一种水泥生产用定量加料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及加料机构技术领域，尤其涉及一种水泥生产用定量加料机构，包括底座，所述底座的上端面设置有气缸，所述气缸的上端与料斗的下端活动连接，所述料斗侧壁的下端设置有出料口，料斗的底面上设置有固定块，所述固定块的下端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有活动板，所述底座的上端面还固定安装有放置台，所述放置台位于活动板的正下方，且放置台的上端安装有压力传感器，本装置使用时，通过压力传感器对料斗进行称重，可以得知料斗内的外加剂的质量，最后在适当的增加或减少料斗内的外加剂，可以准确的加料，且操作方便。

A quantitative feeding mechanism for cement production

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用定量加料机构
本技术涉及加料机构
，尤其涉及一种水泥生产用定量加料机构。
技术介绍
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。在水泥生产过程中，添加外加剂时，一般是将带有包装的外加剂进行逐个称重，并进行累加，称重完毕后再逐个进行加料，操作起来比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用定量加料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥生产用定量加料机构，包括底座，所述底座的上端面设置有气缸，所述气缸的上端与料斗的下端活动连接，所述料斗侧壁的下端设置有出料口，料斗的底面上设置有固定块，所述固定块的下端连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接有活动板，所述底座的上端面还固定安装有放置台，所述放置台位于活动板的正下方，且放置台的上端安装有压力传感器；所述气缸的进口端通过第一连接管与第一气罐相连通，所述气缸的出口端通过第二连接管与第二气罐相连通，所述第二气罐上设置有第三连接管，所述第三连接管远离第二气罐的一端安装有喷头。优选的，所述第一气罐与空气压缩机的出口端相连接。优选的，所述第一气罐与第二气罐之间连接有第四连接管。优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管上均安装有阀门。优选的，所述料斗的下端面为倾斜设置。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，先通过气缸将料斗抬高，此时活动板与放置台相分离，然后向料斗内加入外加剂，待外加剂的添加量靠近终点时，将气缸降低，此时活动板会落在放置台上，通过压力传感器对料斗进行称重，可以得知料斗内的外加剂的质量，最后在适当的增加或减少料斗内的外加剂，可以准确的加料，且操作方便。2、称量完毕后，打开出料口上的阀门，将料斗内的外加剂排出，然后在打开第三连接管上的阀门，利用喷头对料斗的内壁轻轻吹扫，使得外加剂尽量的不会残留在料斗的内部，保证进料的准确性。附图说明图1为本技术提出的一种水泥生产用定量加料机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种水泥生产用定量加料机构的实施例中的结构示意图。图中：1底座、2气缸、3料斗、4固定块、5弹簧、6活动板、7放置台、8出料口、9第一连接管、10第一气罐、11第二气罐、12第二连接管、13第三连接管、14第四连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水泥生产用定量加料机构，包括底座1，所述底座1的上端面设置有气缸2，所述气缸2的上端与料斗3的下端活动连接，料斗3的下端设置有与气缸2相对应的套管，气缸2的上端插设在套管内，所述料斗3侧壁的下端设置有出料口8，出料口8上安装有阀门，料斗3的底面上设置有固定块4，所述固定块4的下端连接有弹簧5的一端，所述弹簧5的另一端连接有活动板6，所述底座1的上端面还固定安装有放置台7，所述放置台7位于活动板6的正下方，且放置台7的上端安装有压力传感器，本装置中，当气缸2伸到最长时，气缸2的上端插设在套管的内部，活动板6与放置台7相分离，当气缸2缩到最短时，气缸2的上端与套管相分离，活动板6与放置台7相接触，放置台7对活动板6进行支撑；所述气缸2的进口端通过第一连接管9与第一气罐10相连通，所述气缸2的出口端通过第二连接管12与第二气罐11相连通，所述第二气罐11上设置有第三连接管13，所述第三连接管13远离第二气罐11的一端安装有喷头，第三连接管13为橡胶软管。进一步的，第一气罐10与空气压缩机的出口端相连接。进一步的，第一气罐10与第二气罐11之间连接有第四连接管14，第四连接管14用于向第二罐体11内补气。进一步的，第一连接管9、第二连接管12、第三连接管13和第四连接管14上均安装有阀门。进一步的，料斗3的下端面为倾斜设置，出料口8位于料斗3的最低处，且气缸2为了与料斗3的下端面相适配，气缸2包括两组高度不同的气缸。本实施例中，本装置使用时，先通过气缸2将料斗3抬高，此时活动板6与放置台7相分离，然后向料斗3内加入外加剂，待外加剂的添加量靠近终点时，添加量可以根据每包或者每桶外加剂的质量进行估算，添加完毕后将气缸2降低，此时活动板6会落在放置台7上，如图2所示，弹簧5能够起到一定的缓冲作用，此时通过压力传感器对料斗3进行称重，进行去皮后，可以得知料斗3内的外加剂的质量，最后在适当的增加或减少料斗3内的外加剂，可以准确的加料，且操作方便。称量完毕后，打开出料口8上的阀门，将料斗3内的外加剂排出，然后在打开第三连接管13上的阀门，利用喷头对料斗3的内壁轻轻吹扫，使得外加剂尽量的不会残留在料斗3的内部，保证进料的准确性。装置使用过程中，在向料斗3内大量进料时，利用气缸2将活动板6与放置台7相分离，可以减少外加剂掉落到料斗3时，料斗3以及活动板6对放置台7的冲击力，减少压力传感器受到的损伤。装置使用过程中，将气缸2排出的气排入到第二气罐11内，提高压缩气体的利用率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用定量加料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设置有气缸(2)，所述气缸(2)的上端与料斗(3)的下端活动连接，所述料斗(3)侧壁的下端设置有出料口(8)，料斗(3)的底面上设置有固定块(4)，所述固定块(4)的下端连接有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端连接有活动板(6)，所述底座(1)的上端面还固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)位于活动板(6)的正下方，且放置台(7)的上端安装有压力传感器；/n所述气缸(2)的进口端通过第一连接管(9)与第一气罐(10)相连通，所述气缸(2)的出口端通过第二连接管(12)与第二气罐(11)相连通，所述第二气罐(11)上设置有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)远离第二气罐(11)的一端安装有喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用定量加料机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设置有气缸(2)，所述气缸(2)的上端与料斗(3)的下端活动连接，所述料斗(3)侧壁的下端设置有出料口(8)，料斗(3)的底面上设置有固定块(4)，所述固定块(4)的下端连接有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端连接有活动板(6)，所述底座(1)的上端面还固定安装有放置台(7)，所述放置台(7)位于活动板(6)的正下方，且放置台(7)的上端安装有压力传感器；
所述气缸(2)的进口端通过第一连接管(9)与第一气罐(10)相连通，所述气缸(2)的出口端通过第二连接管(12)与第二气罐(11)相连通，所述第二气罐(11)上设置有第三连接管(13)，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家家，
申请(专利权)人：广西虎鹰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45