本发明专利技术公开了一种铣刀夹持装置，属于铣刀技术领域。该铣刀夹持装置包括安装筒，安装筒的一端设置有盖板，安装筒的内部设置有用于夹持待安装铣刀的固定筒，所述固定筒可拆卸设置在盖板上，且固定筒由两个相互对称的半筒体拼接而成；所述固定筒的外部设置有螺旋槽，所述固定筒的内部设置有多个环槽，每一个所述环槽的一部分连通螺旋槽；两个所述半筒体的外部分别设置有多个螺旋导热筒，且所有的螺旋导热筒拼接形成一个螺旋导热管，所述螺旋导热管缠绕在螺旋槽内部，且所述螺旋导热管与螺旋槽相适配；本发明专利技术便于提升对铣刀的包覆和夹持效果，还用于提升对铣刀的冷却散热。还用于提升对铣刀的冷却散热。还用于提升对铣刀的冷却散热。
【技术实现步骤摘要】
一种铣刀夹持装置
[0001]本专利技术涉及铣刀
，具体涉及一种铣刀夹持装置。
技术介绍
[0002]铣刀是用于铣削加工的刀具，铣刀两侧通常设置有卡槽，铣刀在安装过程中，通常是采用一种夹持装置对铣刀两侧卡槽进行夹持固定，为方便对铣刀的安装和更换，夹持装置通常还可松开对铣刀的夹持；但是，现有的夹持装置多采用螺纹夹持机构，通过螺钉抵紧在铣刀或铣刀所连接的座体上，其夹持限位效果一般，不能实现对铣刀良好的包覆和夹持，同时现有的夹持装置功能比较单一。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种铣刀夹持装置，用于提升对铣刀的包覆和夹持效果，还用于提升对铣刀的冷却散热。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种铣刀夹持装置，包括安装筒，安装筒的一端设置有盖板，安装筒的内部设置有用于夹持待安装铣刀的固定筒，所述固定筒可拆卸设置在盖板上，且固定筒由两个相互对称的半筒体拼接而成；所述固定筒的外部设置有螺旋槽，所述固定筒的内部设置有多个环槽，每一个所述环槽的一部分连通螺旋槽；两个所述半筒体的外部分别设置有多个螺旋导热筒，且所有的螺旋导热筒拼接形成一个螺旋导热管，所述螺旋导热管缠绕在螺旋槽内部，且所述螺旋导热管与螺旋槽相适配；相互拼接的两个所述螺旋导热筒的拼合缝与两个所述半筒体的拼接缝重合。
[0005]进一步的，每一个所述半筒体外部多个螺旋导热筒中靠近盖板的一个螺旋导热筒的顶部设置有开口；所述盖板上设置有多个弧形口，其中一个弧形口用于与外部排水管或排液管配合；多个所述弧形口沿着盖板轴线圆周均布，且每一个弧形口均与开口位置对应。
[0006]进一步的，所述螺旋导热管远离盖板的一端连接有导管，所述导管远离螺旋导热管的一端用于靠近待安装铣刀的上部外壁。
[0007]进一步的，每一个所述螺旋导热筒的外壁上分别设置有一个限位块，每一个所述半筒体外部所有螺旋导热筒上的限位块位置对应，且对应的多个限位块内部共同穿设有一根限位杆，所述限位杆一端设置在盖板上。
[0008]进一步的，所述限位块设置有与限位杆相适配的限位孔，所述限位杆穿设在限位孔内部。
[0009]进一步的，所述盖板上设置有两个安装孔，两个所述半筒体靠近盖板的一端分别设置有一个限位螺杆，两个所述限位螺杆分别穿设在两个安装孔内；每一个所述限位螺杆的外部分别通过螺纹配合有一个限位螺母，所述限位螺母抵紧在盖板外壁上。
[0010]进一步的，所述固定筒的内部同轴设置有限位腔，所述限位腔用于对待安装铣刀的限位；每一个所述环槽均连通限位腔。
[0011]进一步的，所述限位腔的内壁上设置有两个卡块，两个所述卡块分别用于卡设在
待安装铣刀两侧的卡槽内。
[0012]本专利技术的有益效果如下：
[0013]1.本专利技术通过两个半筒体对铣刀进行夹持作用，实现将待安装铣刀稳固设置在固定筒内部；且由于螺旋导热管设置为螺旋型，实现对固定筒的多重包覆，提升对固定筒的夹持固定效果，进而提升对铣刀的包覆和夹持效果；
[0014]2.与此同时，采用螺旋导热管与螺旋槽配合，增大螺旋导热管内部水体或冷却液与固定筒接触效果，提升对铣刀的冷却作用；即能够同时实现对铣刀的夹持和冷却；
[0015]3.由于螺旋导热管特殊的螺旋结构，在安装筒及其内部的铣刀在外部驱动机构带动旋转下，旋转的螺旋导热管对安装筒内部气流起得导流作用，从而促进对螺旋导热管的快速散热，进而提升对铣刀的散热。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术移出安装筒后的结构。
[0019]图3为本专利技术限位螺杆与限位螺母的配合示意图。
[0020]图4为本专利技术螺旋导热管的结构示意图。
[0021]图5为本专利技术固定筒的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、安装筒；2、盖板；21、安装孔；22、弧形口；3、固定筒；31、半筒体；311、螺旋槽；312、环槽；313、限位腔；314、卡块；4、螺旋导热管；41、螺旋导热筒；411、开口；5、限位块；51、限位孔；6、限位杆；7、导管；8、限位螺杆；81、限位螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本专利技术提供了一种铣刀夹持装置，包括安装筒1，安装筒1的一端设置有盖板2，安装筒1的内部设置有用于夹持待安装铣刀的固定筒3，固定筒3可拆卸设置在盖板2上；具体地，固定筒3同轴设置在安装筒1内部，且固定筒3一端抵触在盖板2上，固定筒3靠近盖板2的一端设置有两个限位螺杆8，两个限位螺杆8分别穿设在盖板2上的两个安装孔21内，且每一个限位螺杆8的外部分别通过螺纹配合有一个限位螺母81，通过限位螺母81抵紧在盖板2外壁上，实现对限位螺杆8及固定筒3的限位。
[0025]固定筒3则是由两个相互对称的半筒体31拼接而成，而两个限位螺杆8则分别连接在两个半筒体31的端部；拼合而成的固定筒3外部设置有连续的螺旋槽311，同时在固定筒3的内部设置有多个环槽312，且每一个环槽312一部分连通螺旋槽311。
[0026]固定筒3的内部同轴设置有限位腔313，限位腔313用于对待安装铣刀的限位；与此同时，每一个环槽312均连通限位腔313；限位腔313的内壁上设置有两个卡块314，两个卡块314分别用于卡设在待安装铣刀两侧的卡槽内，从而实现对待安装铣刀的安装限位。
[0027]两个半筒体31的外部分别设置有多个螺旋导热筒41，且所有的螺旋导热筒41刚好拼接形成一个螺旋导热管4，螺旋导热管4与螺旋槽311相匹配，且螺旋导热管4刚好缠绕固定在螺旋槽311内部，即螺旋导热管4包覆在固定筒3的外部。
[0028]螺旋导热管4用于导热作用，即螺旋导热筒41采用导热性能良好的材质制成，由于待安装铣刀被夹持在固定筒3内部，而环槽312连通限位腔313和螺旋槽311，因此待安装铣刀在工作过程中产生的热量传递至固定筒3上及环槽312内部气体中，进一步将热量传递至螺旋导热管4上。
[0029]每一个半筒体31外部多个螺旋导热筒41中，靠近盖板2的一个螺旋导热筒41的顶部设置有开口411；即如图3所示，位于最上方的两个相互拼接的螺旋导热筒41的顶部分别设置有开口411，开口411沿着螺旋导热管4长度方向排布。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣刀夹持装置，包括安装筒(1)，安装筒(1)的一端设置有盖板(2)，其特征在于，安装筒(1)的内部设置有用于夹持待安装铣刀的固定筒(3)，所述固定筒(3)可拆卸设置在盖板(2)上，且固定筒(3)由两个相互对称的半筒体(31)拼接而成；所述固定筒(3)的外部设置有螺旋槽(311)，所述固定筒(3)的内部设置有多个环槽(312)，每一个所述环槽(312)的一部分连通螺旋槽(311)；两个所述半筒体(31)的外部分别设置有多个螺旋导热筒(41)，且所有的螺旋导热筒(41)拼接形成一个螺旋导热管(4)，所述螺旋导热管(4)缠绕在螺旋槽(311)内部，且所述螺旋导热管(4)与螺旋槽(311)相适配；相互拼接的两个所述螺旋导热筒(41)的拼合缝与两个所述半筒体(31)的拼接缝重合。2.如权利要求1所述的一种铣刀夹持装置，其特征在于，每一个所述半筒体(31)外部多个螺旋导热筒(41)中靠近盖板(2)的一个螺旋导热筒(41)的顶部设置有开口(411)；所述盖板(2)上设置有多个弧形口(22)，其中一个弧形口(22)用于与外部排水管或排液管配合；多个所述弧形口(22)沿着盖板(2)轴线圆周均布，且每一个弧形口(22)均与开口(411)位置对应。3.如权利要求2所述的一种铣刀夹持装置，其特征在于，所述螺旋导热管(4)远离盖板(2)的一端连接有导管(7)，所述导管(7)远离螺旋导热管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵家兵，臧银平，万杰，
申请(专利权)人：苏州曼威精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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