用于激光成形装置的粉末供应管理装置制造方法及图纸

本说明书公开的技术涉及一种管理粉末供应以便供应激光成形所需的固定量的粉末的用于激光成型装置的粉末供应管理装置，本说明书公开的用于激光成型装置的粉末供应管理装置，包括：料斗，排出粉末；主采样部，将从所述料斗排出的粉末的一部分导向激光成型装置，并将剩余粉末导向其他地方排出；以及排出监控部，计算从所述主采样部分离出来的剩余粉末量。算从所述主采样部分离出来的剩余粉末量。算从所述主采样部分离出来的剩余粉末量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于激光成形装置的粉末供应管理装置


[0001]本专利技术涉及一种用于激光成型装置的粉末供应管理装置，尤其涉及一种管理粉末供应以便供应激光成形所需的固定量的粉末的用于激光成型装置的粉末供应管理装置。

技术介绍

[0002]本说明书公开的技术涉及种用于激光成形装置的粉末供应管理装置，代表性的有激光辅助直接金属制造(laser
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aided direct metal manufacturing)。激光辅助直接金属制造采用激光熔覆(laser cladding)技术，使用功能材料(如金属、合金或陶瓷)，根据存储在计算机中的三维数字形象信息(digital data of 3D subjects)精确地直接进行激光焊接，在很短的时间内制作出三维形状的产品或用于产品生产的工具(tools)。三维几何信息是指三维CAD数据、医学CT(Computer Tomography；计算机断层摄影)和MRI(Magnetic Resonance Imaging；磁共振成像)数据、由三维扫描仪(3D Object Digitizing System)测量的数字数据。工具是指压模(Die)或(Molds)等产品生产所需的量产模具。与使用CNC(Computerized Numerical Control；计算机数控)及其他加工机械进行切削、铸造等的传统加工方法相比，所述技术能够以无法比拟的短时间内制造出金属原型、批量生产的模具、形状复杂的最终产品及各种工具，并且还适用于利用逆向工程(Reverse Engineering)对模具进行修复(Restoration)、重构(Remodeling)和修理(Repairing)。根据CAD数据实现物理形状的基本概念与普通打印机类似。正如打印机使用存储在计算机中的文档数据文件，通过在二维纸张平面上的精确位置涂抹油墨来创建文档一样，直接金属制造使用三维CAD数据，通过在三维空间的精确位置成型所需量的功能材料来实现三维物理形状。所述技术开发成三维打印机，而近来已根据塑料、陶瓷、纸张和金属等材料的特性，往不同方向实现了商业化。在激光辅助直接金属制造中，使用激光熔覆(laser cladding)技术实现二维平面的物理成型。
[0003]现有的韩国专利公报第10
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2017
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0097420号(2017.08.28.公开，“利用三维金属打印机的非晶态金属制造装置及以此制造的非晶态金属”)中，包括：激光照射部，向试片照射激光仪生成熔池；粉末供应部，向所述生成的熔池供应金属粉末；控制部，根据熔融有所述金属粉末的金属熔融液的厚度和三维CAD数据，控制所述激光照射部的移动；及冷却部，将所述金属熔融液快速冷却成非晶态金属。所述利用三维金属打印机的非晶态金属制造装置，还可包括：拍摄部，拍摄所述金属熔融液的图像；及图像分析部，分析所述拍摄的图像以测量所述金属熔融液的厚度。所述控制部可根据所述三维CAD数据计算工具路径(Tool Path)，并在所述金属熔融液的厚度达到预设厚度时，沿所述计算出的工具路径移动所述激光照射部。所述冷却部可使用惰性气体，以预设的厚度沿所述工具路径将熔融的金属熔融液快速冷却成所述非晶态金属。所述金属粉末可包括Ni、Ce、La、Gd、Mg、Y、Sm、Zr、Fe、Ti、Co、Al、Cu、Mo、Sn、Nb和Si中的一种以上。所述利用三维金属打印机的非晶态金属制造装置，还可包括：激光振荡部，振荡所述激光束；及激光聚光部，聚集所述振荡激光束。所述激光照射部可将所述聚集的激光照射至所述试片上。所述控制部可控制所述激光照射部的移动，以
便在所述激光照射部照射所述激光的过程中保持所述激光的焦距。所述控制部可根据所述激光照射部的移动速度，控制从所述粉末供应部供应的所述金属粉末的喷射速度。根据本专利技术的非晶态金属可使用所述利用三维金属打印机的非晶态金属制造装置制造。
[0004]上述现有技术的粉末需与激光照射部一同控制，代表性的有现有的韩国公开专利公报第10
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2016
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0124710号(2016.10.28.公开，“振动料斗用槽装置”)，一种振动料斗用槽装置，用于将通过大给料和小给料用振动料斗和安装在所述大给料和小给料用振动料斗前面的大给料用振动料斗获得的原料移动至前方投入到称重部，包括：供应部，包括下面安设于所述大给料和小给料用振动料斗的上面的第一底部、下端与所述第一底部的左端相连接而立起的第一左侧壁、下端与所述第一底部的右端部相连接而立起的第一右侧壁、下端与所述第一底部的后端相连接而立起的第一后壁，具备由所述第一底部、所述第一左侧壁、所述第一右侧壁和所述第一后壁围成的内部空间，前面及上面开口；大给料及小给料用槽，作为与所述第一底部的前端结合向前延伸的大给料及小给料用槽，所述大给料及小给料用槽包括后端部与所述供应部的前端结合，越向前左侧边缘及右侧边缘越靠近左右中心以使宽度变窄的宽度收缩部，及后端与所述宽度收缩部的前端结合并伸向前方，但左右宽度维持不变的小给料移送部；及大给料用槽，作为位于所述大给料及小给料用槽的下面的大给料用槽，包括安设于所述大给料用振动给料器的上面的第二底部、下端与所述第二底部的左端相结合而立起的第二左侧壁、下端与所述第二底部的右端相结合而立起的第二4侧壁、下端与所述第二底部的后端相结合而立起的第二后壁，具备由所述第二底部、所述第二左侧壁、所述第二右侧壁和所述第二后壁围成的内部空间，前面及上面开口，以接收从所述宽度收缩部的左侧边缘及右侧边缘流下的，通过第二底部的前面边缘将原料排出至计量部；其中，所述小给料移送部的前侧末端位于所述第二底部的前侧末端的前面。
[0005]此外，如现有的韩国公开专利公报第10
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2016
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0124710号(2016.10.28.公开，“振动料斗用槽装置”)等用于3D打印机等成型装置的振动料斗，将通过对象物供应装置获取的供应对象物(粉末等)通过振动移动至外部以使供应对象物均匀摊开，根据移动对象物的移动速度，使向外部排出的量恒定。

技术实现思路

[0006]所要解决的课题
[0007]在现有的激光成型装置中，因从保管粉末的料斗供应至激光成型装置的过程中，由于各种原因定量的粉末不能均匀地供应到激光成型装置，存在导致成型品不良的问题，从而需要通过单独的工序确认成型品的不良与否。
[0008]因此，本说明书公开的技术的目的在于提供一种从料斗供应至激光成型装置的粉末的流动，从而可提前判断成型物的不良与否的用于激光成形装置的粉末供应管理装置。
[0009]课题解决方案
[0010]在一实施例中，公开一种用于激光成形装置的粉末供应管理装置。
[0011]本说明书公开的一种用于激光成形装置的粉末供应管理装置，包括：料斗100，排出粉末；主采样部200，将从所述料斗100排出的粉末的一部分导向激光成型装置1，并将剩余粉末导向其他地方排出；以及排出监控部300，计算从所述主采样部200分离出来的剩余粉末量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于激光成形装置的粉末供应管理装置，包括：料斗，排出粉末；主采样部，将从所述料斗排出的粉末的一部分导向激光成型装置，并将剩余粉末导向其他地方排出；以及排出监控部，计算从所述主采样部分离出来的剩余粉末量。2.根据权利要求1所述的用于激光成形装置的粉末供应管理装置，其特征在于：还包括将从所述主采样部排出至排出监控部的粉末的一部分导向所述排出监控部排出，并将剩余粉末导向激光成型装置的子采样部。3.根据权利要求1所述的用于激光成形装置的粉末供应管理装置，其特征在于：还包括拍摄料斗内部的粉末保管状态的保管监控部。4.根据权利要求1至3的任一项所述的用于激光成形装置的粉末供应管理装置，其特征在于：所述主采样部，包括：主切割器部，与所述料斗相连并分割从所述料斗排出的粉末；主第一导向管，与所述主切割器部的一侧连接并将所述分割的粉末导向所述激光成型装置；及主第二导向管，与所述主切割器部的另一侧连接并将所述分割的剩余粉末导向所述排出监控部。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐硕铉，金元会，李善珠，
申请(专利权)人：因思特株式会社，
类型：发明
国别省市：