本发明专利技术提供了一种中药颗粒沸腾干燥装置，包括主筒体和支撑座，主筒体的底部固定有支撑座，主筒体的中部通过支杆固定有中板，中板的内部固定有双输出轴电机，双输出轴电机上方输出轴的顶部固定有传动杆，主筒体的内部上方设置有脱水组件，主筒体的内部下方设置有干燥组件，本发明专利技术可对中药颗粒进行预先脱水和再进行烘干干燥，烘干干燥过程中可避免中药颗粒团聚结块在一起，中药颗粒干燥死角更少，中药颗粒受热更加均匀，对中药颗粒的干燥效果较好。对中药颗粒的干燥效果较好。对中药颗粒的干燥效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种中药颗粒沸腾干燥装置
[0001]本专利技术涉及干燥设备
，尤其涉及一种中药颗粒沸腾干燥装置。
技术介绍
[0002]中药是我国传统的治病用药方式，随着社会经济和技术的发展,大、中型中药企业逐渐增多，中药颗粒是中药饮片加工炮制工艺及剂型改革研究的进展，是依据中医药理论和临床应用需要，是一种便于携带和服用的疗效显著提高的新剂型，但是中药颗粒易吸潮，中药颗粒干燥工序显得尤为重要，传统的干燥装置在对中药颗粒进行干燥时，容易出现团聚和结块现象，导致中药颗粒受热不均匀，对中药颗粒的干燥效果较差。
[0003]如现有技术中专利号为CN202011022567.0的一种颗粒沸腾干燥床，将中药颗粒通过皮带输送机送到进料斗内，通过进料斗来到干燥仓内，空气经过空气过滤器净化成为干净的气体后经过鼓风机吹进加热器内加热，变为高温气体后来到热风进气管内，通过热风输送支管吹进干燥仓内，对中药颗粒进行流化干燥干燥速度快，温度均匀，流化床位圆形结构避免死角，自动化程度高。
[0004]然而该种装置实际在对中药颗粒进行干燥的过程中，由于中药颗粒吸有水，会导致大量的中药颗粒团聚和结块在一起，即使加热器产生的热风多孔筛板中从下往上排出吹向中药颗粒，也只能吹向团聚在一起的中药颗粒的最下方，从而存在一定的烘干死角，从导致中药颗粒受热不均匀，干燥效果较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种中药颗粒沸腾干燥装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0006]本专利技术一种中药颗粒沸腾干燥装置，由以下具体技术手段达成：一种中药颗粒沸腾干燥装置，包括主筒体和支撑座，所述主筒体的底部固定有支撑座，所述所述主筒体的中部通过支杆固定有中板，所述中板的内部固定有双输出轴电机，所述双输出轴电机上方输出轴的顶部固定有传动杆，所述主筒体的内部上方设置有脱水组件，所述主筒体的内部下方设置有干燥组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述脱水组件组件由分离筒、外环、限位片、密封环、挡板、连接环、卡接板、传动筒、隐藏筒和限位柱组成；具体的，所述主筒体的内部上方嵌入有分离筒，所述分离筒的外壁中部固定有外环，所述主筒体外壁上方的左右端均固定有限位片，所述分离筒的外壁下方固定有密封环，所述分离筒的内部下方嵌入有挡板，所述挡板的底端固定有连接环，所述连接环下方的左右端均嵌套有卡接板，所述分离筒的底端中部固定有传动筒，所述分离筒的外侧下方固定有隐藏筒，所述隐藏筒的内部嵌入有限位柱。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述双输出轴电机上方输出轴顶部的传动杆正好嵌入在传动筒的内部，所述传动杆外壁的卡齿与传动筒内壁的卡齿相啮合，所述传动杆外壁的
卡齿在传动筒内壁的卡齿间呈竖直方向上下滑动。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板的横截面积大于分离筒内部的中空横截面积，所述挡板的上表面紧贴分离筒的底端，所述两个所述电动推杆输出端的推杆顶部与卡接板之间相连接，所述挡板在分离筒的底端中部呈竖直方向上下升降。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述分离筒的底端外侧开孔设置有限位孔，所述限位柱在隐藏筒的内部呈竖直方向上下升降，所述隐藏筒的内部嵌入有弹簧，所述限位柱的上方正好嵌入在分离筒底部外侧的限位孔中，所述限位孔的横截面积与限位柱的横截面积大小一致。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述分离筒下方的密封环正好嵌入在主筒体内板上方的密封槽中，所述主筒体的左右端均设置有排液管，所述排液管正好设置在密封环的左上方和右上方，所述限位片的外侧与主筒体的内壁之间相连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述干燥组件由填充柱、内筒体、内柱、转接环、排料管、加热板和支撑环组成；具体的，所述主筒体的内部下方固定有填充柱，所述填充柱的内部下方嵌入有内筒体，所述内筒体的内壁固定有内柱，所述内筒体的外壁固定有转接环，所述填充柱的右下方从上至下倾斜嵌入有排料管，所述填充柱内部下方的中部和左右端分别固定有加热板和支撑环。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述内筒体呈左右开口的倒立圆筒状设置，所述内柱围绕内筒体的中部呈圆环状设置。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述填充柱内部的左右端均开口设置有排料通道，所述排料通道的最下方分别正好位于内筒体的左右端。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述双输出轴电机下方输出端的传动轴底部固定有锥形齿轮盘，所述锥形齿轮盘外壁的卡齿与转接环外壁的卡齿相啮合，所述内筒体在支撑环的内壁呈竖直方向前后滚动。
[0016]1、中药颗粒倒入在主筒体的内部后，会预先进入至分离筒中，双输出轴电机通过传动杆和传动筒，带动挡板和分离筒同时旋转，使得中药颗粒随着挡板和分离筒同时旋转，实现对中药颗粒进行预先的离心脱水操作，一定程度上避免了中药颗粒吸水而出现团聚结块现象，且更加便于后续对中药颗粒进行快速干燥。
[0017]2、脱水后的中药颗粒在掉落至填充柱上后，中药颗粒会沿着填充柱左右端的排料通道滑落进入至内筒体中，后续双输出轴电机在工作过程中通过其下方的传动轴、传动轴下方的锥形齿轮盘和转接环，带动内筒体在填充柱内滚动，滚动过程中加热板会产生热量对内筒体进行加热，而中药颗粒在内筒体内部滚动过程中会撞击其内壁安装的内柱，使得中药颗粒在与内柱相撞击的过程中分离，避免中药颗粒团聚结块在一起，且滚动过程中的中药颗粒会充分与加热后的内筒体内壁接触，中药颗粒干燥死角更少，中药颗粒受热更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本专利技术中整体结构正面示意图；图2为本专利技术中整体结构正面剖面示意图；
图3为本专利技术中分离筒和挡板局部结构爆炸示意图；图4为本专利技术中分离筒局部结构正面剖面示意图；图5为本专利技术中填充柱局部结构爆炸示意图；图6为本专利技术中内筒体局部结构示意图；图7为本专利技术中图4A处放大示意图。
[0019]图例说明：主筒体1，支撑座101，中板102，双输出轴电机103，传动杆104，电动推杆105，分离筒2，外环201，限位片202，密封环203，挡板204，连接环205，卡接板206，传动筒207，隐藏筒208，限位柱209，填充柱3，内筒体301，内柱302，转接环303，排料管304，加热板305，支撑环306。
实施方式
[0020]实施例1，请参阅图1
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7，一种中药颗粒沸腾干燥装置，包括主筒体1和支撑座101，主筒体1的底部固定有支撑座101，主筒体1的中部通过支杆固定有中板102，中板102的内部固定有双输出轴电机103，双输出轴电机103上方输出轴的顶部固定有传动杆104，主筒体1的内部上方设置有脱水组件，主筒体1的内部下方设置有干燥组件。
[0021]脱水组件组件由分离筒2、外环201、限位片202、密封环203、挡板204、连接环205、卡接板206、传动筒207、隐藏筒208和限位柱209组成；主筒体1的内部上方嵌入有分离筒2，分离筒2的外壁中部固定有外环201，主筒体1外壁上方的左右端均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药颗粒沸腾干燥装置，包括主筒体（1）和支撑座（101），所述主筒体（1）的底部固定有支撑座（101），其特征在于，所述所述主筒体（1）的中部通过支杆固定有中板（102），所述中板（102）的内部固定有双输出轴电机（103），所述双输出轴电机（103）上方输出轴的顶部固定有传动杆（104），所述主筒体（1）的内部上方设置有脱水组件，所述主筒体（1）的内部下方设置有干燥组件。2.根据权利要求1所述的中药颗粒沸腾干燥装置，其特征在于，所述脱水组件组件由分离筒（2）、外环（201）、限位片（202）、密封环（203）、挡板（204）、连接环（205）、卡接板（206）、传动筒（207）、隐藏筒（208）和限位柱（209）组成；所述主筒体（1）的内部上方嵌入有分离筒（2），所述分离筒（2）的外壁中部固定有外环（201），所述主筒体（1）外壁上方的左右端均固定有限位片（202），所述分离筒（2）的外壁下方固定有密封环（203），所述分离筒（2）的内部下方嵌入有挡板（204），所述挡板（204）的底端固定有连接环（205），所述连接环（205）下方的左右端均嵌套有卡接板（206），所述分离筒（2）的底端中部固定有传动筒（207），所述分离筒（2）的外侧下方固定有隐藏筒（208），所述隐藏筒（208）的内部嵌入有限位柱（209）。3.根据权利要求1或2所述的中药颗粒沸腾干燥装置，其特征在于，所述双输出轴电机（103）上方输出轴顶部的传动杆（104）正好嵌入在传动筒（207）的内部，所述传动杆（104）外壁的卡齿与传动筒（207）内壁的卡齿相啮合，所述传动杆（104）外壁的卡齿在传动筒（207）内壁的卡齿间呈竖直方向上下滑动。4.根据权利要求1或2所述的中药颗粒沸腾干燥装置，其特征在于，所述挡板（204）的横截面积大于分离筒（2）内部的中空横截面积，所述挡板（204）的上表面紧贴分离筒（2）的底端，所述两个所述电动推杆（105）输出端的推杆顶部与卡接板（206）之间相连接，所述挡板（204）在分离筒（2）的底端中部呈竖直方向上下升降。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱民，
申请(专利权)人：江西品信药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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