一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及车床加工技术领域，具体涉及一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构，包括支撑座，所述支撑座内底壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与支撑座的内顶壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧端延伸出支撑座外、且设有连接板，所述连接板的左侧壁前端可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动右侧端设有连接座，所述连接座顶端可拆卸的设有电机二。本实用新型专利技术采用在双立柱立式车床夹具底座的一侧安装碎屑清理装置，通过碎屑清理装置可有效的将加工时产生的碎屑进行清理，采用机械取替人力操作，节省人力物力，操作省时省力，确保夹具底座上的清洁度。上的清洁度。上的清洁度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构


[0001]本技术涉及车床加工
，具体涉及一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构。

技术介绍

[0002]数控车床的研发提高传统加工的工作效率，并且通过在横梁部件上增加设立双柱双通道数控车床更进一步缩短了数控加工的时间，目前的双立柱双通道数控立式车床具有以下缺陷：
[0003]数控车床对铸钢构件进行加工时，会产生大量的金属碎屑并堆积在夹具底座上，现有的数控车床并未配备碎屑清理装置，加工结束后需要人工手动清理，耗费人力物力，操作较为麻烦，因此，基于上述技术问题提出一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构，包括支撑座，所述支撑座内底壁可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与支撑座的内顶壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接块，所述连接块的右侧端延伸出支撑座外、且设有连接板，所述连接板的左侧壁前端可拆卸的设有液压缸，所述液压缸的驱动右侧端设有连接座，所述连接座顶端可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器锁紧有驱动轴，所述驱动轴的底端设有清理机构，且清理机构的驱动端设于支撑座的右侧壁上。
[0007]进一步地，所述清理机构包括支撑板和空心板，所述支撑板设于支撑座右侧壁顶端，所述支撑板顶端设有风机和滤袋，且风机的进气端与滤袋的排气端相连接，所述滤袋的进气端设有导气管的一端，所述空心板设于驱动轴的底端，所述导气管的另一端与空心板固定连接，所述空心板的底端设有多个吸头。
[0008]进一步地，多个所述吸头从左至右间隙排列在空心板的底端。
[0009]进一步地，所述支撑座的右侧壁面开设有长条孔。
[0010]进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与支撑座的内壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用在双立柱立式车床夹具底座的一侧安装碎屑清理装置，通过碎屑清理装置可有效的将加工时产生的碎屑进行清理，采用机械取替人力操作，节省人力物力，
操作省时省力，确保夹具底座上的清洁度，增加了双立柱立式车床使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑座剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、支撑座，2、电机一，3、丝杠，4、轴承，5、连接块，6、连接板，7、液压缸，8、连接座，9、电机二，10、驱动轴，11、支撑板，12、风机，13、滤袋，14、导气管，15、空心板，16、吸头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1
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2所示，一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构，包括支撑座1，支撑座1内底壁可拆卸的设有电机一2，电机一2的输出端设有丝杠3，且丝杠3的另一端通过轴承4与支撑座1的内顶壁转动连接，丝杠3的外壁上螺纹连接有连接块5，连接块5的右侧端延伸出支撑座1外、且设有连接板6，连接板6的左侧壁前端可拆卸的设有液压缸7，液压缸7的驱动右侧端设有连接座8，连接座8顶端可拆卸的设有电机二9，电机二9的输出端通过联轴器锁紧有驱动轴10，驱动轴10的底端设有清理机构，且清理机构的驱动端设于支撑座1的右侧壁上。
[0020]进一步地，清理机构包括支撑板11和空心板15，支撑板11设于支撑座1右侧壁顶端，支撑板11顶端设有风机12和滤袋13，且风机12的进气端与滤袋13的排气端相连接，滤袋13的进气端设有导气管14的一端，空心板15设于驱动轴10的底端，导气管14的另一端与空心板15固定连接，空心板15的底端设有多个吸头16，通过风机12促使吸头16将夹具底座上的碎屑吸入进空心板15内，通过导气管14输送进滤袋13内收集。
[0021]进一步地，多个吸头16从左至右间隙排列在空心板15的底端，通过多个吸头16可将夹具底座上的碎屑进行全面的吸屑处理，提高吸屑的效率。
[0022]进一步地，支撑座1的右侧壁面开设有长条孔，用于连接块5的上下移动。
[0023]进一步地，轴承4的外环通过轴承座与支撑座1的内壁固定连接，轴承4的内环与丝杠3的外壁过盈配合连接，通过轴承4对丝杠3起到固定作用，方便丝杠3通过轴承4旋转。
[0024]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进
行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0025]本实施例的一个具体应用为：
[0026]使用时，将本装置安装于双立柱立式车床夹具底座的一侧，通过液压缸7促使连接座8带动电机二9、驱动轴10、空心板15和吸头16向右侧移动，将空心板15和吸头16移动至夹具底座上方，通过电机二9促使驱动轴10带动空心板15和吸头16旋转，通过电机二9可对空心板15和吸头16吸屑的角度进行调整，通过电机一2促使丝杠3通过轴承4旋转，通过丝杠3促使连接块5带动连接板6、液压缸7、连接座8、电机二9、驱动轴10、空心板15和吸头16的高度进行调整，将空心板15和吸头16下放至夹具底座上，通过风机12促使吸头16将夹具底座上的碎屑吸入进空心板15内，通过导气管14输送进滤袋13内收集。
[0027]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构，其特征在于：包括支撑座(1)，所述支撑座(1)内底壁可拆卸的设有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端设有丝杠(3)，且丝杠(3)的另一端通过轴承(4)与支撑座(1)的内顶壁转动连接，所述丝杠(3)的外壁上螺纹连接有连接块(5)，所述连接块(5)的右侧端延伸出支撑座(1)外、且设有连接板(6)，所述连接板(6)的左侧壁前端可拆卸的设有液压缸(7)，所述液压缸(7)的驱动右侧端设有连接座(8)，所述连接座(8)顶端可拆卸的设有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端通过联轴器锁紧有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的底端设有清理机构，且清理机构的驱动端设于支撑座(1)的右侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种铸钢构件加工用双立柱立式车床碎屑清理机构，其特征在于：所述清理机构包括支撑板(11)和空心板(15)，所述支撑板(11)设于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杨，赵录祥，
申请(专利权)人：朝阳昕旭日重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：