本实用新型专利技术属于面粉加工领域，具体的说是一种面粉加工用小麦研磨装置，包括漏斗箱，所述漏斗箱设置有研磨槽，研磨槽设置有连通孔，漏斗箱装配有竖板，竖板装配有横板，横板装配有活动杆，活动杆装配有牵引板，活动杆装配有转动杆，转动杆装配有研磨球，研磨球与研磨槽装配，活动杆装配有伸缩弹簧，转动杆装配有第二等径伞齿轮，活动杆装配有操作杆，操作杆装配有第一等径伞齿轮，第一等径伞齿轮与第二等径伞齿轮装配，操作杆装配有传动齿轮，漏斗箱装配有操作齿条，操作齿条与传动齿轮装配，上述一种面粉加工用小麦研磨装置通过研磨球与研磨槽的配合解决了现有的小麦研磨装置研磨效率低，且有些小麦颗粒大小不均匀，增加了研磨时长的问题。磨时长的问题。磨时长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用小麦研磨装置
[0001]本技术涉及面粉加工领域，具体是一种面粉加工用小麦研磨装置。
技术介绍
[0002]面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，我们常说的“面粉”指小麦粉，即用小麦磨出来的粉，“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉，面粉是一种由小麦磨成的粉状物，现有的小麦研磨装置大部分是通过上磨盘进行转动，对小麦进行研磨。
[0003]现有的一种小麦面粉加工用研磨出粉装置(申请号：CN202210866182.5)该装置将适量的小麦颗粒倒入下料机构内，下料机构内的小麦颗粒掉落至磨盘内与研磨轮接触，启动电机反转，研磨轮也就反转对小麦颗粒进行研磨，同时，抽吸机构将研磨出的小麦面粉抽出，未被完全研磨的小麦颗粒则不会被抽出继续被研磨，如此，可使得小麦颗粒被完全研磨成小麦面粉，达到精磨的要求，在加压机构的作用下，每当小麦颗粒在被研磨的同时，使得磨盘不断的上下移动与研磨轮接触，如此，对磨盘与研磨轮之间的距离进行调节，使得研磨轮将小麦颗粒研磨的效果更好，研磨出的小麦面粉也就更加细腻，同时在下料辅助机构的作用下，每当电机启动时，下料辅助机构运作带动小麦颗粒进行输送，如此，避免小麦颗粒全部在下料管内出现堵塞的情况，但是现有的小麦研磨装置在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]上述小麦研磨装置大部分是通过研磨轮进行转动，对小麦进行研磨，这种单一转动的方式研磨效率低，且有些小麦颗粒大小不均匀，增加了研磨时长，不能高效快速的研磨小麦，不满足生产需求，使用效果较差，因此涉及到一种面粉加工用小麦研磨装置用于现有的面粉加工领域中是很有必要的。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的小麦研磨装置大部分是通过研磨轮进行转动，对小麦进行研磨，这种单一转动的方式研磨效率低，且有些小麦颗粒大小不均匀，增加了研磨时长，不能高效快速的研磨小麦，不满足生产需求，使用效果较差的问题，本技术提出一种面粉加工用小麦研磨装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种面粉加工用小麦研磨装置，包括漏斗箱，所述漏斗箱上设置有研磨槽，研磨槽上设置有连通孔，连通孔与漏斗箱的内部进行连通，漏斗箱的表面对称固定装配有竖板，竖板位于研磨槽的两侧，两个竖板的顶部固定装配有横板，横板上活动装配有活动杆，活动杆的顶部固定装配有牵引板，活动杆的底部转动装配有转动杆，转动杆的底部固定装配有研磨球，研磨球与研磨槽进行活动装配，活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别牵引板和横板进行固定装配，转动杆上固定装配有第二等径伞齿轮，活动杆上转动装配有操作杆，操作杆靠近转动杆，操作杆上固定装配有第一等径伞齿轮，第一等径伞齿轮与第二等径伞齿轮进行齿纹装
配，操作杆的一端固定装配有传动齿轮，漏斗箱上固定装配有操作齿条，操作齿条与传动齿轮进行齿纹装配。
[0007]优选的，所述漏斗箱上设置有进料口，进料口上设置有引流槽，引流槽与研磨槽进行连通，且引流槽的底面为倾斜面，引流槽朝研磨槽的方向进行向下倾斜。
[0008]优选的，所述漏斗箱上固定装配有安装板，安装板上活动装配有安装杆，安装杆的一端固定装配有偏心轮，偏心轮与牵引板进行贴合，安装杆的另一端固定装配有第一链轮。
[0009]优选的，所述安装板上固定装配有安装架，安装架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿安装架，并且操作电机的输出端与第一链轮进行固定装配。
[0010]优选的，所述漏斗箱的底部固定装配有出料管，出料管的内部与漏斗箱的内部进行连通，漏斗箱的底部对称固定装配有装配板，装配板位于出料管的两侧，装配板上均对称活动装配有移动杆，移动杆的一端均固定装配有限位板，移动杆之间固定装配有筛盒。
[0011]优选的，所述筛盒的侧面固定装配有椭圆框，椭圆框的对称两内壁均固定装配有牵引齿条，漏斗箱上固定装配有固定板，固定板上活动装配有牵引杆，牵引杆的一端固定装配有扇形齿轮，扇形齿轮位于两个牵引齿条之间，扇形齿轮分别只与其中一个牵引齿条进行齿纹装配，牵引杆的另一端固定装配有第二链轮，第二链轮和第一链轮上缠绕有链条。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]本技术将小麦倒入到进料口中，小麦顺着引流槽进入到研磨槽中，启动操作电机，使得第一链轮带动安装杆进行转动，安装杆带动偏心轮转动，方便偏心轮反复推动牵引板上的活动杆在伸缩弹簧的弹力作用下，牵引板带动活动杆在横板上进行移动，使得伸缩弹簧进行伸缩，传动齿轮在操作齿条的带动下进行转动，操作杆带动第一等径伞齿轮进行转动，第一等径伞齿轮带动第二等径伞齿轮进行转动，第二等径伞齿轮带动转动杆一边向下移动一边进行转动，方便研磨球对研磨槽中的小麦一边砸动一边研磨，增加小麦的研磨效果，便于研磨后的小麦通过连通孔掉入到漏斗箱的内部，再由出料管将漏斗箱内部研磨后的小麦掉入到筛盒中，同时第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮通过牵引杆带动扇形齿轮进行转动，使得扇形齿轮分别只与其中一个牵引齿条进行齿纹装配，筛盒通过移动杆反复在装配板上进行移动，通过筛盒对研磨的小麦进行过筛，将研磨不彻底的小麦继续进行研磨操作，提高研磨效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的面粉加工用小麦研磨装置立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的面粉加工用小麦研磨装置立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、漏斗箱；11、进料口；12、研磨槽；13、竖板；
[0021]20、横板；21、活动杆；22、牵引板；23、伸缩弹簧；
[0022]30、转动杆；31、研磨球；32、操作杆；33、传动齿轮；
[0023]40、操作齿条；41、安装板；42、安装杆；43、偏心轮；
[0024]50、第一链轮；51、安装架；52、操作电机；53、装配板；
[0025]60、筛盒；61、移动杆；62、限位板；63、椭圆框；
[0026]70、牵引齿条；71、固定板；72、牵引杆；73、扇形齿轮；
[0027]80、第二链轮；81、出料管；82、链条；83、连通孔；
[0028]90、引流槽；91、第一等径伞齿轮；92、第二等径伞齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用小麦研磨装置，其特征在于：包括漏斗箱(10)，所述漏斗箱(10)上设置有研磨槽(12)，研磨槽(12)上设置有连通孔(83)，连通孔(83)与漏斗箱(10)的内部进行连通，漏斗箱(10)的表面对称固定装配有竖板(13)，竖板(13)位于研磨槽(12)的两侧，两个竖板(13)的顶部固定装配有横板(20)，横板(20)上活动装配有活动杆(21)，活动杆(21)的顶部固定装配有牵引板(22)，活动杆(21)的底部转动装配有转动杆(30)，转动杆(30)的底部固定装配有研磨球(31)，研磨球(31)与研磨槽(12)进行活动装配，活动杆(21)上装配有伸缩弹簧(23)，伸缩弹簧(23)的两端分别牵引板(22)和横板(20)进行固定装配，转动杆(30)上固定装配有第二等径伞齿轮(92)，活动杆(21)上转动装配有操作杆(32)，操作杆(32)靠近转动杆(30)，操作杆(32)上固定装配有第一等径伞齿轮(91)，第一等径伞齿轮(91)与第二等径伞齿轮(92)进行齿纹装配，操作杆(32)的一端固定装配有传动齿轮(33)，漏斗箱(10)上固定装配有操作齿条(40)，操作齿条(40)与传动齿轮(33)进行齿纹装配。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用小麦研磨装置，其特征在于：所述漏斗箱(10)上设置有进料口(11)，进料口(11)上设置有引流槽(90)，引流槽(90)与研磨槽(12)进行连通，且引流槽(90)的底面为倾斜面，引流槽(90)朝研磨槽(12)的方向进行向下倾斜。3.根据权利要求2所述的一种面粉加工用小麦研磨装置，其特征在于：所述漏斗箱(10)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄敬永，王爱玲，王友如，
申请(专利权)人：李嘉曦，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。