一种白灰窑尾气利用余热锅炉制造技术

本发明专利技术适用于工业生产尾气利用技术领域，提供了一种白灰窑尾气利用余热锅炉，包括机架，机架上固定连接有炉体，还包括：内膛体，所述内膛体位于炉体内，且内膛体与炉体之间设置有供尾气流动的预留间距；换热管路，换热管路位于内膛体和炉体之间，所述换热管路包括分别固定连接在炉体两侧进水管和出水管，进水管靠近炉体的底部设置，出水管靠近炉体的顶部设置，进水管与出水管之间通过位于内膛体和炉体之间的螺旋管相连接，所述螺旋管的外径小于内膛体与炉体之间的预留间距；所述内膛体与炉体之间固定连接有螺旋导流片，螺旋导流片沿着螺旋管设置。其有益效果是：本余热锅炉能够显著增加尾气留存的时间，从而提高尾气热量的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种白灰窑尾气利用余热锅炉


[0001]本专利技术属于工业生产尾气利用
，尤其涉及一种白灰窑尾气利用余热锅炉。

技术介绍

[0002]白灰窑是一种传统的烧制石灰的工艺。在白灰窑中，通过将石灰石等材料加热至高温状态，使其分解为氧化钙和二氧化碳。这种工艺广泛应用于建筑、冶金、化工、环保等领域。
[0003]白灰窑在烧制石灰时会产生大量的烟气，烟气中除了有害物质没有利用价值外，烟气也携带了大量的热能，合理利用好烟气的热量能够有效降低整体的能耗，也符合当下节能的需要，因此余热锅炉随之产生，一般余热锅炉会利用燃烧的尾气来加热水，热水会被输送到其他工业生产中。
[0004]现有的余热锅炉通过热管来加热水，尾气会在炉体内定向流动，尾气在于热管接触时实现加热功能，一般来说尾气与热管的接触时间短，导致尾气有剩余热量便会被排出，利用效率有所欠缺。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种白灰窑尾气利用余热锅炉，旨在解决上述
技术介绍
中提及的问题。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种白灰窑尾气利用余热锅炉，包括机架，机架上固定连接有炉体，还包括：内膛体，所述内膛体位于炉体内，且内膛体与炉体之间设置有供尾气流动的预留间距，所述炉体与内膛体之间通过位于二者底部的环形封板相连接，所述环形封板上固定连接有尾气进气管，所述炉体顶部可拆卸式固定连接有炉盖体，炉盖体上固定连接有尾气排出管；换热管路，换热管路位于内膛体和炉体之间，所述换热管路包括分别固定连接在炉体两侧的进水管和出水管，进水管靠近炉体的底部设置，出水管靠近炉体的顶部设置，进水管与出水管之间通过位于内膛体和炉体之间的螺旋管相连接，所述螺旋管的外径小于内膛体与炉体之间的预留间距；所述内膛体与炉体之间固定连接有螺旋导流片，螺旋导流片沿着螺旋管设置，且螺旋导流片内侧与内膛体表面相接触，螺旋导流片外侧与炉体的内壁相接触。
[0007]优选地，所述内膛体的底部为开口式结构，内膛体顶部设置有朝向炉盖体设置的封盖组件，内膛体内转动设置有腔体，腔体外表面与内膛体的内壁相接触，所述腔体的顶部位于内膛体的外侧，腔体底部固定连接有朝向腔体外部设置的安装架，安装架上固定设置有吹灰器，吹灰器输出端与墙体之间通过直管相连接，所述腔体上开设有多个第一进气孔，内膛体上开设有多个第二进气孔，第一进气孔与第二进气孔位置相对应，所述机架上设置
有与安装架相连接的驱动组件，驱动组件用于带动安装架以及腔体转动，使得第一进气孔与第二进气孔呈对齐或者交错状态。
[0008]优选地，所述炉盖体为半圆状结构，封盖组件上固定连接有多个竖直设置的竖杆，竖杆顶部固定连接有安装环，安装环与炉盖体内壁相接触，安装环内固定设置有过滤网。
[0009]优选地，所述封盖组件包括固定连接在内膛体顶部的锥形漏灰斗，所述安装环的直径小于内膛体的直径，锥形漏灰斗底部固定连接有位于腔体内且自身竖直设置的漏料管，所述腔体底部开设有圆孔，圆孔内固定连接有转动设置在漏料管底部的连接环。
[0010]优选地，所述漏料管底部固定连接有接料箱，接料箱一侧设置有开关门。
[0011]优选地，所述机架包括位于炉体两侧的侧架，侧架之间固定连接有横向设置的横杆，所述炉体外部固定连接有多个与侧架、横杆相连接的加强板，所述驱动组件位于侧架上，安装架位于两个侧架之间。
[0012]优选地，所述驱动组件包括固定连接在安装架上的轴体，以及转动连接在侧架上的伸缩件，伸缩件另一端与轴体转动连接。
[0013]优选地，所述炉盖体与炉体的连接处设置有多个结构加强件。
[0014]本专利技术实施例提供的一种白灰窑尾气利用余热锅炉，其有益效果是：本专利技术在使用时，通过尾气进气管和尾气排出管可以实现尾气在炉体内流动，在这个过程中，尾气会与螺旋管接触，从而可以对螺旋管内的水进行加热，螺旋管与尾气接触时间更长，能够提高热量的利用率，而且因为螺旋导流片的存在，使得尾气能够沿着螺旋管进行流动，显著增加了尾气与螺旋管的接触时间，从而进一步增加热量利用率，因此本余热锅炉能够显著增加尾气留存的时间，从而提高尾气热量的利用率，实际使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例提供的一种白灰窑尾气利用余热锅炉的正视图；图2为本专利技术实施例提供的一种白灰窑尾气利用余热锅炉的立体结构图；图3为本专利技术实施例提供的炉体的内部结构图；图4为本专利技术实施例提供的炉体内部结构的立体示意图；图5为本专利技术实施例提供的螺旋导流片以及腔体的立体示意图；附图中：1
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机架；101
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侧架；102
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横杆；103
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加强板；2
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炉体；3
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内膛体；4
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环形封板；5
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尾气进气管；6
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炉盖体；7
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尾气排出管；8
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换热管路；801
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进水管；802
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出水管；803
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螺旋管；9
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螺旋导流片；10
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结构加强件；11
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封盖组件；1101
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锥形漏灰斗；12
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腔体；13
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安装架；14
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吹灰器；15
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直管；16
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第一进气孔；17
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第二进气孔；18
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驱动组件；1801
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轴体；1802
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伸缩件；19
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竖杆；20
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安装环；21
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过滤网；22
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漏料管；23
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连接环；24
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接料箱；25
‑
开关门。
实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0018]如图1、图3、图4和图5所示，为本专利技术的一个实施例提供的一种白灰窑尾气利用余
热锅炉的结构图，包括：机架1，机架1上固定连接有炉体2，还包括：内膛体3，所述内膛体3位于炉体2内，且内膛体3与炉体2之间设置有供尾气流动的预留间距，所述炉体2与内膛体3之间通过位于二者底部的环形封板4相连接，所述环形封板4上固定连接有尾气进气管5，所述炉体2顶部可拆卸式固定连接有炉盖体6，炉盖体6上固定连接有尾气排出管7。
[0019]换热管路8，换热管路8位于内膛体3和炉体2之间，所述换热管路8包括分别固定连接在炉体2两侧的进水管801和出水管802，进水管801靠近炉体2的底部设置，出水管802靠近炉体2的顶部设置，进水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白灰窑尾气利用余热锅炉，包括机架，机架上固定连接有炉体，其特征在于，还包括：内膛体，所述内膛体位于炉体内，且内膛体与炉体之间设置有供尾气流动的预留间距，所述炉体与内膛体之间通过位于二者底部的环形封板相连接，所述环形封板上固定连接有尾气进气管，所述炉体顶部可拆卸式固定连接有炉盖体，炉盖体上固定连接有尾气排出管；换热管路，换热管路位于内膛体和炉体之间，所述换热管路包括分别固定连接在炉体两侧的进水管和出水管，进水管靠近炉体的底部设置，出水管靠近炉体的顶部设置，进水管与出水管之间通过位于内膛体和炉体之间的螺旋管相连接，所述螺旋管的外径小于内膛体与炉体之间的预留间距；所述内膛体与炉体之间固定连接有螺旋导流片，螺旋导流片沿着螺旋管设置，且螺旋导流片内侧与内膛体表面相接触，螺旋导流片外侧与炉体的内壁相接触。2.根据权利要求1所述的白灰窑尾气利用余热锅炉，其特征在于，所述内膛体的底部为开口式结构，内膛体顶部设置有朝向炉盖体设置的封盖组件，内膛体内转动设置有腔体，腔体外表面与内膛体的内壁相接触，所述腔体的顶部位于内膛体的外侧，腔体底部固定连接有朝向腔体外部设置的安装架，安装架上固定设置有吹灰器，吹灰器输出端与墙体之间通过直管相连接，所述腔体上开设有多个第一进气孔，内膛体上开设有多个第二进气孔，第一进气孔与第二进气孔位置相对应，所述机架上设置有与安装架相连接的驱动组件，驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾振凯，张腾，李传杰，
申请(专利权)人：山东中杰特种装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：