一种干衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种干衣机，包括，干衣筒；前支撑件，具有衣物投放口，与所述干衣筒的筒口前后相对设置；旋转支撑部，与所述前支撑件相对设置，抵接在所述前支撑件的衣物投放口外与所述干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接。本发明专利技术的干衣机当干衣筒转动时，干衣筒的筒口与密封圈之间产生部分静摩擦力，大大减少了筒口对密封圈的磨损，当密封圈损耗变大超过可承受范围时，也可通过转动所述旋转支撑部逐步完成密封圈的更换。步完成密封圈的更换。步完成密封圈的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种干衣机


[0001]本专利技术属于干衣领域，具体地说，涉及一种干衣机。

技术介绍

[0002]现有技术中，在干衣机箱体上的衣物投放口的后方，设置前支撑组件，干衣筒前端的筒口可转动的支撑在所述前支撑组件上。为保证干衣机工作过程中的气密性，防止干衣筒内的热空气外溢，保证干衣机对衣物的烘干效率，需要对干衣机的筒口与衣物投放口之间进行密封。
[0003]现有的干衣机的对干衣筒的筒口的密封为，通过在前支撑组件的后侧上粘贴环形羊毛毡，羊毛毡与筒口的前法兰外沿直接滑动摩擦，形成一个密封状态，由于干衣机运行时干衣筒匀速转动，而羊毛毡固定不动，长时间的运行会使羊毛毡磨损的很厉害，导致干衣筒的气密性降低，同时羊毛毡设置在前支撑组件后侧的安装位置也使的羊毛毡的更换很困难、维修不便、时间成本高。
[0004]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种干衣机，能够减轻密封圈的磨损，同时也便于密封圈磨损后的更换。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：提供一种干衣机，包括，干衣筒；
[0007]前支撑件，具有衣物投放口，与所述干衣筒的筒口前后相对设置；
[0008]旋转支撑部，与所述前支撑件相对设置，抵接在所述前支撑件的衣物投放口外与所述干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；
[0009]密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接。
[0010]本专利技术的干衣机设置旋转支撑部，抵接在前支撑件和干衣筒的筒口之间，旋转支撑部的后侧设有密封圈，当干衣筒转动时，将干衣筒的筒口与密封圈之间的静摩擦力转换成带动旋转支撑部的作用力，使旋转支撑部相对于前支撑件转动，将现有技术中干衣筒的筒口与密封圈之间滑动摩擦力，改进成了本专利技术干衣筒的筒口与密封圈之间产生部分静摩擦力，能够大大减少密封圈的摩擦损耗，当密封圈损耗变大超过可承受范围时，也可通过转动所述旋转支撑部逐渐撕掉旧密封圈或更换为新的密封圈，方便完成密封圈的更换。
[0011]进一步地，所述前支撑件包括滚轮，可转动的设置在所述前支撑件与所述旋转支撑部的相对处上；
[0012]所述滚轮的转动方向与所述旋转支撑部的转动方向一致，所述滚轮的外周壁与所述旋转支撑部的前侧抵接，用于在干衣筒转动带动所述旋转支撑部转动时，随所述旋转支撑部转动。
[0013]进一步地，所述前支撑件与所述筒口相对的一侧具有凸出部，设置在所述衣物投放口的外周，沿衣物投放口的周向延伸设置；
[0014]所述凸出部与所述筒口相对侧上设有第一环形凹槽，沿所述凸出部的延伸方向延伸设置，所述滚轮可转动的、沿周向间隔设置在所述第一环形凹槽中。
[0015]进一步地，所述前支撑件还包括滚轮轴，沿所述旋转支撑部的径向延伸设置在所述第一环形凹槽的两侧壁之间；
[0016]所述滚轮可转动的设置在所述滚轮轴上。
[0017]进一步地，所述第一环形凹槽的两侧壁上分别设有穿孔，设置在靠近所述旋转支撑部的一端上；
[0018]所述滚轮轴穿设在相对的两个穿孔中。
[0019]进一步地，所述旋转支撑部的前侧具有第二环形凹槽，罩设在部分滚轮上，与所述滚轮的外周壁抵接。
[0020]进一步地，所述旋转支撑部包括，
[0021]环形本体，与所述前支撑件前后相对设置；
[0022]第一环形凸台，凸出设置在所述环形本体的前侧，沿所述环形本体的周向延伸设置，
[0023]第二环形凸台，凸出设置在所述环形本体的前侧，沿所述环形本体的周向延伸设置，位于所述第一环形凸台的外周；第一环形凸台与第二环形凸台之间形成所述第二环形凹槽。
[0024]进一步地，所述旋转支撑部还包括，
[0025]第一连接板，自所述环形本体的内周侧向前延伸设置，位于所述第一环形凸台的内周侧；
[0026]第二连接板，自所述环形本体的外周侧向前延伸设置，位于所述第二环形凸台的外周侧；
[0027]所述第一连接板与所述第二连接板之间形成环形容纳凹腔，所述凸出部伸入至所述环形容纳凹腔中。
[0028]进一步地，所述旋转支撑部还包括，
[0029]第三连接板，凸出设置在所述第一连接板的前端，沿所述第一连接板的外周壁环绕设置，
[0030]第四连接板，凸出设置在所述第二连接板的前端，沿所述第二连接板的内周壁环绕设置，所述第三连接板与所述第四连接板相对设置。
[0031]进一步地，所述第三连接板和/或所述第四连接板上设有前后贯通的缺口，所述缺口沿周向间隔设置。
[0032]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0033](1)本专利技术的干衣机设置旋转支撑部，抵接在前支撑件和干衣筒的筒口之间，旋转支撑部的后侧设有密封圈，当干衣筒转动时，将干衣筒的筒口与密封圈之间的静摩擦力转换成带动旋转支撑部的作用力，使旋转支撑部相对于前支撑件转动，将现有技术中干衣筒的筒口与密封圈之间滑动摩擦力，改进成了本专利技术干衣筒的筒口与密封圈之间产生部分静摩擦力，能够大大减少密封圈的摩擦损耗，当密封圈损耗变大超过可承受范围时，也可通过
转动所述旋转支撑部逐渐撕掉旧密封圈或更换为新的密封圈，方便完成密封圈的更换。
[0034](2)本专利技术通过在前支撑件的后侧上设置滚轮，通过滚轮与所述旋转支撑部抵接，当干衣筒转动时，通过密封圈带动旋转支撑部转动，旋转支撑部既能够通过与滚轮抵接实现支撑在前支撑件和筒口之间，旋转支撑部又能够在转动时带动前支撑件的滚轮转动，实现滚动摩擦，避免直接与前支撑件之间滑动摩擦，减少了与前支撑件之间的摩擦，使得干衣机筒口的旋转密封结构设置合理、磨损小、使用时间长。
[0035]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0036]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0037]图1是本专利技术一种干衣筒筒口的旋转密封结构的剖面示意图；
[0038]图2是本专利技术一种前支撑件的示意图；
[0039]图3是本专利技术一种前支撑件的示意图；
[0040]图4是本专利技术图3的部分剖面示意图；
[0041]图5是本专利技术一种旋转支撑部的示意图；
[0042]图6是本专利技术一种旋转支撑部的示意图；
[0043]图7是本专利技术图6的部分剖面示意图；
[0044]图8是本专利技术图1另一角度的剖面示意图。
[0045]图中：1、前支撑件；11、支撑板；12、凸出部；13、第一环形凹槽；14、滚轮；15、滚轮轴；16、穿孔；2、旋转支撑部；21、第二环形凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣机，其特征在于：包括，干衣筒；前支撑件，具有衣物投放口，与所述干衣筒的筒口前后相对设置；旋转支撑部，与所述前支撑件相对设置，抵接在所述前支撑件的衣物投放口外与所述干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接。2.根据权利要求1所述的一种干衣机，其特征在于：所述前支撑件包括滚轮，可转动的设置在所述前支撑件与所述旋转支撑部的相对处上；所述滚轮的转动方向与所述旋转支撑部的转动方向一致，所述滚轮的外周壁与所述旋转支撑部的前侧抵接，用于在干衣筒转动带动所述旋转支撑部转动时，随所述旋转支撑部转动。3.根据权利要求2所述的一种干衣机，其特征在于：所述前支撑件与所述筒口相对的一侧具有凸出部，设置在所述衣物投放口的外周，沿衣物投放口的周向延伸设置；所述凸出部与所述筒口相对侧上设有第一环形凹槽，沿所述凸出部的延伸方向延伸设置，所述滚轮可转动的、沿周向间隔设置在所述第一环形凹槽中。4.根据权利要求3所述的一种干衣机，其特征在于：所述前支撑件还包括滚轮轴，沿所述旋转支撑部的径向延伸设置在所述第一环形凹槽的两侧壁之间；所述滚轮可转动的设置在所述滚轮轴上。5.根据权利要求4所述的一种干衣机，其特征在于：所述第一环形凹槽的两侧壁上分别设有穿孔，设置在靠近所述旋转支撑部的一端上；所述滚轮轴穿设在相对的两个穿孔中。6.根据权利要求3

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，李文伟，邢本驸，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：