一种压感芯片受压结构制造技术

本发明专利技术涉及芯片加工技术领域，尤其是一种压感芯片受压结构，包括加工台，所述加工台上方一侧固定有侧挡板，所述侧挡板侧壁两侧均固定有限位板，所述侧挡板一侧设置有夹持机构，所述加工台上方固定有压动机构。该受压结构在使用时只需要将需要受压的芯片放置在侧挡板一侧，通过夹持机构便能够对多个芯片进行夹持限位，通过往返机构能够带动滚轮进行往返运动，当滚轮与芯片上方接触时便能够对其进行压合，以此来减少两片芯片之间的水泡或气泡，通过调节机构能够对滚轮的高度进行调节，以此方便了对不同大小的芯片进行压合处理。便了对不同大小的芯片进行压合处理。便了对不同大小的芯片进行压合处理。

【技术实现步骤摘要】
一种压感芯片受压结构


[0001]本专利技术涉及芯片加工
，尤其涉及一种压感芯片受压结构。

技术介绍

[0002]集成电路是电路(主要包括半导体设备，也包括被动组件等)小型化的方式，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。压感式触控技术介于电阻式与电容式触控技术之间。使用感受间于电容屏和电阻屏之间的新兴触控屏。压感式触控技术其中的核心就是压感芯片在芯片制程中，在两片芯片置放在一起而未压合前，要在真空腔体内先抽真空。然而，将两片芯片置放在一起才抽真空，在两片芯片之间的微粒、气泡或水泡会夹合在其中，不易抽取干净，之后进行芯片受压来减少两片芯片之间的水泡或气泡，但是现有的受压结构的压制高度是固定的，不方便对不同大小的芯片进行受压处理，为此我们提出了一种压感芯片受压结构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的受压结构的压制高度是固定的，不方便对不同大小的芯片进行受压处理的缺点，而提出的一种压感芯片受压结构。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种压感芯片受压结构，包括加工台，所述加工台上方一侧固定有侧挡板，所述侧挡板侧壁两侧均固定有限位板，所述侧挡板一侧设置有夹持机构，所述加工台上方固定有压动机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述夹持机构包括挡板和滑孔，所述滑孔开设在加工台上方一侧，所述滑孔两侧壁均固定有轴承，所述滑孔内滑动设置有滑板，其中一个所述轴承内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑板和另一个轴承并固定有转把手，且螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接，所述滑板一侧固定有侧板，所述挡板设置在侧挡板一侧，且侧板与挡板之间固定有多个伸缩杆。
[0007]作为优选的技术方案，所述侧挡板和挡板侧壁均固定有橡胶垫。
[0008]作为优选的技术方案，所述伸缩杆包括上杆和套管，所述套管固定在侧板一侧，所述上杆一端固定在挡板上，所述上杆另一端插设在套管内，且上杆另一端固定有杆限位板，所述限位板一侧固定有弹簧，所述弹簧一端固定在套管内底部。
[0009]作为优选的技术方案，所述压动机构包括U形支架和槽板，所述U形支架固定在加工台上方，所述槽板设置在U形支架内一侧，所述槽板内转动连接有滚轮，所述槽板上方连接有调节机构，所述调节机构上方连接有往返机构。
[0010]作为优选的技术方案，所述调节机构包括上槽板和两个转杆，所述上槽板设置在
槽板正上方，所述上槽板内两侧均滑动设置有上滑板，所述上槽板两侧壁均固定有侧轴承，其中一个所述侧轴承内连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端穿过两个上滑板并固定有上转把手，且双向螺纹杆与两个上滑板之间通过螺纹连接，两个所述转杆一端分别转动连接在槽板上方两侧，两个所述转杆另一端分别转动连接在两个上滑板下方。
[0011]作为优选的技术方案，所述往返机构包括上板和上滑孔，所述上滑孔开设在U形支架上方，所述上滑孔上方两侧的U形支架上方均固定有上侧板，所述上板一端固定在上槽板上方，所述上板另一端穿过上滑孔并向上延伸，所述上板两侧与U形支架之间均设置有滑动机构，两个所述上侧板内均固定有侧轴承，其中一个所述侧轴承内连接有往返螺纹杆，所述往返螺纹杆一端穿过上板和另一个轴承并连接有转动机构，且往返螺纹杆与上板之间通过螺纹连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述滑动机构包括滑槽和连接板，所述滑槽开设在U形支架上方，所述连接板固定在上板一侧，所述连接板下方一侧固定有滑板，且滑板滑动设置在滑槽内，所述滑板下方开设有凹槽，且凹槽内活动连接有滚珠。
[0013]作为优选的技术方案，所述转动机构包括支撑板和侧槽板，所述侧槽板固定在往返螺纹杆一端，所述支撑板固定在U形支架上方一侧，所述支撑板上方安装有电机，所述电机一侧连接有转轴，所述转轴一端固定有矩形插块，且矩形插块插设在侧槽板内。
[0014]本专利技术提出的一种压感芯片受压结构，有益效果在于：该受压结构在使用时只需要将需要受压的芯片放置在侧挡板一侧，通过夹持机构便能够对多个芯片进行夹持限位，通过往返机构能够带动滚轮进行往返运动，当滚轮与芯片上方接触时便能够对其进行压合，以此来减少两片芯片之间的水泡或气泡，通过调节机构能够对滚轮的高度进行调节，以此方便了对不同大小的芯片进行压合处理，方便了该装置进行使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的主视结构示意图。
[0016]图2为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的侧视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的侧视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的俯视结构示意图。
[0019]图5为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的A部结构放大示意图。
[0020]图6为本专利技术提出的一种压感芯片受压结构的伸缩杆结构示意图
[0021]图中：1、加工台；2、侧挡板；3、限位板；4、挡板；5、伸缩杆；51、上杆；52、套管；53、杆限位板；54、弹簧；6、侧板；7、滑板；8、滑孔；9、螺纹杆；10、转把手；11、U形支架；12、滚轮；13、槽板；14、上槽板；15、上滑板；16、双向螺纹杆；17、转杆；18、上板；19、上滑孔；20、上侧板；21、侧轴承；22、往返螺纹杆；23、支撑板；24、电机；25、侧槽板；26、矩形插块；27、转轴；28、滑槽；29、连接板；30、侧滑板；31、滚珠；32、凹槽；33、上转把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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6，一种压感芯片受压结构，包括加工台1，加工台1上方一侧固定有侧挡板2，侧挡板2侧壁两侧均固定有限位板3，侧挡板2一侧设置有夹持机构，通过将多个芯片放置在侧挡板2一侧，再通过夹持机构便能够对芯片进行夹持限位，加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压感芯片受压结构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上方一侧固定有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)侧壁两侧均固定有限位板(3)，所述侧挡板(2)一侧设置有夹持机构，所述加工台(1)上方固定有压动机构。2.根据权利要求1所述的一种压感芯片受压结构，其特征在于，所述夹持机构包括挡板(4)和滑孔(8)，所述滑孔(8)开设在加工台(1)上方一侧，所述滑孔(8)两侧壁均固定有轴承，所述滑孔(8)内滑动设置有滑板(7)，其中一个所述轴承内连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)一端穿过滑板(7)和另一个轴承并固定有转把手(10)，且螺纹杆(9)与滑板(7)之间通过螺纹连接，所述滑板(7)一侧固定有侧板(6)，所述挡板(4)设置在侧挡板(2)一侧，且侧板(6)与挡板(4)之间固定有多个伸缩杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种压感芯片受压结构，其特征在于，所述侧挡板(2)和挡板(4)侧壁均固定有橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种压感芯片受压结构，其特征在于，所述伸缩杆(5)包括上杆(51)和套管(52)，所述套管(52)固定在侧板(6)一侧，所述上杆(51)一端固定在挡板(4)上，所述上杆(51)另一端插设在套管(52)内，且上杆(51)另一端固定有杆限位板(53)，所述限位板(53)一侧固定有弹簧(54)，所述弹簧(54)一端固定在套管(52)内底部。5.根据权利要求1所述的一种压感芯片受压结构，其特征在于，所述压动机构包括U形支架(11)和槽板(13)，所述U形支架(11)固定在加工台(1)上方，所述槽板(13)设置在U形支架(11)内一侧，所述槽板(13)内转动连接有滚轮(12)，所述槽板(13)上方连接有调节机构，所述调节机构上方连接有往返机构。6.根据权利要求1所述的一种压感芯片受压结构，其特征在于，所述调节机构包括上槽板(14)和两个转杆(17)，所述上槽板(14)设置在槽板(13)正上方，所述上槽板(14)内两侧均滑动设置有上滑板(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊，
申请(专利权)人：安徽探未光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：