生物燃料颗粒压缩成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开生物燃料颗粒压缩成型装置，涉及压缩成型装置领域。该生物燃料颗粒压缩成型装置，包括压缩成型机主体，所述压缩成型机主体的外表面设置有进料口，所述压缩成型机主体的外表面设置有料斗，所述料斗的外表面设置有用于方便物料进入进料口的辅助进料机构，所述辅助进料机构包括设置在料斗外表面的卡板，所述卡板活动卡接在压缩成型机主体的端部，所述料斗的位置与进料口的位置相对应。该生物燃料颗粒压缩成型装置，通过设置料斗方便对进料口的位置进行上料时，也方便后期对进料口内部的压缩成型装置进行修整观察。口内部的压缩成型装置进行修整观察。口内部的压缩成型装置进行修整观察。

【技术实现步骤摘要】
生物燃料颗粒压缩成型装置


[0001]本技术涉及压缩成型装置
，具体为生物燃料颗粒压缩成型装置。

技术介绍

[0002]生物燃料颗粒是一种农林废弃物破碎制成的颗粒物，生物燃料颗粒是一种生物燃料能源，将农林废弃物破碎加工处理后，再使用压缩成型机对其进行压缩成型处理。
[0003]目前已存在的生物燃料颗粒压缩成型装置存在进料口在进行上料时，生物燃料碎屑将掉落在其他位置的问题；
[0004]而造成这一问题的原因是，生物燃料颗粒压缩成型装置在使用时，先将生物燃料粉末将从进料口的位置送入压缩成型机主体的内部，而压缩成型机主体的端部的进料口是圆桶形状，生物燃料粉末在倒入压缩成型机主体内部时，部分生物燃料粉末将洒落在进料口的其他位置，并掉落在地面上，而压缩成型机主体进料口内部设置有压缩成型结构，若在进料口的位置设置漏斗形状的引流装置，就会导致后期不方便对进料口内部的压缩成型结构进行观察和修整，若没有设置料斗又会导致上料过程中生物燃料颗粒掉落在其他位置，这样就会造成生物燃料粉末的浪费，因此我们提出生物燃料颗粒压缩成型装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了生物燃料颗粒压缩成型装置，解决了目前已存在的生物燃料颗粒压缩成型装置存在进料口在进行上料时，生物燃料碎屑将掉落在其他位置的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：生物燃料颗粒压缩成型装置，包括压缩成型机主体，所述压缩成型机主体的外表面设置有进料口，所述压缩成型机主体的外表面设置有料斗，所述料斗的外表面设置有用于方便物料进入进料口的辅助进料机构，所述辅助进料机构包括设置在料斗外表面的卡板，所述卡板活动卡接在压缩成型机主体的端部，所述料斗的位置与进料口的位置相对应。
[0009]优选的，所述料斗的下表面固定连接有套接板，所述套接板活动套接在压缩成型机主体的外表面，所述压缩成型机主体的外表面套接有固定环，所述套接板的外表面固定连接有拉动杆。
[0010]优选的，所述套接板的下表面固定连接有安装环，所述固定环的外表面固定连接有固定块。
[0011]优选的，所述安装环的外表面固定连接有安装块，所述安装环的外表面与固定环的外表面相抵。
[0012]优选的，所述固定块的外表面固定连接有螺纹杆，所述安装块活动套接在螺纹杆的外表面。
[0013]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母帽，所述螺母帽的外表面与安装块的外表面相抵。
[0014]本技术公开了生物燃料颗粒压缩成型装置，其具备的有益效果如下：该生物燃料颗粒压缩成型装置，通过设置料斗，将料斗安装在压缩成型机主体的端部位置，方便将生物燃料粉末从料斗的位置倒入进料口的内部，在需要对进料口内部的压缩成型结构进行修整观测时，只需要将螺母帽从螺纹杆的外表面进行拆除，再推动拉动杆，拉动杆带动套接板离开压缩成型机主体的端部位置，这样设置料斗方便对进料口的位置进行上料的同时，也方便后期对进料口内部的压缩成型装置进行修整观察，且不影响压缩成型机主体的正常使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术压缩成型机主体端部分结构爆炸图；
[0018]图3为本技术套接板外部部分结构爆炸图；
[0019]图4为本技术固定块外部部分结构爆炸图。
[0020]图中：1、压缩成型机主体；101、进料口；2、料斗；201、套接板；202、卡板；203、拉动杆；204、安装块；205、螺纹杆；206、安装环；207、固定块；208、固定环；209、螺母帽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本申请实施例通过提供生物燃料颗粒压缩成型装置，解决了目前已存在的生物燃料颗粒压缩成型装置存在进料口在进行上料时，生物燃料碎屑将掉落在其他位置的问题。
[0023]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。
[0024]本技术实施例公开生物燃料颗粒压缩成型装置。
[0025]根据附图1
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4所示，包括压缩成型机主体1，该压缩成型机主体1可采用型号为PM
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B
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22
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I的压缩成型机，压缩成型机主体1的外表面设置有进料口101，压缩成型机主体1的外表面设置有料斗2，料斗2的外表面设置有用于方便物料进入进料口101的辅助进料机构，辅助进料机构包括设置在料斗2外表面的卡板202，卡板202活动卡接在压缩成型机主体1的端部，料斗2的位置与进料口101的位置相对应。
[0026]料斗2的下表面固定连接有套接板201，套接板201活动套接在压缩成型机主体1的外表面，压缩成型机主体1的外表面套接有固定环208，套接板201的外表面固定连接有拉动
杆203。
[0027]套接板201的下表面固定连接有安装环206，固定环208的外表面固定连接有固定块207，安装环206的外表面固定连接有安装块204，安装环206的外表面与固定环208的外表面相抵，通过将套接板201活动套接在压缩成型机主体1的端部位置，卡板202将随着套接板201的移动活动卡接在压缩成型机主体1端口的位置，且料斗2的位置与进料口101的位置相对应，且安装块204活动套接在螺纹杆205的外表面，同时安装环206的外表面与固定环208的外表面相抵，将螺母帽209安装在螺纹杆205的外表面即可，这样是为了方便将料斗2安装在压缩成型机主体1的端部位置，方便将生物燃料粉末从料斗2的位置倒入进料口101的内部，并进入压缩成型机主体1的内部进行压缩成型加工。
[0028]固定块207的外表面固定连接有螺纹杆205，安装块204活动套接在螺纹杆205的外表面，设置料斗2，将料斗2安装在压缩成型机主体1的端部位置，方便将生物燃料粉末从料斗2的位置倒入进料口101的内部，在需要对进料口101内部的压缩成型结构进行修整观测时，只需要将螺母帽209从螺纹杆205的外表面进行拆除。
[0029]螺纹杆205的外表面螺纹连接有螺母帽209，螺母帽209的外表面与安装块204本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物燃料颗粒压缩成型装置，包括压缩成型机主体(1)，所述压缩成型机主体(1)的外表面设置有进料口(101)，其特征在于：所述压缩成型机主体(1)的外表面设置有料斗(2)，所述料斗(2)的外表面设置有用于方便物料进入进料口(101)的辅助进料机构，所述辅助进料机构包括设置在料斗(2)外表面的卡板(202)，所述卡板(202)活动卡接在压缩成型机主体(1)的端部，所述料斗(2)的位置与进料口(101)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的生物燃料颗粒压缩成型装置，其特征在于：所述料斗(2)的下表面固定连接有套接板(201)，所述套接板(201)活动套接在压缩成型机主体(1)的外表面，所述压缩成型机主体(1)的外表面套接有固定环(208)，所述套接板(201)的外表面固定连接有拉动杆(203)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜禹，张标，
申请(专利权)人：滁州宁泰生物燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：