一种阿胶珠炒药装置及其制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于炒药机技术领域，具体的说是一种阿胶珠炒药装置及其制备方法，包括以下制备步骤：打开炒药机体，开启旋转模式，设置炒药机转速为20

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶珠炒药装置及其制备方法


[0001]本专利技术属于炒药机
，具体的说是一种阿胶珠炒药装置及其制备方法。

技术介绍

[0002]炒药机是对药材进行炒制，炒药机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
[0003]炒药机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，阿胶珠是阿胶通过炒药机炒制后的产物，炒制的主要目是增强药性，便于患者服用。
[0004]目前现有技术中，阿胶药材在产生过程中可以通过炒药机进行炮炙处理，将阿胶药材投入炒药机的内部，而炒药机在翻炒过程中会产生大量的药尘和中药的刺鼻气味，影响室内空气质量，工作人员长期吸收药材的气味会严重损坏呼吸系统，对身体健康造成影响，在此我们提供一种阿胶珠炒药装置及其制备方法。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提出的一种阿胶珠炒药装置及其制备方法。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种阿胶珠炒药制备方法，包括以下制备步骤：
[0007]S1、打开炒药机体，开启旋转模式，设置炒药机转速为20
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50Hz，加热炒药机，使炒药机受热均匀；阿胶珠炮炙用辅料蛤粉过筛目数为80
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120目；白色粉末最佳，投入蛤粉，打开排烟扇，使蛤粉受热均匀，炒药机设定温度为160℃～250℃，用红外测温枪测定蛤粉温度，当温度稳定在145℃
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175℃时即可投料；
[0008]S2、选取直径在0.4
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1.0cm的阿胶丁，阿胶丁与蛤粉辅料初始比为1：15；确保蛤粉能够掩埋翻炒阿胶丁，避免阿胶直接接触高温锅壁，蛤粉颜色变深前可重复利用，但由于炒药机运作期间转动，蛤粉向空气中弥散，导致经炒制一次后蛤粉量减少，每次投入阿胶丁2kg，建议每炒制2次后补粉1kg；
[0009]S3、投料前检查物料粘连情况，确保待炒制阿胶丁无互相粘连情况，否则情况较轻时出现粘连阿胶珠，影响美观；情况严重时甚至导致整锅物料全部炒糊；投料炒制时需使用药铲将阿胶丁迅速送入锅内蛤粉中进行炒制，不得从炒药机进料口投料，否则会导致部分阿胶丁粘连在高温锅壁上，最终炒糊炒焦；
[0010]S4、炒制时间为2
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8min，过程中取样观察阿胶珠内部基本无溏心时即可出锅，避免余热导致出锅后阿胶珠过度膨化，易碎；
[0011]S5、阿胶珠炒制完成后，迅速出锅，趁热筛去蛤粉，避免过多蛤粉附着在阿胶珠表面，导致灰分检测不合格。
[0012]一种阿胶珠炒药装置，所述S1中炒药机体；所述炒药机体底部安装有机架；所述炒药机体的侧端固接有进料管；所述炒药机体远离进料管的一端固接有出料管；所述出料管的侧端安装有限料桶,限料桶与出料管是转动连接；所述限料桶上安装有吸气管；所述限料
桶的内侧壁固接有密封圈,密封圈的内侧壁与吸气管连接；所述机架的外侧壁固接有定位架；所述定位架的顶端固接有抽气泵；所述抽气泵的侧端固接有吸气管的一端；所述抽气泵远离吸气管的一端固接有过滤箱；所述过滤箱远离抽气泵的一端固接有输送管。
[0013]优选的，所述过滤箱的内部开设有入气孔；所述过滤箱的顶端安装有密封顶板；所述密封顶板的底端设有一号过滤板；所述密封顶板的底端一号过滤板一侧设有二号过滤板；所述一号过滤板的内部开设有多组一号气槽；所述二号过滤板的内部开设有多组二号气槽,二号气槽与一号气槽不是同一水平线。
[0014]优选的，所述进料管的侧端安装有送料管,送料管与进料管是转动连接；所述送料管的顶端固接有料斗。
[0015]优选的，所述二号气槽的内部安装有活性炭,二号过滤板的内部设有多组二号气槽与活性炭。
[0016]优选的，所述密封顶板的底端固接有一号魔术贴；所述一号魔术贴的底端安装有二号魔术贴；所述二号魔术贴的底端固接有一号过滤板与二号过滤板。
[0017]优选的，所述机架的侧端固接有定位板；所述定位板的内部滑动连接有限位滑板,限位滑板的一端与限料桶连接。
[0018]优选的，所述机架的一侧限料桶的下方安装有收集箱；所述机架的一侧收集箱的顶端安装有排料导板。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术提供一种阿胶珠炒药装置及其制备方法，通过炒药机体对阿胶药材加工，药材在炒药机体的内部翻炒过程中会产生大量的药物粉尘，炒药机体内部的药物粉尘气体可以从出料管排至限料桶内，气体通过吸气管、抽气泵进入过滤箱的内部，通过过滤箱可以提高气体的过滤效果，从而降低空气环境污染的情况，避免周围的工作人员误吸大量的药物气味，从而保证工人的呼吸系统。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术的制备方法流程图；
[0023]图2为本专利技术的立体图；
[0024]图3为本专利技术的料斗结构立体图；
[0025]图4为本专利技术的限料桶结构立体图；
[0026]图5为本专利技术的过滤箱结构示意图；
[0027]图6为图5中A处的放大图；
[0028]图例说明：
[0029]1、机架；12、炒药机体；13、料斗；14、送料管；15、进料管；16、限料桶；17、出料管；18、吸气管；19、密封圈；20、定位板；21、限位滑板；22、抽气泵；23、过滤箱；24、输送管；25、定位架；26、密封顶板；27、入气孔；28、一号过滤板；29、二号过滤板；30、一号气槽；31、二号气槽；32、活性炭；33、一号魔术贴；34、二号魔术贴；35、收集箱；36、排料导板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面给出具体实施例。
[0032]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种阿胶珠炒药制备方法，包括以下制备步骤：
[0033]S1、打开炒药机体12，开启旋转模式，设置炒药机转速为20
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50Hz，加热炒药机，使炒药机受热均匀；阿胶珠炮炙用辅料蛤粉过筛目数为80
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120目；白色粉末最佳，投入蛤粉，打开排烟扇，使蛤粉受热均匀，炒药机设定温度为160℃～250℃，用红外测温枪测定蛤粉温度，当温度稳定在145℃
‑
175℃时即可投料；
[0034]S2、选取直径在0.4
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1.0cm的阿胶丁，阿胶丁与蛤粉辅料初始比为1：15；确保蛤粉能够掩埋翻炒阿胶丁，避免阿胶直接接触高温锅壁，蛤粉颜色变深前可重复利用，但由于炒药机运作期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿胶珠炒药制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：S1、打开炒药机体(12)，开启旋转模式，设置炒药机转速为20
‑
50Hz，加热炒药机，使炒药机受热均匀；阿胶珠炮炙用辅料蛤粉过筛目数为80
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120目；白色粉末最佳，投入蛤粉，打开排烟扇，使蛤粉受热均匀，炒药机设定温度为160℃～250℃，用红外测温枪测定蛤粉温度，当温度稳定在145℃
‑
175℃时即可投料；S2、选取直径在0.4
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1.0cm的阿胶丁，阿胶丁与蛤粉辅料初始比为1：15；确保蛤粉能够掩埋翻炒阿胶丁，避免阿胶直接接触高温锅壁，蛤粉颜色变深前可重复利用，但由于炒药机运作期间转动，蛤粉向空气中弥散，导致经炒制一次后蛤粉量减少，每次投入阿胶丁2kg，建议每炒制2次后补粉1kg；S3、投料前检查物料粘连情况，确保待炒制阿胶丁无互相粘连情况，否则情况较轻时出现粘连阿胶珠，影响美观；情况严重时甚至导致整锅物料全部炒糊；投料炒制时需使用药铲将阿胶丁迅速送入锅内蛤粉中进行炒制，不得从炒药机进料口投料，否则会导致部分阿胶丁粘连在高温锅壁上，最终炒糊炒焦；S4、炒制时间为2
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8min，过程中取样观察阿胶珠内部基本无溏心时即可出锅，避免余热导致出锅后阿胶珠过度膨化，易碎；S5、阿胶珠炒制完成后，迅速出锅，趁热筛去蛤粉，避免过多蛤粉附着在阿胶珠表面，导致灰分检测不合格。2.一种阿胶珠炒药装置，适用于权利要求1中所述的一种阿胶珠炒药制备方法，其特征在于：所述S1中炒药机体(12)；所述炒药机体(12)底部安装有机架(1)；所述炒药机体(12)的侧端固接有进料管(15)；所述炒药机体(12)远离进料管(15)的一端固接有出料管(17)；所述出料管(17)的侧端安装有限料桶(16),限料桶(16)与出料管(17)是转动连接；所述限料桶(16)上安装有吸气管(18)；所述限料桶(16)的内侧壁固接有密封圈(19),密封圈(19)的内侧壁与吸气管(18)连接；所述机架(1)的外侧壁固接有定位架(25)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑程，江宇晴，聂寰，王哲，
申请(专利权)人：湖南一方天江药业有限公司，
类型：发明
国别省市：