一种组合式水泥磨选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式水泥磨选粉机，涉及选粉机技术领域，该组合式水泥磨选粉机包括罐体，罐体的顶部焊接有进料斗，且进料斗底部的出料管外侧有轴承，并通过轴承与转动筛篮配合连接，转动筛篮上开设有多个便于水泥颗粒甩出的矩形口；本实用新型专利技术，水泥颗粒将被甩至罐体内壁上，并沿着内壁下落，安装盘转动，从而带动多个研磨转子转动，由于研磨转子通过轴承与安装盘连接，其次研磨转子与罐体内壁贴合，从而对罐体内壁下落的水泥产生一个碾压的过程，使水泥体积更小，有效解决水泥的细化，提高生产效率，负压罐通过负压吸料管道将细化的水泥吸取，在滤网的阻挡下，使体积较大的水泥颗粒留下，使得泥磨更均匀，保证了水泥选粉的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式水泥磨选粉机


[0001]本技术具体涉及选粉机
，具体是一种组合式水泥磨选粉机。

技术介绍

[0002]选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。
[0003]中国技术公开说明书CN 216704599 U公开了一种组合式水泥选粉机，包括底板和筒体，所述筒体的右侧固定安装有箱体，箱体右侧的底部固定安装有转动电机，转动电机的左侧固定连接有轴杆；
[0004]上述一种组合式水泥选粉机，通过工作电机带动轴杆和粉碎刀片进行转动，对粉料再次进行粉碎，但是，水泥颗粒体积较大时，粉碎刀片对水泥颗粒粉碎一次，体积仍较大时将落在筒体被收集，不能继续粉碎和持续粉碎，从而无法保证水泥颗粒达到所需大小；为此，我们提供了一种组合式水泥磨选粉机，通过转动筛篮将水泥颗粒甩出，由于离心力的作用，将水泥颗粒甩至罐体内壁并掉落，安装盘带动研磨转子转动，研磨转子将对掉落的水泥颗粒进行研磨，安装盘带动研磨转子转动的同时，与罐体内壁接触自转，对水泥颗粒产生一个碾压过程，从而使水泥颗粒更为细化，有效的保证水泥颗粒的细化，从而弥补上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式水泥磨选粉机，以解决
技术介绍
中提出的水泥颗粒体积较大时，粉碎刀片对水泥颗粒粉碎一次，体积仍较大时将落在筒体被收集，不能继续粉碎和持续粉碎，从而无法保证水泥颗粒达到所需大小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种组合式水泥磨选粉机，包括罐体，所述的罐体的顶部焊接有进料斗，该进料斗呈中空状，且进料斗底部的出料管外侧有轴承，并通过轴承与转动筛篮配合连接，所述的转动筛篮上开设有多个便于水泥颗粒甩出的矩形口，该转动筛篮的底部通过螺栓与连接转轴连接，所述的连接转轴的外侧通过螺栓连接有安装盘，该安装盘上设置有多个圆形环，且每个圆形环的内侧配合轴承连接有研磨转子，多个所述的研磨转子外侧与罐体内壁贴合连接，该罐体的外侧设置有负压吸料管道，所述的负压吸料管道和罐体均开设有便于吸料的开槽，且负压吸料管道的开槽上焊接有滤网，使得泥磨更均匀。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的负压吸料管道的另一端与负压罐配合连接，该负压吸料管道上方设置有进料管，所述的进料管安装在进料斗上，该进料管的另一端与水泥输送机配合连接。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐体的内侧焊接有大颗粒滤网，该大颗粒滤网上方设置有连接环，该连接环通过螺栓固定在连接转轴上，所述的连接环的外侧焊接有多个刮板，该刮板与大颗粒滤网贴合连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐体底部焊接有料箱，该料箱的内侧
焊接有下料斜板，所述的料箱上安装有下料口，该下料口与下料斜板角度相同。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的连接转轴贯穿下料斜板与驱动电机的驱动轴配合连接，该驱动电机通过螺栓固定在料箱上。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述的罐体与负压吸料管道焊接，且罐体和负压吸料管道外侧通过螺栓配合连接钢架台，该钢架台的一侧焊接有爬梯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术，在离心力的作用下，转动筛篮内的水泥将被甩出，在甩出的过程中，水泥与转动筛篮发生碰撞，能将较大颗粒碰撞，降低水泥颗粒体积，水泥颗粒将被甩至罐体内壁上，并沿着内壁下落，连接转轴转动下，将带动安装盘转动，从而带动多个研磨转子转动，由于研磨转子通过轴承与安装盘连接，其次研磨转子与罐体内壁贴合，从而对罐体内壁下落的水泥产生一个碾压的过程，使水泥体积更小，有效解决水泥的细化，负压罐通过负压吸料管道将细化的水泥吸取，在滤网的阻挡下，使体积较大的水泥颗粒留下，保证了水泥选粉的质量，保证了水泥选粉的质量；
[0015]2.本技术，大颗粒水泥容易卡接在大颗粒滤网上方，连接转轴带动刮板转动，对大颗粒水泥刮起，同时也能起到对水泥的粉碎效果，在连接转轴带动多个刮板的转动下，使内侧细化的水泥始终处于漂浮状态，便于负压吸料管道的吸料，在刮板刮料的过程中，未被粉碎的大颗粒水泥将通过大颗粒筛网落入料箱内；
[0016]3.本技术，从大颗粒筛网落下的大颗粒水泥将沿着下料斜板滑落，并通过下料口流出，便于工作人员的回收处理、重新利用。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术中图1的底部结构示意图。
[0019]图3是本技术中图1的部分结构示意图。
[0020]图4是本技术中图3的半剖视图。
[0021]图5是本技术中图4的底部结构示意图。
[0022]图6是本技术中图3的平面剖视图。
[0023]图中：1
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钢架台，2
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爬梯，3
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进料管，4
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进料斗，5
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罐体，6
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转动筛篮，7
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连接转轴，8
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安装盘，9
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研磨转子，10
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负压吸料管道，11
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滤网，12
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大颗粒滤网，13
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连接环，14
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刮板，15
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下料斜板，16
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驱动电机，17
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下料口，18
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料箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术实施例中，一种组合式水泥磨选粉机，包括罐体5，所述的罐体5的顶部焊接有进料斗4，该进料斗4呈中空状，且进料斗4底部的出料管外侧有轴承，并通过轴承与转动筛篮6配合连接，所述的转动筛篮6上开设有多个便于水泥颗粒甩出的矩
形口，该转动筛篮6的底部通过螺栓与连接转轴7连接，所述的连接转轴7的外侧通过螺栓连接有安装盘8，该安装盘8上设置有多个圆形环，且每个圆形环的内侧配合轴承连接有研磨转子9，多个所述的研磨转子9外侧与罐体5内壁贴合连接，该罐体5的外侧设置有负压吸料管道10，所述的负压吸料管道10和罐体5均开设有便于吸料的开槽，且负压吸料管道10的开槽上焊接有滤网11。
[0026]通过采用上述技术方案，水泥通过进料斗4进入转动筛篮6，在连接转轴7的转动下，带动转动筛篮6转动，在离心力的作用下，转动筛篮6内的水泥将被甩出，在甩出的过程中，水泥与转动筛篮6发生碰撞，能将较大颗粒碰撞，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式水泥磨选粉机，其特征在于：包括罐体(5)，所述的罐体(5)的顶部焊接有进料斗(4)，该进料斗(4)呈中空状，且进料斗(4)底部的出料管外侧有轴承，并通过轴承与转动筛篮(6)配合连接，所述的转动筛篮(6)上开设有多个便于水泥颗粒甩出的矩形口，该转动筛篮(6)的底部通过螺栓与连接转轴(7)连接，所述的连接转轴(7)的外侧通过螺栓连接有安装盘(8)，该安装盘(8)上设置有多个圆形环，且每个圆形环的内侧配合轴承连接有研磨转子(9)，多个所述的研磨转子(9)外侧与罐体(5)内壁贴合连接，该罐体(5)的外侧设置有负压吸料管道(10)，所述的负压吸料管道(10)和罐体(5)均开设有便于吸料的开槽，且负压吸料管道(10)的开槽上焊接有滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种组合式水泥磨选粉机，其特征在于：所述的负压吸料管道(10)的另一端与负压罐配合连接，该负压吸料管道(10)上方设置有进料管(3)，所述的进料管(3)安装在进料斗(4)上，该进料管(3)的另一端与水泥输送机配合连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建亮，韦明理，
申请(专利权)人：广西虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：