本发明专利技术公开了一种干衣机，包括，干衣筒；前支撑件，具有衣物投放口，与干衣筒的筒口前后相对设置；旋转支撑部，抵接在前支撑件的衣物投放口外与干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接；所述旋转支撑部的前端具有向后凹陷设置的环形容纳凹腔，沿衣物投放口的周向延伸设置，所述前支撑件的后端设于所述环形容纳凹腔中，与所述环形容纳凹腔间隙密封设置。本发明专利技术的干衣机能够减少密封圈的磨损，方便密封圈的更换，旋转支撑部的前端设有环形容纳凹腔，可转动的套设在所述前支撑件后端的外部，与其形成间隙密封，提高了前支撑件与旋转支撑部之间的密封性。的密封性。的密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种干衣机
[0001]本专利技术属于干衣领域，具体地说，涉及一种干衣机。
技术介绍
[0002]现有技术中，在干衣机箱体上的衣物投放口的后方，设置前支撑组件，干衣筒前端的筒口可转动的支撑在所述前支撑组件上。为保证干衣机工作过程中的气密性，防止干衣筒内的热空气外溢，保证干衣机对衣物的烘干效率，需要对干衣机的筒口与衣物投放口之间进行密封。
[0003]现有的干衣机的对干衣筒的筒口的密封为，通过在前支撑组件的后侧上粘贴环形羊毛毡，羊毛毡与筒口的前法兰外沿直接滑动摩擦，形成一个密封状态，由于干衣机运行时干衣筒匀速转动，而羊毛毡固定不动，长时间的运行会使羊毛毡磨损的很厉害，导致干衣筒的气密性降低，同时羊毛毡设置在前支撑组件后侧的安装位置也使的羊毛毡的更换很困难、维修不便、时间成本高。
[0004]可以通过设置旋转支撑部，抵接在前支撑组件和干衣筒的筒口设置，能够在干衣筒的带动下相对于前支撑组件转动，减少摩擦损坏羊毛毡，但是提高前支撑件和旋转支撑部之间的气密性，进一步防止干衣筒内部气体向外泄露。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，目的在于提供一种干衣机，通过在干衣筒和前支撑件之间增加旋转支撑部，能够减轻密封圈的磨损，同时也便于密封圈磨损后的更换，并且通过前支撑件和旋转支撑部的环形容纳凹腔之间的间隙密封设置，保证干衣筒内的气密封性。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：提供一种干衣机，包括，干衣筒；
[0008]前支撑件，具有衣物投放口，与所述干衣筒的筒口前后相对设置；
[0009]旋转支撑部，与所述前支撑件相对设置，抵接在所述前支撑件的衣物投放口外与所述干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；
[0010]密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接；
[0011]所述旋转支撑部的前端具有向后凹陷设置的环形容纳凹腔，沿衣物投放口的周向延伸设置，所述前支撑件的后端设于所述环形容纳凹腔中，与所述环形容纳凹腔间隙密封设置。
[0012]本专利技术旋转支撑部的前端设有环形容纳凹腔，所述环形容纳凹腔套设在所述前支撑件后端的外部，相对于所述前支撑件转动设置，与所述前支撑件的后端之间形成间隙密封，增加前支撑件与旋转支撑部之间的密封性，进一步提高了干衣筒的气密性。
[0013]进一步地，还包括，转动密封结构，设置所述前支撑件的内周壁和所述环形容纳凹腔之间。
[0014]进一步地，所述转动密封结构包括，
[0015]第一密封部，设置在所述前支撑件的内周壁上，沿衣物投放口的周向延伸设置；
[0016]第二密封部，设置在所述环形容纳凹腔的内环壁上，沿衣物投放口的周向延伸设置；
[0017]所述第一密封部设于所述第二密封部中，或，所述第二密封部设于所述第一密封部中，所述第一密封部与所述第二密封部间隙密封设置。
[0018]进一步地，所述第一密封部包括多个第一环形凸出部，沿前后方向间隔设置在所述前支撑件的内周壁；相邻两个第一环形凸出部之间形成环形槽；
[0019]所述第二密封部包括至少一个第二环形凸出部，设置在所述环形容纳凹腔内的内周壁上；所述第二环形凸出部与所述第一环形凸出部交错设置，所述第二环形凸出部可转动的设置在所述环形槽中。
[0020]进一步地，所述环形槽与所述第二环形凸出部的形状相匹配。
[0021]进一步地，所述前支撑件与所述筒口相对的后端具有凸出部，沿衣物投放口的周向延伸设置，设于所述衣物投放口的外周；
[0022]所述凸出部伸入所述环形容纳凹腔中，所述第一密封部设置在所述凸出部与所述环形容纳凹腔内相对的内周壁上。
[0023]进一步地，所述凸出部与所述筒口相对的后侧上设有第一环形凹槽，沿所述凸出部的延伸方向延伸设置；
[0024]所述前支撑件包括滚轮，可转动的设置在所述第一环形凹槽中，与所述旋转支撑部的转动方向一致，所述滚轮与所述环形容纳凹腔内的底壁相抵接。
[0025]进一步地，所述前支撑件还包括
[0026]滚轮轴，沿所述旋转支撑部的径向延伸穿设在所述第一环形凹槽的两侧壁之间，位于所述环形容纳凹腔中；
[0027]所述滚轮可转动的设置在所述滚轮轴上，所述滚轮轴位于所述第一密封部和所述环形容纳凹腔的底壁之间。
[0028]进一步地，所述第一环形凹槽的两侧壁上分别设有贯通的穿孔，所述穿孔贯通凸出部靠近所述环形容纳凹腔底壁的一端设置；
[0029]所述滚轮轴穿设在相对的两个穿孔中。
[0030]进一步地，所述环形容纳凹腔的底壁上具有第二环形凹槽，沿周向延伸设置；
[0031]所述滚轮的外周壁部分位于所述第二环形凹槽中，与所述第二环形凹槽的底壁抵接。
[0032]进一步地，所述旋转支撑部包括，
[0033]环形本体，与所述前支撑件前后相对设置；
[0034]第一连接板，自所述环形本体的内周侧向前延伸设置；
[0035]第二连接板，自所述环形本体的外周侧向前延伸设置；
[0036]所述第一连接板与所述第二连接板之间形成环形容纳凹腔，所述凸出部伸入至所述环形容纳凹腔中；
[0037]所述第二密封部设置在所述第一连接板与所述凸出部相对的外周壁上。
[0038]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0039](1)本专利技术的干衣机设置旋转支撑部，抵接在前支撑件和干衣筒的筒口之间，旋转支撑部的后侧设有密封圈，当干衣筒转动时，将干衣筒的筒口与密封圈之间的静摩擦力转换成带动旋转支撑部的作用力，使旋转支撑部相对于前支撑件转动，将现有技术中干衣筒的筒口与密封圈之间滑动摩擦力，改进成了本专利技术干衣筒的筒口与密封圈之间产生部分静摩擦力，能够大大减少密封圈的摩擦损耗，当密封圈损耗变大超过可承受范围时，也可通过转动所述旋转支撑部逐渐撕掉旧密封圈或更换为新的密封圈，方便完成密封圈的更换。其次，旋转支撑部的前端设有环形容纳凹腔，所述环形容纳凹腔套设在所述前支撑件后端的外部，相对于所述前支撑件转动设置，与所述前支撑件的后端之间形成间隙密封，增加前支撑件与旋转支撑部之间的密封性，进一步提高了干衣筒的气密性。
[0040](2)本专利技术通过在前支撑件的内周壁上设置第一密封部，环形容纳凹腔内的内环壁上设置第二密封部，当前支撑件的后端伸入环形容纳凹腔中时，第一密封部与第二密封部交错设置形成间隙密封，进一步提高了前支撑件与旋转支撑部之间的密封性。
[0041]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0042]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干衣机，其特征在于：包括，干衣筒；前支撑件，具有衣物投放口，与所述干衣筒的筒口前后相对设置；旋转支撑部，与所述前支撑件相对设置，抵接在所述前支撑件的衣物投放口外与所述干衣筒的筒口之间，相对于所述前支撑件可转动设置；密封圈，设置在所述旋转支撑部与所述筒口相对的一侧上，与所述干衣筒的筒口抵接；所述旋转支撑部的前端具有向后凹陷设置的环形容纳凹腔，沿衣物投放口的周向延伸设置，所述前支撑件的后端设于所述环形容纳凹腔中，与所述环形容纳凹腔间隙密封设置。2.根据权利要求1所述的一种干衣机，其特征在于：还包括，转动密封结构，设置所述前支撑件的内周壁和所述环形容纳凹腔之间。3.根据权利要求2所述的一种干衣机，其特征在于：所述转动密封结构包括，第一密封部，设置在所述前支撑件的内周壁上，沿衣物投放口的周向延伸设置；第二密封部，设置在所述环形容纳凹腔的内环壁上，沿衣物投放口的周向延伸设置；所述第一密封部设于所述第二密封部中，或，所述第二密封部设于所述第一密封部中，所述第一密封部与所述第二密封部间隙密封设置。4.根据权利要求3所述的一种干衣机，其特征在于：所述第一密封部包括多个第一环形凸出部，沿前后方向间隔设置在所述前支撑件的内周壁；相邻两个第一环形凸出部之间形成环形槽；所述第二密封部包括至少一个第二环形凸出部，设置在所述环形容纳凹腔内的内周壁上；所述第二环形凸出部与所述第一环形凸出部交错设置，所述第二环形凸出部可转动的设置在所述环形槽中。5.根据权利要求2
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4任一所述的一种干衣机，其特征在于：所述前支撑件与所述筒口相对的后端具有凸出部，沿衣物投放口的周向延...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志伟，李文伟，邢本驸，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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