复合肥尿素熔融造粒系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种复合肥尿素熔融造粒系统，包括投料斗、尿素熔融槽、造粒机；投料斗底部通过滑道连接尿素熔融槽，尿素熔融槽通过供给泵及管路A连接造粒机；尿素熔融槽内设置蒸汽盘管、搅拌器，蒸汽盘管连接外部蒸汽进汽管、出汽管A；尿素熔融槽还连接有原水管、排污管。本实用新型专利技术通过蒸汽熔融方式，将落地肥、打靶肥利用起来，生产颗粒尿素，实现资源综合利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
复合肥尿素熔融造粒系统


[0001]本技术涉及复合肥加工
，具体涉及复合肥尿素熔融造粒系统。

技术介绍

[0002]复合肥生产过程中加入的尿素中一般都含有一定量颗粒尿素，可以给复合肥造粒时提供部分成型核心，较容易成球成粒，从而利于复合肥产量、形状品质的提升。而在复合肥生产中常有落地肥、打靶肥，如何将落地肥、打靶肥利用起来，用于生产颗粒尿素，是本技术的初衷。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提出一种复合肥尿素熔融造粒系统，通过蒸汽熔融方式，将落地肥、打靶肥利用起来，生产颗粒尿素，实现资源综合利用。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种复合肥尿素熔融造粒系统，包括投料斗、尿素熔融槽、造粒机；投料斗底部通过滑道连接尿素熔融槽，尿素熔融槽通过供给泵及管路A连接造粒机；
[0006]尿素熔融槽内设置蒸汽盘管、搅拌器，蒸汽盘管连接外部蒸汽进汽管、出汽管A；尿素熔融槽还连接有原水管、排污管。
[0007]落地肥、打靶肥随着尿素一同加入到投料斗内，沿着滑道至尿素熔融槽；外部原水通过原水管补入到尿素熔融槽内，外部蒸汽通过进汽管进入到尿素熔融槽内的蒸汽盘管，给尿素熔融槽提供热量，从而在尿素熔融槽内通过高温融化落地肥、打靶肥、尿素，蒸汽余热从出汽管A出，可以余热利用；尿素熔融槽内通过搅拌器搅动及高温融化的落地肥、打靶肥、尿素通过供给泵及管路A送至造粒机生产颗粒尿素；
[0008]所述尿素熔融槽连接回料管，并与管路A连通；管路A连接空气管、原水管。空气源从空气管进入，伴随原水从原水管进入，可以对管路A进行冲洗，通过回料管回流至尿素熔融槽内。
[0009]所述管路A与回料管外部均包覆有保温管，保温管连接蒸汽进汽管、出汽管B，从而避免管路A与回料管内的物料冷却凝结。
[0010]所述料斗内设置滤网，可以有效去除大颗粒物质，避免影响尿素熔融槽效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式：
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0013]如图1所示，一种复合肥尿素熔融造粒系统，包括投料斗1、尿素熔融槽2、造粒机3；投料斗1底部通过滑道4连接尿素熔融槽2，尿素熔融槽2通过供给泵5及管路A6连接造粒机
3；
[0014]尿素熔融槽2内设置蒸汽盘管8、搅拌器9，蒸汽盘管8连接外部蒸汽进汽管81、出汽管A82；尿素熔融槽2还连接有原水管10、排污管11。
[0015]落地肥、打靶肥随着尿素一同加入到投料斗1内，沿着滑道4至尿素熔融槽2；外部原水通过原水管10补入到尿素熔融槽2内，外部蒸汽通过进汽管81进入到尿素熔融槽2内的蒸汽盘管8，给尿素熔融槽2提供热量，从而在尿素熔融槽2内高温融化落地肥、打靶肥、尿素，蒸汽余热从出汽管A82出，可以余热利用；尿素熔融槽2内通过搅拌器9搅动及高温融化的落地肥、打靶肥、尿素通过供给泵及管路A6送至造粒机3生产颗粒尿素；
[0016]所述尿素熔融槽2连接回料管12，并与管路A6连通；管路A6连接空气管13、原水管10。空气源从空气管13进入，同时可以选择性伴随原水从原水管10进入，可以对管路A6进行冲洗，通过回料管12回流至尿素熔融槽2内。
[0017]所述管路A6与回料管12外部均包覆有保温管14，保温管14连接蒸汽进汽管81、出汽管B83，从而避免管路A6与回料管12内的物料冷却凝结。
[0018]所述料斗1内设置滤网15，可以有效去除大颗粒物质，避免影响尿素熔融槽2效果。
[0019]以上所述，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥尿素熔融造粒系统，其特征在于，包括投料斗、尿素熔融槽、造粒机；投料斗底部通过滑道连接尿素熔融槽，尿素熔融槽通过供给泵及管路A连接造粒机；尿素熔融槽内设置蒸汽盘管、搅拌器，蒸汽盘管连接外部蒸汽进汽管、出汽管A；尿素熔融槽还连接有原水管、排污管。2.根据权利要求1所述的复合肥尿素熔融造粒系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春练，韩中喜，娄奥林，黄仁行，邓广，付开全，
申请(专利权)人：贵州赤天化桐梓化工有限公司，
类型：新型
国别省市：