一种带迷宫沉降结构的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带迷宫沉降结构的冷凝器。其构造为，颗粒物沉降区与降温冷凝区相对接，在颗粒物沉降区上设置有进气口，在颗粒物沉降区内部设置有迷宫结构，在降温冷凝区内部设置有折流管板和U型管，U型管的两端位于降温冷凝区以外，U型管的两端分别为冷媒进口和冷媒出口，在降温冷凝区上设置有出气口。本实用新型专利技术采用两段式结构，第一段为迷宫沉降室，通过后端冷量热传导降温使熔盐颗粒结晶析出，沉降至排出位置；第二段为列管换热接合沉降结构，对可冷凝组分进行降温换热，使其沉降至底部排出。本实用新型专利技术能对尾气中的附着性成分起到沉降、排出作用，缓解其在冷凝器上积聚，因而能够持续保证冷凝器的换热效率，并省去频繁的清理作业。繁的清理作业。繁的清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种带迷宫沉降结构的冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，具体涉及一种带迷宫沉降结构的冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器是可以将气态物质凝结成液态的设备，是常见的热交换器，一般会利用冷却的方式使物质凝结。凝结过程中物质放出潜热及部分显热，使冷凝器的冷媒温度降低。冷凝器在化工领域应用非常广泛。
[0003]熔盐生产尾气，高温外排时会携带熔融态的盐类，降温后易析出，直接进冷凝器易粘附于换热管壁，不易清理，且降低换热效率。不仅限于熔盐生产尾气，其他含有粘性颗粒、液体等成分的尾气在经过冷凝器时也存在类似问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种带迷宫沉降结构的冷凝器，以解决熔盐生产尾气等含有粘性颗粒、液体成分的尾气在经过冷凝器时易粘附于换热管壁，不易清理，且降低换热效率的技术问题，
[0005]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带迷宫沉降结构的冷凝器，包括颗粒物沉降区，降温冷凝区，进气口，迷宫结构，折流管板，U型管，冷媒进口，冷媒出口，出气口，其中，颗粒物沉降区与降温冷凝区相对接，在颗粒物沉降区上设置有进气口，在颗粒物沉降区内部设置有迷宫结构，在降温冷凝区内部设置有折流管板和U型管，U型管的两端位于降温冷凝区以外，U型管的两端分别为冷媒进口和冷媒出口，在降温冷凝区上设置有出气口。
[0007]作为优选，在颗粒物沉降区顶端设置有吹扫口，在颗粒物沉降区侧端设置有第一视镜手孔和第一排净口。
[0008]作为优选，在降温冷凝区的侧端设置有第二视镜手孔和测温口。
[0009]作为优选，在颗粒物沉降区的底端以及降温冷凝区设置有若干第二排净口。
[0010]本技术提供了一种带迷宫沉降结构的冷凝器。该技术方案采用两段式冷凝器，第一段为迷宫沉降室，通过后端冷量热传导降温使熔盐颗粒结晶析出，沉降至排出位置。在迷宫折流过程中，气体温度下降，析出的颗粒物在重力作用下沉降。迷宫折流采用斜面结构，既扩大接触面积，又便于沉降物排出。第二段为“列管换热+沉降”组合结构，对可冷凝组分进行降温换热，冷凝组分即沉降至底部排出。上部为列管，下部为沉降室，通过管板的设计起到扰流效果。降温析出的液滴沉降后及时外排。一、二段法兰连接，可独立拆卸、检修。对腐蚀性物料，此结构可实现全部过流部件衬塑防腐处理。两段均设置视镜手孔，可随时观察、检查，便于取样。本技术能对尾气中的附着性成分起到沉降、排出作用，从而缓解其在冷凝器上积聚，因而能够持续保证冷凝器的换热效率，并省去频繁的清理作业。
附图说明
[0011]图1是本技术从主视视角观察的结构示意图；
[0012]图2是本技术从左视视角观察的结构示意图；
[0013]图中：
[0014]1、颗粒物沉降区2、降温冷凝区3、进气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4、迷宫结构
[0015]5、折流管板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、U型管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7、冷媒进口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、冷媒出口
[0016]9、出气口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10、吹扫口
ꢀꢀꢀꢀꢀ
11、第一视镜手孔12、第一排净口
[0017]13、第二视镜手孔14、测温口
ꢀꢀꢀꢀꢀ
15、第二排净口。
具体实施方式
[0018]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
[0019]实施例1
[0020]一种带迷宫沉降结构的冷凝器，如图1、图2所示，包括颗粒物沉降区1，降温冷凝区2，进气口3，迷宫结构4，折流管板5，U型管6，冷媒进口7，冷媒出口8，出气口9，其中，颗粒物沉降区1与降温冷凝区2相对接，在颗粒物沉降区1上设置有进气口3，在颗粒物沉降区1内部设置有迷宫结构4，在降温冷凝区2内部设置有折流管板5和U型管6，U型管6的两端位于降温冷凝区2以外，U型管6的两端分别为冷媒进口7和冷媒出口8，在降温冷凝区2上设置有出气口9。
[0021]实施例2
[0022]一种带迷宫沉降结构的冷凝器，如图1、图2所示，包括颗粒物沉降区1，降温冷凝区2，进气口3，迷宫结构4，折流管板5，U型管6，冷媒进口7，冷媒出口8，出气口9，其中，颗粒物沉降区1与降温冷凝区2相对接，在颗粒物沉降区1上设置有进气口3，在颗粒物沉降区1内部设置有迷宫结构4，在降温冷凝区2内部设置有折流管板5和U型管6，U型管6的两端位于降温冷凝区2以外，U型管6的两端分别为冷媒进口7和冷媒出口8，在降温冷凝区2上设置有出气口9。其中，在颗粒物沉降区1顶端设置有吹扫口10，在颗粒物沉降区1侧端设置有第一视镜手孔11和第一排净口12。在降温冷凝区2的侧端设置有第二视镜手孔13和测温口14。在颗粒物沉降区1的底端以及降温冷凝区2设置有若干第二排净口15。
[0023]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术。凡在本技术的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带迷宫沉降结构的冷凝器，其特征在于包括颗粒物沉降区(1)，降温冷凝区(2)，进气口(3)，迷宫结构(4)，折流管板(5)，U型管(6)，冷媒进口(7)，冷媒出口(8)，出气口(9)，其中，颗粒物沉降区(1)与降温冷凝区(2)相对接，在颗粒物沉降区(1)上设置有进气口(3)，在颗粒物沉降区(1)内部设置有迷宫结构(4)，在降温冷凝区(2)内部设置有折流管板(5)和U型管(6)，U型管(6)的两端位于降温冷凝区(2)以外，U型管(6)的两端分别为冷媒进口(7)和冷媒出口(8)，在降温冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜彩萍，张建平，曹吉超，
申请(专利权)人：山东凯天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：