一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备制造技术

技术编号:39193620 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 08:40
本发明专利技术提供了一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,包括车体,所述车体的一侧安装有推手,车体的底部安装有车板,车板的底部安装有车轮,车体的正面安装有进行除杂的风压组件,风压组件包括第一电机、集尘盒、固料管、固料盖板、引导管、套管、滤网、绞龙和导流板,绞龙跟随第一电机转动时会产生风速,绞龙转动时带动固体原料移动与滤网内壁产生震动,使得固体原料表面带有的灰尘通过震动产生松动,同时绞龙转动时产生的风力将固体原料表面灰尘带动,绞龙转动产生的风力呈螺旋转动,且环绕于绞龙外侧面,且沿着套管内壁转动,根据伯努利原理,流速小的地方压强大,流速大的地方压强小,此时灰尘跟随风向移动,风会通过套管表面的三个通孔排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备


[0001]本专利技术涉及体育场修建
,尤其涉及一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备。

技术介绍

[0002]在现代化体育场修建中通常使用为塑胶跑道,塑胶跑道由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成,在塑胶跑道铺设过程中需要对固态的橡胶等塑胶颗粒以及液态的颜料、助剂和粘结剂进行均匀的混合,从而达到使用需求,进而便于进行田径运动,针对于塑胶跑道铺设的技术启示;对于塑胶跑道铺设的研究发现了以下问题:在塑胶跑道铺设过程中,通过筛分机构对原料的尺寸筛分后通过与颜料、助剂和粘结剂进行搅拌,而原料中存在灰尘等杂质,因原料中存在灰尘等杂质,在与颜料、助剂和粘结剂搅拌过程中,不能对灰尘等杂质祛除,导致灰尘等杂质与颜料、助剂和粘结剂混合影响其效果,从而不能达到使用需求的目的;目前,现有技术中的CN114875748A一种塑胶跑道智能喷涂设备及塑胶跑道铺设工艺,公开了塑胶跑道铺设,该专利技术通过拆装多个组合螺栓能够将网筛从扩展漏斗上拆下,并且由于四个振动电机与扩展漏斗之间通过磁铁固定连接,使得能够便于从四个振动电机上将扩展漏斗上拆装,从而能够便于更换不同孔径的网筛,使得能够根据原材料的不同选择不同的网筛进行处理,从而使得该塑胶跑道智能喷涂设备能够适应多种不同的塑胶原料;本专利技术主要能够解决原料在与颜料、助剂和粘结剂搅拌过程中不能祛除原料中的灰尘,导致不能原料不能达到使用需求的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0004]本专利技术一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,包括车体,所述车体的一侧安装有推手,车体的底部安装有车板,车板的底部安装有车轮,车体的正面安装有进行除杂的风压组件,风压组件包括第一电机、集尘盒、固料管、固料盖板、引导管、套管、滤网、绞龙和导流板,第一电机的输出端安装有绞龙,绞龙的外侧面设置有滤网,滤网的外侧面设置有套管,套管的一端安装有固料管,固料管远离套管的上表面安装有固料盖板,套管的外侧面设置有引导管,引导管的一端安装有导流板,引导管的正下方安装有集尘盒。
[0005]进一步的,所述引导管远离导流板的一端与车体的内壁留有间距,且引导管于车体内部呈倾斜设置,其引导管的内壁不与套管贴合,且长度大于套管的长度。
[0006]进一步的,所述集尘盒的尺寸大于引导管的尺寸,且集尘盒的内部呈倾斜设置。
[0007]进一步的,所述套管的长度与绞龙的长度一致,其套管不与滤网贴合,且套管的表面等距开设有三个通孔。
[0008]进一步的,所述滤网的长度与绞龙的长度一致,且二者之间留有一里面的缝隙。
[0009]进一步的,所述导流板远离引导管的一侧呈开口设置,该一侧贴合于车体的内壁,导流板呈“L”形设置。
[0010]进一步的,所述导流板垂直端的顶部呈弧形设置,直径与引导管相匹配,且该弧形处开设有与绞龙相匹配的通孔,该导流板水平端的一端呈弧形设置,且该弧形端连接有进行搅拌的铺设组件,其导流板的垂直端与水平端的连接为钝角,且为弧形。
[0011]进一步的,所述铺设组件包括流体管、流体盖板、搅拌箱、增压泵、搅拌轴、搅拌杆和第二电机,流体管的上表面安装有流体盖板,流体管的远离流体盖板的一端连接有搅拌箱,搅拌箱的外侧面安装有增压泵,搅拌箱远离流体管的一端安装有第二电机,第二电机的输出端安装有搅拌轴,搅拌轴的外侧面安装有搅拌杆。
[0012]进一步的,所述搅拌箱位于引导管的右下方,搅拌箱外侧面开设有通孔,该通孔设置于搅拌箱的外侧面靠近引导管的一侧,和搅拌箱靠近流体管的一端,且该通孔与导流板水平端的一端呈配套设置。
[0013]进一步的,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端贴合于搅拌箱的内壁,该一端呈球体设置。
[0014]有益效果:1、绞龙跟随第一电机转动时会产生风速,绞龙转动时带动固体原料移动与滤网内壁产生震动,使得固体原料表面带有的灰尘通过震动产生松动,同时绞龙转动时产生的风力将固体原料表面灰尘带动,绞龙转动产生的风力呈螺旋转动,且环绕于绞龙外侧面,且沿着套管内壁转动,根据伯努利原理,流速小的地方压强大,流速大的地方压强小,此时灰尘跟随风向移动,风会通过套管表面的三个通孔排出;2、灰尘受风力影响贴合于引导管内壁后,风力不再对该灰尘产生作用,灰尘此时通过重力作用贴合于引导管内壁底端流动,继而通过引导管呈倾斜状,向引导管与车体内壁留有间距的一端流动,灰尘沿着引导管内壁向外侧移动,随后进入集尘盒内部,灰尘进入集尘盒内部通过倾斜面移动至最内侧,便于长时间运作收集更多灰尘,在此过程中,固体原料通过绞龙进入导流板,固体原料通过导流板的垂直端与水平端连接处为钝角且为弧形,防止固体原料残留于导流板,使得固体原料能完全通过导流板进入搅拌箱;3、第二电机带动搅拌轴使搅拌杆进行转动,搅拌杆的一端通过贴合于搅拌箱内壁,使得搅拌杆能对粘于搅拌箱内壁的流体材料进行拨动,拨动后的流体材料堆积后,通过搅拌轴的一端呈球体设置,使得液体原料通过球体流于搅拌箱的内壁,固体原料通过导流板穿过搅拌箱外侧面通孔进入其内部,进入搅拌箱的固体原料通过搅拌轴不断进行搅拌,液体原料通过与固体原料进行搅拌混合,从而防止流体材料残留于搅拌箱内壁造成浪费;
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图;图2为本专利技术整体结构后视图;图3为本专利技术内部结构示意图;图4为本专利技术集尘盒位置结构示意图;图5为本专利技术套管拆分结构示意图;
图6为本专利技术滤网结构示意图;图7为本专利技术导流板结构示意图;图8为本专利技术铺设组件结构爆炸图。
[0016]图1

8中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、车体;101、推手;102、车板;103、车轮;2、第一电机;201、集尘盒;202、固料管;203、固料盖板;204、引导管;205、套管;206、滤网;207、绞龙;208、导流板;3、流体管;301、流体盖板;302、搅拌箱;303、增压泵;304、搅拌轴;305、搅拌杆;306、第二电机。
实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图8所示:
实施例
[0019]一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,包括车体1,车体1的一侧安装有推手101,车体1的底部安装有车板102,车板102的底部安装有车轮103,车体1的正面安装有进行除杂的风压组件,风压组件包括第一电机2、集尘盒201、固料管202、固料盖板203、引导管204、套管205、滤网206、绞龙207和导流板208;第一电机2的输出端安装有绞龙207,绞龙20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,包括车体(1),其特征在于,所述车体(1)的一侧安装有推手(101),车体(1)的底部安装有车板(102),车板(102)的底部安装有车轮(103),车体(1)的正面安装有进行除杂的风压组件,风压组件包括第一电机(2)、集尘盒(201)、固料管(202)、固料盖板(203)、引导管(204)、套管(205)、滤网(206)、绞龙(207)和导流板(208);第一电机(2)的输出端安装有绞龙(207),绞龙(207)的外侧面设置有滤网(206),滤网(206)的外侧面设置有套管(205),套管(205)的一端安装有固料管(202),固料管(202)远离套管(205)的上表面安装有固料盖板(203),套管(202)的外侧面设置有引导管(204),引导管(204)的一端安装有导流板(208),引导管(204)的正下方安装有集尘盒(201)。2.根据权利要求1所述的一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,其特征在于,所述引导管(204)远离导流板(208)的一端与车体(1)的内壁留有间距,且引导管(204)于车体(1)内部呈倾斜设置,其引导管(204)的内壁不与套管(205)贴合,且长度大于套管(205)的长度。3.根据权利要求2所述的一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,其特征在于,所述集尘盒(201)的尺寸大于引导管(204)的尺寸,且集尘盒(201)的内部呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,其特征在于,所述套管(205)的长度与绞龙(207)的长度一致,其套管(205)不与滤网(206)贴合,且套管(205)的表面等距开设有三个通孔。5.根据权利要求4所述的一种PU塑胶跑道颗粒铺设设备,其特征在于,所述滤网(206)的长度与绞龙(207)的长度一致,且二者之间留有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈诚
申请(专利权)人:江西向诚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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