工作板(10),所述L型工作板(10)的顶端设置有多组线筒固定组件(11);所述线筒固定组件(11)包括安装于所述L型工作板(10)顶端的固定底座(1101),所述固定底座(1101)的内部设置有电机三(1102),所述电机三(1102)的输出轴连接有转动轴(1103),所述转动轴(1103)的顶端设置有底盘(1104),所述底盘(1104)的表面开设有多组滑动槽(1105);所述底盘(1104)的顶端设置有固定盘(1106),所述固定盘(1106)的表面开设有多组十字槽(1107),所述十字槽(1107)的内部设置有与之相配合的凸块(1108),所述凸块(1108)的底端设置有与所述滑动槽(1105)相配合的滑动柱(1109),所述凸块(1108)的顶端设置有线筒夹持块(1110),所述线筒夹持块(1110)的一侧开设有弧形槽(1111)。2.根据权利要求1所述的一种纱线纺织均匀并线装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德桥范福领
申请(专利权)人:河北润园纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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