一种大功率陶瓷砂锅制造技术

本申请公开了一种大功率陶瓷砂锅，所述陶瓷砂锅包括陶瓷锅体、锅体铸铁层、盖体、加热棒；所述盖体位于所述陶瓷锅体的上方，所述加热棒连接所述盖体的下表面，所述加热棒深入所述陶瓷锅体围成的空间中；所述锅体铸铁层位于所述陶瓷锅体的底壁和侧壁中；所述陶瓷砂锅还包括锅体浇筑进口、锅体浇筑抽口，所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口位于所述锅体铸铁层的边缘，且所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口与所述锅体铸铁层一体成型；所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口均位于所述陶瓷锅体的底壁或侧壁中；本申请的陶瓷砂锅能够用于电磁加热方式，且不易产生微裂纹，加热效率高，尤其适用于大功率的凹面电磁炉。其适用于大功率的凹面电磁炉。其适用于大功率的凹面电磁炉。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率陶瓷砂锅


[0001]本技术属于陶瓷砂锅
，尤其涉及能够用于电磁加热的陶瓷砂锅。

技术介绍

[0002]陶瓷砂锅是由石英、长石、粘土等原料配合成的陶瓷制品，经过高温烧制而成，具有通气性，吸附性，传热均匀，散热慢等特点，受到广泛的应用。电磁炉加热方式是电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95％是一种直接加热的方式，且电磁炉加热方式由于不出现明火，更安全；
[0003]由于常用的陶瓷砂锅铁含量极少，无法用于电磁炉加热，为了能让陶瓷砂锅也能用于电磁加热，从而提高加热效率、安全性及节省厨房用具，通过在陶瓷砂锅的锅体中加入含铁金属片，从而使得陶瓷砂锅可用于电磁加热；如前案CN216437504U中将金属片完全被陶瓷包绕；及前案CN203153392U中，明确不锈钢片被陶瓷包绕；
[0004]但这种内置金属片的方式，很容易导致陶瓷锅底开裂，由于这类陶瓷砂锅的制备方法是通过在陶瓷制胚过程中在陶瓷坯体中埋入金属片，之后高温烧陶，由于过温过程中金属片的体积变化与陶瓷坯体体积变化并不一致，使得烧制后的陶瓷砂锅的锅体中存在应力集中甚至微裂纹，导致使用过程中开裂。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在上述的不足之处，本申请公开一种大功率陶瓷砂锅，所述陶瓷砂锅包括陶瓷锅体、锅体铸铁层、盖体、加热棒；所述盖体位于所述陶瓷锅体的上方，所述加热棒连接所述盖体的下表面，所述加热棒深入所述陶瓷锅体围成的空间中；所述锅体铸铁层位于所述陶瓷锅体的底壁和侧壁中。
[0006]所述陶瓷砂锅还包括锅体浇筑进口、锅体浇筑抽口，所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口位于所述锅体铸铁层的边缘，且所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口与所述锅体铸铁层一体成型；所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口均位于所述陶瓷锅体的底壁或侧壁中。
[0007]所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口的外侧设置有锅体陶瓷密封体，所述锅体陶瓷密封体位于所述陶瓷锅体的底壁或侧壁中，且所述陶瓷密封体的外表面与所述陶瓷锅体的外表面密封且平滑连接。
[0008]所述陶瓷砂锅还包括扣沿、锅盖提手，所述锅盖提手设置于所述盖体上部且与所述盖体可拆卸连接，所述扣沿设置于所述盖体边缘且沿所述盖体边缘向下延伸。
[0009]所述陶瓷砂锅还包括边缘凹曲，所述边缘凹曲设置于所述陶瓷锅体的顶部，所述边缘凹曲与所述陶瓷锅体的外表面密封连接，所述边缘凹曲沿所述陶瓷锅体的侧壁的顶部
的外表面向外延伸，所述边缘凹曲的向外延伸的部分包括凹处。
[0010]所述扣沿插入所述边缘凹曲的凹处。
[0011]所述锅体浇筑进口位于所述陶瓷锅体的底壁中，所述锅体浇筑抽口位于所述陶瓷锅体的侧壁中，所述陶瓷锅体的底壁中的所述锅体铸铁层与所述陶瓷锅体的侧壁中的所述锅体铸铁层一体成型。
[0012]所述锅体陶瓷密封体均位于所述陶瓷锅体的外侧，所述锅体浇筑抽口有多个，且多个所述锅体浇筑抽口对称设置于所述陶瓷锅体的侧壁的四周。
[0013]所述加热棒包括陶瓷棒体、棒体铸铁层、棒体浇筑进口、棒体浇筑抽口、棒体陶瓷密封体，所述棒体铸铁层位于所述陶瓷棒体的下部且被所述陶瓷棒体包绕，所述棒体浇筑进口及所述棒体浇筑抽口分别位于所述棒体铸铁层的两端，且与所述棒体铸铁层一体成型，所述棒体浇筑进口及所述棒体浇筑抽口的外侧均设置有所述棒体陶瓷密封体，且所述棒体陶瓷密封体嵌入所述陶瓷棒体中，且与所述陶瓷棒体的外表面密封且平滑连接。
[0014]所述陶瓷砂锅包括多根所述加热棒，多根所述加热棒对称设置于所述盖体的下方，所述棒体铸铁层的上端与所述锅体铸铁层的上端平齐。
[0015]本申请具有以下优点：
[0016]本申请通过在陶瓷锅体的底壁及侧壁下部中设置锅体铸铁层，由于铸铁是陶瓷坯体烧制完成后再通过浇筑进口注入陶瓷锅体中的铁液，待铁液凝固后形成铸铁层，这种方式不会使得陶瓷锅体产生微裂纹；
[0017]加热棒的下部分棒体中也设置有铸铁层，由于铸铁是陶瓷坯体烧制完成后再通过浇筑进口注入陶瓷棒体中的铁液，待铁液凝固后形成铸铁层，这种方式不会使得陶瓷棒体产生微裂纹，同时也提高了陶瓷砂锅的加热效率；
[0018]由于铸铁层不光在陶瓷锅体的底壁中，还延伸至陶瓷锅体的侧壁，同时加热棒的下端也设置有铸铁层，从而提高了加热效率，尤其适用于大功率陶瓷砂锅，大功率陶瓷砂锅的锅底直径大于30cm，可用于凹面电磁炉；
[0019]本申请的陶瓷砂锅中铸铁层的制备方式为，在陶瓷坯体制备过程中预置入特定形状的牺牲层，可通过在牺牲层外侧涂覆陶瓷浆料，牺牲层材料可以是天然有机细粉、煤粉等，在之后烧陶过程中，牺牲层被烧掉，从而在烧制后的陶瓷锅体及陶瓷棒体中形成牺牲层形状的空间，之后将铁液注入牺牲层形成的空间中；
[0020]根据牺牲层的特定形状在铸铁层中形成浇筑进口及浇筑抽口，铁液从浇筑进口进入牺牲层形成的空间，同时在浇筑抽口处形成负压，有利于铁液快速充满牺牲层形成的空间，防止铸铁层的连续性从而提高热效率；
[0021]浇筑进口及浇筑抽口内嵌如陶瓷锅体中，在浇筑进口及浇筑抽口的外侧均设置陶瓷密封体，从而防止陶瓷砂锅使用过程中，腐蚀性汤液进入浇筑进口及浇筑抽口而腐蚀铸铁层，提高陶瓷砂锅的使用寿命；
[0022]边缘凹曲的向外延伸的凹处，可以用于暂存溢出的汤液，减少厨房台面及加热器具的污染。
附图说明：
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的
附图作简单地介绍。
[0024]图1是本申请陶瓷砂锅示意图。
[0025]图2是本申请加热棒结构示意图。
[0026]11陶瓷锅体12边缘凹曲21锅盖提手22盖体23扣沿31锅体铸铁层32锅体浇筑进口33锅体浇筑抽口34锅体陶瓷密封体4加热棒41陶瓷棒体42棒体铸铁层43棒体浇筑进口44棒体浇筑抽口45棒体陶瓷密封体
具体实施方式
[0027]本申请中涉及的方位表述，如上、下等，均以本申请视图排布方式来定位。
[0028]如图1
‑
2所示，为解决现有技术中存在上述的不足之处，本申请公开一种大功率陶瓷砂锅，所述陶瓷砂锅包括陶瓷锅体11、锅体铸铁层31、盖体22、加热棒4；所述盖体22位于所述陶瓷锅体11的上方，所述加热棒4连接所述盖体22的下表面，所述加热棒4深入所述陶瓷锅体11围成的空间中；所述锅体铸铁层31位于所述陶瓷锅体11的底壁和侧壁中。
[0029]所述陶瓷砂锅还包括锅体浇筑进口32、锅体浇筑抽口33，所述锅体浇筑进口32及所述锅体浇筑抽口33位于所述锅体铸铁层31的边缘，且所述锅体浇筑进口32及所述锅体浇筑抽口33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率陶瓷砂锅，其特征在于，所述陶瓷砂锅包括陶瓷锅体、锅体铸铁层、盖体、加热棒；所述盖体位于所述陶瓷锅体的上方，所述加热棒连接所述盖体的下表面，所述加热棒深入所述陶瓷锅体围成的空间中；所述锅体铸铁层位于所述陶瓷锅体的底壁和侧壁中。2.根据权利要求1所述的一种大功率陶瓷砂锅，其特征在于，所述陶瓷砂锅还包括锅体浇筑进口、锅体浇筑抽口，所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口位于所述锅体铸铁层的边缘，且所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口与所述锅体铸铁层一体成型；所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口均位于所述陶瓷锅体的底壁或侧壁中。3.根据权利要求2所述的一种大功率陶瓷砂锅，其特征在于，所述锅体浇筑进口及所述锅体浇筑抽口的外侧设置有锅体陶瓷密封体，所述锅体陶瓷密封体位于所述陶瓷锅体的底壁或侧壁中，且所述陶瓷密封体的外表面与所述陶瓷锅体的外表面密封且平滑连接。4.根据权利要求3所述的一种大功率陶瓷砂锅，其特征在于，所述陶瓷砂锅还包括扣沿、锅盖提手，所述锅盖提手设置于所述盖体上部且与所述盖体可拆卸连接，所述扣沿设置于所述盖体边缘且沿所述盖体边缘向下延伸。5.根据权利要求4所述的一种大功率陶瓷砂锅，其特征在于，所述陶瓷砂锅还包括边缘凹曲，所述边缘凹曲设置于所述陶瓷锅体的顶部，所述边缘凹曲与所述陶瓷锅体的外表面密封连接，所述边缘凹曲沿所述陶瓷锅体的侧壁的顶部的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱逸，邱大茅，
申请(专利权)人：江西嘉逸陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：