本发明专利技术公开了一种大米生产用碾压装置，包括底架、仓座、进料口、出料管、预压制结构和碾米结构，本发明专利技术在进料口下方设置有预压制结构，在仓座底部中侧贯穿设置有碾米结构，在预压制结构的作用下使第一压辊和第二压辊相对转动将大米进行预先碾压，碾压后的大米少量的持续掉入仓座内，以避免大量的大米堆积而影响碾压效果，同时大米在碾米结构的作用下，使压筒在仓座内部作圆周转动对大米碾压的同时自身进行横向的往复摆动移位，进一步提高对大米的碾压效果，在一定程度上提高了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用碾压装置
[0001]本专利技术涉及大米加工相关领域，具体是一种大米生产用碾压装置。
技术介绍
[0002]大米收获后，为了达到食用的目的，需要进行脱壳、去糠等加工；大都依赖高速运转的电动设备完成的，由于现有大米加工设备通常通过高速摩擦、撞击、挤压等手段来实现加工目的，米粒破碎率高，而影响最终产品质量，为了避免大米营养成分受损，降低米粒的破碎率，通常采用碾压装置对大米进行加工脱壳。
[0003]目前，中国专利申请号：CN202021789888.9公开了一种大米生产用碾盘，包括碾盘本体与底座，所述碾盘本体固定连接在底座顶部，且所述碾盘本体顶端设有顶板，所述顶板底部固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述碾盘本体内腔底部中央设有凸块，所述连接轴底端通过转轴与凸块顶部中央转动相连，且所述连接轴中段设有连接环，所述连接环两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板下方设有多个滚子，所述滚子之间通过轴承连接，且所述轴承两端均通过支架与支撑板底部固定相连，该种大米生产用碾盘，结构简单，便于使用，提高工作效率，且能够防止在加工过程中大米溅出，且能够对大米进行均匀碾压。
[0004]但是，现有技术大米的碾压装置在使用过程中，通常加大米直接倒入进行碾压加工，在大米的倒入量较多时，大米容易产生大量堆叠，影响碾压的工作效率，并且对大米的碾压采用滚轮压动的方式，对大米的碾压效果较差。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种大米生产用碾压装置。
[0006]本专利技术是这样实现的，构造一种大米生产用碾压装置，该装置包括底架、仓座、进料口、出料管、预压制结构和碾米结构，所述底架顶侧固定连接有仓座，所述仓座顶部一侧开设有进料口，并且仓座一侧底部前有出料管，所述进料口下方设置有预压制结构，仓座底部中侧贯穿设置有碾米结构，所述碾米结构包括贯穿安装于仓座底部中侧的转位组件、横向固定于转位组件外表面一侧的刮片、固定于转位组件外表面另一侧的罩座、设置于罩座内部的碾压组件以及固定于罩座另一侧的支杆，所述支杆插入仓座内壁与其滑动连接。
[0007]优选的，所述刮片底端部与所述仓座内部底侧相接触，所述仓座内壁开设有圆环状的滑槽。
[0008]优选的，所述预压制结构包括顶部与所述仓座相固定的安装座、固定连接于安装座右侧的支座、紧固于支座顶部左侧的驱动电机、连接于驱动电机底部输出端的螺杆、分别啮合传动于螺杆右前侧和左后侧的第一齿盘和第二齿盘、连接于第一齿盘右部中侧的第一压辊以及连接于第二齿盘右部中侧的第二压辊，所述第一压辊和第二压辊分别转动连接于支座内部前后两侧，所述支座右侧与仓座相固定。
[0009]优选的，所述第一齿盘和第二齿盘的结构大小相同，并且第一齿盘和第二齿盘为
相反方向设置。
[0010]优选的，所述转位组件包括紧固于所述仓座内部底侧的伺服电机、连接于伺服电机顶部输出端的小齿轮、啮合于小齿轮左侧的外齿轮圈、贯穿固定于外齿轮圈内侧中部的筒柱、安装于筒柱内侧的立柱、固定于立柱顶端部的第一锥齿轮、啮合于第一锥齿轮顶部一侧的第二锥齿轮以及贯穿固定于第二锥齿轮内侧中部的轴杆，轴杆贯穿设置于所述罩座内侧并与碾压组件相连接，所述筒柱贯穿转动于仓座底部中侧，所述立柱底部与仓座相固定。
[0011]优选的，所述筒柱内部嵌有支承套，并且支承套包裹于所述立柱外侧与其转动连接。
[0012]优选的，所述立柱底部设置有一圆盘座，并且所述筒柱底部与圆盘座转动连接，圆盘座底端部与所述仓座相固定。
[0013]优选的，所述碾压组件设置有四组，并且四组碾压组件等距分布。
[0014]优选的，所述碾压组件包括与所述转位组件相连接的第一带轮、包裹于第一带轮外表面的传动带、连接于传动带内部另一侧的第二带轮、支撑转动于第二带轮一侧的定位座、连接于第二带轮另一侧中部的转杆、包裹于转杆中部外侧的防护框套、连接于转杆另一端部的转动块、转动连接于转动块前后两侧的转位框、连接于转位框底端部的支杆、紧固于支杆底端部的套架以及连接于套架内侧的压筒，定位座和防护框套后侧均与所述罩座相固定，所述转位框顶部中侧与防护框套转动连接，所述支杆贯穿转动于防护框套底部中侧。
[0015]优选的，所述转杆与转动块连接的一端设置有倾斜状的偏心杆，且偏心杆插入于连接于转动块内部。
[0016]优选的，所述筒柱顶端部设置有一圆锥状凸块。
[0017]优选的，所述压筒采用不锈钢材质制成。
[0018]本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种大米生产用碾压装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0019]优点1：本专利技术所述一种大米生产用碾压装置，在进料口下方设置有预压制结构，在仓座底部中侧贯穿设置有碾米结构，在预压制结构的作用下使第一压辊和第二压辊相对转动将大米进行预先碾压，碾压后的大米少量的持续掉入仓座内，以避免大量的大米堆积而影响碾压效果，同时大米在碾米结构的作用下，使压筒在仓座内部作圆周转动对大米碾压的同时自身进行横向的往复摆动移位，进一步提高对大米的碾压效果，在一定程度上提高了装置的实用性。
[0020]优点2：本专利技术所述一种大米生产用碾压装置，筒柱内部嵌有支承套，并且支承套包裹于立柱外侧与其转动连接，立柱底部设置有一圆盘座，并且筒柱底部与圆盘座转动连接，圆盘座底端部与仓座相固定，起到定位的作用，以保证筒柱转动的稳定性，筒柱顶端部设置有一圆锥状凸块，以避免大米堆积在筒柱上方。
[0021]优点3：本专利技术所述一种大米生产用碾压装置，轴杆一端的第二锥齿轮在第一锥齿轮的啮合作用下旋转，以带动轴杆自身进行旋转，筒柱贯穿转动于仓座底部中侧，立柱底部与仓座相固定，便于筒柱在立柱外表面作稳定的转动。
[0022]优点4：本专利技术所述一种大米生产用碾压装置，转杆与转动块连接的一端设置有倾斜状的偏心杆，且偏心杆插入于连接于转动块内部，以便于转动块在转位框内侧转动，使转位框进行横向往复的转位。
附图说明
[0023]图1是本专利技术结构示意图；
[0024]图2是本专利技术仓座内部的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术预压制结构的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术第一齿盘、第二齿盘与螺杆连接的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术碾米结构的结构示意图；
[0028]图6是本专利技术转位组件的结构示意图；
[0029]图7是本专利技术碾压组件的结构示意图。
[0030]其中：底架
‑
1、仓座
‑
2、进料口
‑
3、出料管
‑
4、预压制结构
‑
5、碾米结构
‑
6、安装座
‑
51、支座
‑
52、驱动电机
‑
53、螺杆
‑
54、第一齿盘
‑
55、第二齿盘
‑
56本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米生产用碾压装置，包括底架(1)，所述底架(1)顶侧固定连接有仓座(2)，所述仓座(2)顶部一侧开设有进料口(3)，并且仓座(2)一侧底部前有出料管(4)；其特征在于：还包括设置于进料口(3)下方的预压制结构(5)以及贯穿设置于仓座(2)底部中侧的碾米结构(6)，所述碾米结构(6)包括贯穿安装于仓座(2)底部中侧的转位组件(61)、横向固定于转位组件(61)外表面一侧的刮片(62)、固定于转位组件(61)外表面另一侧的罩座(63)、设置于罩座(63)内部的碾压组件(64)以及固定于罩座(63)另一侧的支杆(65)，所述支杆(65)插入仓座(2)内壁与其滑动连接。2.根据权利要求1所述一种大米生产用碾压装置，其特征在于：所述刮片(62)底端部与所述仓座(2)内部底侧相接触，所述仓座(2)内壁开设有圆环状的滑槽。3.根据权利要求1所述一种大米生产用碾压装置，其特征在于：所述预压制结构(5)包括顶部与所述仓座(2)相固定的安装座(51)、固定连接于安装座(51)右侧的支座(52)、紧固于支座(52)顶部左侧的驱动电机(53)、连接于驱动电机(53)底部输出端的螺杆(54)、分别啮合传动于螺杆(54)右前侧和左后侧的第一齿盘(55)和第二齿盘(56)、连接于第一齿盘(55)右部中侧的第一压辊(57)以及连接于第二齿盘(56)右部中侧的第二压辊(58)，所述第一压辊(57)和第二压辊(58)分别转动连接于支座(52)内部前后两侧，所述支座(52)右侧与仓座(2)相固定。4.根据权利要求3所述一种大米生产用碾压装置，其特征在于：所述第一齿盘(55)和第二齿盘(56)的结构大小相同，并且第一齿盘(55)和第二齿盘(56)为相反方向设置。5.根据权利要求1所述一种大米生产用碾压装置，其特征在于：所述转位组件(61)包括紧固于所述仓座(2)内部底侧的伺服电机(611)、连接于伺服电机(611)顶部输出端的小齿轮(612)、啮合于小齿轮(612)左侧的外齿轮圈(613)、贯穿固定于外齿轮圈(613)内侧中部的筒柱(614)、安装于筒柱(614)内侧的立柱(615)、固定于立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟林添，肖俊平，谢晓峰，
申请(专利权)人：福建省喜浪农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。