一种螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的底部设置有底板，所述底板的前侧与后侧均固定连接有L型板，所述L型板的内侧通过轴销和上料机本体活动连接。本实用新型专利技术由螺杆旋转带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心摆动，第一连接杆摆动时可以带动第二连接杆向上移动，第二连接杆向上移动带动固定板向上移动，固定板向上动带动支块向上移动，支块向上移动带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，从而达到了调节上料机角度的优点。到了调节上料机角度的优点。到了调节上料机角度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋上料机


[0001]本技术涉及上料机
，具体为一种螺旋上料机。

技术介绍

[0002]螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。
[0003]在建筑施工时需要将沙子水泥等进行上料运输，在上料时需要用到上料机，现有的上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高，从而会降低上料机的实用性。
[0004]因此，需要对上料机进行设计改造，有效的防止上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种螺旋上料机，具备了调节上料机高度的优点，解决了上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的底部设置有底板，所述底板的前侧与后侧均固定连接有L型板，所述L型板的内侧通过轴销和上料机本体活动连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧横向固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有升降组件，所述上料机本体的右侧固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部连通有进料口，所述稳固块的右侧固定连接有电机。
[0007]作为本技术优选的，所述升降组件包括螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承活动连接有圆盘，所述圆盘的顶部固连接有第一旋转块，所述支撑板的内侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆内侧的左侧通过轴销和第一旋转块活动连接，所述支撑板的内侧固定连接有第二旋转块，所述第一连接杆外侧的右侧通过轴销和第二旋转块的内侧活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑板的内侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内侧通过轴销和第一旋转块的外侧活动连接，所述底板的顶部设置有固定板，所述第二连接杆的顶部和固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有支块，所述支块的数量为四个。
[0009]作为本技术优选的，所述支块的内侧设置有滚轮，所述滚轮的前侧与后侧均通过轴销和支块的内侧活动连接，所述上料机本体底部的两侧均开设有稳定槽，所述滚轮
和稳定槽滚动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述第二连接杆的外侧固定连接有限位块，所述支撑板的内侧开设有限位槽，所述限位块的外侧延伸至限位槽的内部，所述限位块和限位槽滑动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述螺杆表面的底部固定连接有转动块，所述转动块的数量为四个，所述转动块和螺杆配合使用。
[0012]作为本技术优选的，所述上料机本体底部的左侧设置有放置框，所述放置框的内部设置有配置块，所述配置块的底部和放置框内壁的底部接触，所述放置框的底部通过螺栓和上料机本体可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术由螺杆旋转带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心摆动，第一连接杆摆动时可以带动第二连接杆向上移动，第二连接杆向上移动带动固定板向上移动，固定板向上动带动支块向上移动，支块向上移动带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，从而达到了调节上料机角度的优点。
[0015]2、本技术通过螺杆、圆盘、第一旋转块、第一连接杆和第二旋转块的相互配合，能够旋转螺杆时可以带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心旋转，从而达到了使第一连接杆可上下摆动的优点。
[0016]3、本技术通过第二连接杆、固定板和支块的相互配合，能够让第一连接杆上下摆动时可以带动第二连接杆上下移动，第二连接杆上下移动带动固定板上下移动，固定板上下移动带动支块上下移动，支块上下移动带动上料机本体进行角度调节，从而使上料机本体达到了调节不同角度的优点。
[0017]4、本技术通过滚轮和稳定槽的相互配合，能够让支块向上移动时可以带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，滚轮移动使其让上料机本体以靠近L型板一侧的轴销为中心带动上料机本体进行角度调节，从而达到了调节上料机本体角度的优点。
[0018]5、本技术通过限位块和限位槽的相互配合，能够对第二连接杆进行限位，避免了第二连接杆在上下移动时会出现晃动的情况，从而导致第二连接杆无法带动滚轮向上移动，从而导致上料机本体无法进行角度调节。
附图说明
[0019]图1为本技术结构上料机本体的主视图；
[0020]图2为本技术图1中上料机本体的仰视爆炸图；
[0021]图3为本技术图1中升降组件的结构图。
[0022]图中：1、上料机本体；2、底板；3、L型板；4、支撑板；5、放置板；6、升降组件；60、螺杆；61、圆盘；62、第一旋转块；63、第一连接杆；64、第二旋转块；65、第二连接杆；66、固定板；67、支块；7、稳固块；8、进料口；9、电机；10、滚轮；11、稳定槽；12、限位块；13、限位槽；14、转
动块；15、放置框；16、配置块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种螺旋上料机，包括上料机本体1，上料机本体1的底部设置有底板2，底板2的前侧与后侧均固定连接有L型板3，L型板3的内侧通过轴销和上料机本体1活动连接，底板2顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧横向固定连接有放置板5，放置板5的顶部设置有升降组件6，上料机本体1的右侧固定连接有稳固块7，稳固块7的顶部连通有进料口8，稳固块7的右侧固定连接有电机9。
[0025]参考图1和图3，升降组件6包括螺杆60，螺杆60的顶部通过轴承活动连接有圆盘61，圆盘61的顶部固连接有第一旋转块62，支撑板4的内侧设置有第一连接杆63，第一连接杆63内侧的左侧通过轴销和第一旋转块62活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋上料机，包括上料机本体(1)，其特征在于：所述上料机本体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的前侧与后侧均固定连接有L型板(3)，所述L型板(3)的内侧通过轴销和上料机本体(1)活动连接，所述底板(2)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧横向固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部设置有升降组件(6)，所述上料机本体(1)的右侧固定连接有稳固块(7)，所述稳固块(7)的顶部连通有进料口(8)，所述稳固块(7)的右侧固定连接有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述升降组件(6)包括螺杆(60)，所述螺杆(60)的顶部通过轴承活动连接有圆盘(61)，所述圆盘(61)的顶部固连接有第一旋转块(62)，所述支撑板(4)的内侧设置有第一连接杆(63)，所述第一连接杆(63)内侧的左侧通过轴销和第一旋转块(62)活动连接，所述支撑板(4)的内侧固定连接有第二旋转块(64)，所述第一连接杆(63)外侧的右侧通过轴销和第二旋转块(64)的内侧活动连接。3.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述支撑板(4)的内侧设置有第二连接杆(65)，所述第二连接杆(65)的内侧通过轴销和第一旋转块(62)的外侧活动连接，所述底板(2)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智国，刘小荣，
申请(专利权)人：陕西禾泰丰精密设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：