一种高温蒸汽热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高温蒸汽热能回收系统，涉及热能回收技术领域，包括蒸汽进入管，蒸汽进入管连接有第一热交换器，第一热交换器的输出端连接有第二热交换器，其中第二热交换器的输出端连接有冷凝水回收罐，第一热交换器和第二热交换器内部均设置有多组水循环管道，本申请通过设置有三组水循环管道，使得缩短在第一热交换器内部的管道的长度，能够同时进入三组冷却水，即在到达第一热交换器底部的废弃蒸汽，也能够接触到具有一定初始温度的冷却水，即使在第一热交换器的尺寸较大时，也能够对第一热交换器底部流过的蒸汽进行热量回收，保证热量回收的效率，解决由于水蒸气在蒸汽换热器底部进行热量交换时，交换效率受到影响的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蒸汽热能回收系统


[0001]本技术涉及热能回收
，具体为一种高温蒸汽热能回收系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，例如在油脂工业生产或者泡沫生产中，会由于蒸汽具备无污染和加热效果稳定的优点，采用高温蒸汽作为加热的方式，具体过程通常会采用将高温蒸汽进行工业生产后，将废弃的高温蒸汽通过热量交换，实现将废弃的高温蒸汽的热量回收，从而实现能源的节约。
[0003]具体的在申请号为202211689713.4的专利文件中，公开了一种高温热水回收系统，在上述技术方案中，具体公开了采用蒸汽换热器实现对蒸汽中热量的回收，通常蒸汽中的热量经过回收后还可以重新进入到生产系统中，供生产系统使用。
[0004]在上述技术方案中，蒸汽换热器采用的是冷却水进入到蒸汽换热器中，和蒸汽发生热量交换，使得蒸汽进行冷凝，变成冷凝水进行收集，而冷却水经过热量交换后，变成具有一定热量的水，对得到的具有温度的水进行重新加热，使其变成水蒸气进入到系统中。
[0005]在蒸汽换热器内部通常设置有一组热量交换管道，即利用一组热量交换管道冲入固定速度的冷却水，在水蒸气和冷却水进行充分的交换后，水蒸气还会残余有温度，水蒸气还会沿着热量交换管道的外壁进行流动，此时水蒸气和冷却水的换热效率受到影响，使得水蒸气中还会残余有大量的热量，致使热量被损失。

技术实现思路

[0006]本技术所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于蒸汽换热器内部仅有一组热量交换管道，导致当水蒸气和最底部的热量交换管道接触时，底部的热量交换管道中的热量已经达到一定的温度，所以水蒸气在蒸汽换热器最底部的热量交换效率受到影响的问题。
[0007]本技术可以通过以下技术方案实现：一种高温蒸汽热能回收系统，包括蒸汽进入管，蒸汽进入管连接有第一热交换器，第一热交换器的输出端连接有第二热交换器，其中第二热交换器的输出端连接有冷凝水回收罐，第一热交换器和第二热交换器内部均设置有多组水循环管道。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：第一热交换器内部设置有第一隔腔、第二隔腔和第三隔腔，水循环管道分别位于第一隔腔、第二隔腔和第三隔腔上。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：第一热交换器内部均匀设置有蒸汽循环管道。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：蒸汽循环管道位于水循环管道外部。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：水循环管道输出端分别连接有回收管道，回收管道连接有第一蒸汽锅炉和第二蒸汽锅炉。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：第一热交换器上连接有过滤罐，过滤罐用于
过滤来自蒸汽进入管进入的废弃蒸汽。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、本申请通过设置有三组水循环管道，使得缩短在第一热交换器内部的管道的长度，能够同时进入三组冷却水，在废弃蒸汽首先到达第一隔腔内部时，利用一组水循环管道实现对废弃蒸汽的初步热量回收，在废弃蒸汽继续流动到第二隔腔时，利用第二组水循环管道实现对废弃蒸汽的再次热量回收，随后在废弃蒸汽流动到第三隔腔内部时，会利用第三组水循环管道实现对废弃蒸汽的最后热量回收，即使在到达第一热交换器底部的废弃蒸汽，也能够接触到具有一定初始温度的冷却水，即使在第一热交换器的尺寸较大时，也能够对第一热交换器底部流过的蒸汽进行热量回收，保证热量回收的效率，解决由于水蒸气在蒸汽换热器底部进行热量交换时，交换效率受到影响的问题。
[0015]2、本申请中通过采用第一热交换器和第二热交换器，将蒸汽中的热量首先经过第一热交换器进行热量交换，随后经过第二热交换器进行第二次热量交换，在交换后热量后的冷凝水，由于多组进行热量交换，确保热量能够被充分的收集，减少工业生产中的热量损失。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的第一热交换器内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的系统原理示意图；
[0019]图3为本技术的添加管道位置示意图。
[0020]图中：1、蒸汽进入管；2、蒸汽储能罐；3、第一阀门；4、第二阀门；5、进水管道；6、第一蒸汽锅炉；7、回收管道；8、第二蒸汽锅炉；9、第三阀门；10、冷凝水回收罐；11、第二热交换器；12、第一热交换器；13、过滤罐；14、第一隔腔；15、蒸汽循环管道；16、第二隔腔；17、第三隔腔；18、水循环管道；19、添加管道。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0022]请参阅图1
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3所示，一种高温蒸汽热能回收系统，包括蒸汽进入管1，其中蒸汽进入管1首先连接在蒸汽储能罐2的输入端，利用蒸汽储能罐2对废弃蒸汽进行储备蓄能，随后在蒸汽储能罐2的输出端设置有第一阀门3，其中蒸汽储能罐2通过第一阀门3连接在过滤罐13的输入端，即将废弃蒸汽经过第一阀门3流通到过滤罐13内部，利用过滤罐13对废弃蒸汽中的杂质进行滤除，在过滤罐13的输出端通过第二阀门4连接有第一热交换器12，在第一热交换器12的输出端连接有第二热交换器11，经过第一热交换器12和第二热交换器11的热量交换后，将交换热量后冷凝集结的水，经过第三阀门9掉落在冷凝水回收罐10内部实现冷凝水的回收。
[0023]在上述过程中，通过将废弃蒸汽经过过滤罐13进行过滤，使得对最终冷凝集结的水能够直接进行利用，避免冷凝水中杂质太多影响冷凝水的循环利用，同时本申请中通过
采用第一热交换器12和第二热交换器11，将蒸汽中的热量首先经过第一热交换器12进行热量交换，随后经过第二热交换器11进行第二次热量交换，在交换后热量后的冷凝水，由于多组进行热量交换，确保热量能够被充分的收集，减少工业生产中的热量损失。
[0024]由于第二热交换器11是位于第一热交换器12的输出端的，所以第二热交换器11和第一热交换器12所能够交换的热量是不同的，即第一热交换器12和第二热交换器11的热量交换速度是不同的，所以对于第一热交换器12和第二热交换器11进入冷却水的速度是不同的。
[0025]在第一热交换器12和第二热交换器11的输入端分别设置有进水管道5，其中进水管道5由不同的流量阀控制，控制进入到第一热交换器12内部的水流速大于进入到第二热交换器11内部的水流速，使得能够利用流速较慢的冷却水，对流经第二热交换器11的蒸汽中的热量进行热量交换，减少热量的损失。
[0026]所以在本申请中，第一热交换器12通过回收管道7连接在第一蒸汽锅炉6，第二热交换器11通过回收管道7连接在第二蒸汽锅炉8上，即将实现热量交换后的冷却水分别经过回收管道7进入到第一蒸汽锅炉6和第二蒸汽锅炉8的内部，实现对经过热量交换后的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸汽热能回收系统，包括蒸汽进入管(1)，其特征在于：所述蒸汽进入管(1)连接有第一热交换器(12)，所述第一热交换器(12)的输出端连接有第二热交换器(11)，其中第二热交换器(11)的输出端连接有冷凝水回收罐(10)，所述第一热交换器(12)和第二热交换器(11)内部均设置有多组水循环管道(18)。2.根据权利要求1所述的一种高温蒸汽热能回收系统，其特征在于，所述第一热交换器(12)内部设置有第一隔腔(14)、第二隔腔(16)和第三隔腔(17)，所述水循环管道(18)分别位于第一隔腔(14)、第二隔腔(16)和第三隔腔(17)上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶秋生，吉开献，黄石，
申请(专利权)人：安徽科弘节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：