本发明专利技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及真空隔热板导热性能检测装置。其技术方案包括：底板、第二轴承、第二轴承、隔热板本体和齿条，所述底板上端外壁一侧安装有丝杠本体，所述丝杠本体上端外壁安装有第一连接罩，所述底板背离丝杠本体一侧外壁安装有第二连接罩，所述第一连接罩内壁一侧转动安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动安装有第二推板，所述第二推板内部开设有第二通孔，所述第二连接罩内壁一侧转动安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有第一推板，所述第一推板内部开设有第一通孔，通过设置齿轮、进气管和限位块，达到了提高隔热板本体检测精度的效果，保证隔热板本体的加热全面性，便于工作人员对隔热板本体进行拿取。取。取。
【技术实现步骤摘要】
真空隔热板导热性能检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为真空隔热板导热性能检测装置。
技术介绍
[0002]真空隔热板是英文的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，而隔热板在生产过程中，需要通过导热性能检测，从而确定隔热板的隔热质量。
[0003]专利公告号为CN114184641A公开了一种真空绝热板导热系数快速测试装置及其测试方法，涉及真空绝热板导热系数测试的
，改善检测多块真空绝热板时比较耗费人的精力的问题，其包括用于定位真空绝热板的定位机构，定位机构包括导轨以及上下滑动于导轨上的定位板，一个定位机构有两个朝向相对的导轨，两导轨的定位板之间留有定位腔，定位板的下端连接有承接板；导轨内安装有用于支撑定位板的支撑组件，定位板的上端固定连接有第一卡勾，定位板的下端固定连接有第二卡勾，热流传感器离开真空绝热板时，抵接于支撑块的定位板向远离加热板的方向滑动，第二卡勾滑入第一卡勾内。本申请能够使真空绝热板保持竖直状态位于加热板和热流传感器之间，比较节省人力。
[0004]现有技术CN114184641A在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其不能够对隔热板进行降温，由于隔热板在进行导热性检测后，其表面温度较高，从而导致了工作人员不便于拿取隔热板，且现有的加热装置对隔热板的加热全面性较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供真空隔热板导热性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：真空隔热板导热性能检测装置，包括底板、第二轴承、第二轴承、隔热板本体和齿条，所述底板上端外壁一侧安装有丝杠本体，所述丝杠本体上端外壁安装有第一连接罩，所述底板背离丝杠本体一侧外壁安装有第二连接罩，所述第一连接罩内壁一侧转动安装有第二轴承，所述第二轴承内部转动安装有第二推板，所述第二推板内部开设有第二通孔，所述第二连接罩内壁一侧转动安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有第一推板，所述第一推板内部开设有第一通孔。
[0007]使用本技术方案中真空隔热板导热性能检测装置时，工作人员把隔热板本体放置于限位块内部，且丝杠本体推动第一连接罩发生水平移动，使第一密封垫和第二密封垫分别对隔热板本体进行挤压，保证隔热板本体位于第一推板和第二推板之间的密封性，且加热管对隔热板本体进行加热，电机本体通过齿轮和齿条带动隔热板本体发生圆周转动，温度传感器对隔热板本体的未加热面进行温度检测，检测完成后，低温气体通过进气管进入第二连接罩内部，从而对隔热板本体的加热面进行降温。
[0008]优选的，所述第一连接罩和第二连接罩处于同一水平高度，所述第一连接罩和第二连接罩的尺寸相一致。
[0009]优选的，所述第二推板一侧外壁贴合固定有第二密封垫，所述第二密封垫保证与隔热板本体之间的密封性；
[0010]所述第二推板一侧外壁安装有连接板，所述连接板内壁开设有圆形阵列分布的齿条。
[0011]优选的，所述第一连接罩内壁上端一侧转动安装有转轴，所述转轴贯穿第一连接罩一端外壁设置有电机本体，所述电机本体与第一连接罩外壁相连接，所述电机本体带动转轴发生圆周转动；
[0012]所述转轴背离电机本体一端外壁设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0013]优选的，所述第一推板一侧外壁贴合固定有第一密封垫，所述第一密封垫一侧外壁放置有隔热板本体，所述第一密封垫保证第一推板与隔热板本体之间的密封性。
[0014]优选的，所述第一连接罩内壁一侧圆心处安装有温度传感器，所述温度传感器能够对隔热板本体的表面温度进行检测。
[0015]优选的，所述第二连接罩内壁一侧上端安装有进气管，所述进气管与外置的制冷装置相连接，制冷装置产生冷气，并通过进气管输送至第二连接罩内部，从而对隔热板本体外壁进行降温。
[0016]优选的，所述第二连接罩内壁一侧设置有等距平行分布的加热管，所述加热管能够对隔热板本体外壁进行加热。
[0017]优选的，所述丝杠本体能够带动第二连接罩发生水平移动，从而调节第一连接罩和第二连接罩之间的间距。
[0018]优选的，所述第一推板外壁安装有圆形阵列分布的限位块，所述限位块位于隔热板本体外侧，所述限位块对隔热板本体的位置进行限制。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置齿轮、进气管和限位块，达到了提高隔热板本体检测精度的效果，工作人员把隔热板本体放置于限位块内部，且丝杠本体推动第一连接罩发生水平移动，使第一密封垫和第二密封垫分别对隔热板本体进行挤压，保证隔热板本体位于第一推板和第二推板之间的密封性，且加热管对隔热板本体进行加热，电机本体通过齿轮和齿条带动隔热板本体发生圆周转动，保证隔热板本体的加热全面性，温度传感器对隔热板本体的未加热面进行温度检测，检测完成后，低温气体通过进气管进入第二连接罩内部，从而对隔热板本体的加热面进行降温，便于工作人员对隔热板本体进行拿取。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的底板结构剖视示意图；
[0021]图2为本专利技术的第二连接罩结构放大示意图；
[0022]图3为本专利技术的第一连接罩结构放大示意图。
[0023]图中：1、底板；11、丝杠本体；12、第一连接罩；13、温度传感器；14、转轴；15、第二连接罩；16、进气管；17、加热管；18、齿轮；19、电机本体；2、第一轴承；21、第一推板；22、第一通孔；23、第一密封垫；24、隔热板本体；25、限位块；3、第二轴承；31、第二推板；32、第二通孔；33、第二密封垫；34、连接板；35、齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图3，本专利技术提供的两种实施例：
[0026]实施例一：真空隔热板导热性能检测装置，包括底板1、第一轴承2、第二轴承3、隔热板本体24和齿条35，底板1上端外壁一侧安装有丝杠本体11，丝杠本体11上端外壁安装有第一连接罩12，底板1背离丝杠本体11一侧外壁安装有第二连接罩15，第一连接罩12内壁一侧转动安装有第二轴承3，第二轴承3内部转动安装有第二推板31，第二推板31内部开设有第二通孔32，第二连接罩15内壁一侧转动安装有第一轴承2，第一轴承2内部转动安装有第一推板21，第一推板21内部开设有第一通孔22。
[0027]第一连接罩12和第二连接罩15处于同一水平高度，第一连接罩12和第二连接罩15的尺寸相一致。
[0028]第二推板31一侧外壁贴合固定有第二密封垫33，第二密封垫33保证与隔热板本体24之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空隔热板导热性能检测装置，包括底板(1)、第一轴承(2)、第二轴承(3)、隔热板本体(24)和齿条(35)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁一侧安装有丝杠本体(11)，所述丝杠本体(11)上端外壁安装有第一连接罩(12)，所述底板(1)背离丝杠本体(11)一侧外壁安装有第二连接罩(15)，所述第一连接罩(12)内壁一侧转动安装有第二轴承(3)，所述第二轴承(3)内部转动安装有第二推板(31)，所述第二推板(31)内部开设有第二通孔(32)，所述第二连接罩(15)内壁一侧转动安装有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内部转动安装有第一推板(21)，所述第一推板(21)内部开设有第一通孔(22)。2.根据权利要求1所述的真空隔热板导热性能检测装置，其特征在于：所述第一连接罩(12)和第二连接罩(15)处于同一水平高度，所述第一连接罩(12)和第二连接罩(15)的尺寸相一致。3.根据权利要求1所述的真空隔热板导热性能检测装置，其特征在于：所述第二推板(31)一侧外壁贴合固定有第二密封垫(33)，所述第二密封垫(33)保证与隔热板本体(24)之间的密封性；所述第二推板(31)一侧外壁安装有连接板(34)，所述连接板(34)内壁开设有圆形阵列分布的齿条(35)。4.根据权利要求1所述的真空隔热板导热性能检测装置，其特征在于：所述第一连接罩(12)内壁上端一侧转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)贯穿第一连接罩(12)一端外壁设置有电机本体(19)，所述电机本体(19)与第一连接罩(12)外壁相连接，所述电机本体(19)带动转轴(14)发生圆周转动；所述转轴(14)背离电机本体(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学文，
申请(专利权)人：滨州信泰节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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