一种高效环保的大米抛光机制造技术

技术编号:32388335 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-20 09:23
本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域,尤其为一种高效环保的大米抛光机,包括外壳,所述第一过滤板右端固定连接有第一弹簧,所述外壳右端固定连接有第一风机,所述外壳内侧右端固定连接有吸板,所述外壳内侧固定连接有固定板,所述固定板内侧转动连接有转板,本实用新型专利技术通过大米碰撞第一过滤板的时,糠粉和杂质与大米分离的效果最大,此时通过吸板对分离的糠粉和杂质进行抽取,使用效果好,防止扬尘,环保效果好,通过第二过滤板使碎米排出,提高收集的大米的质量,防止碎米增加精抛光辊的损耗,节约资源通过雾化喷头和斜板,提高大米与雾水的接触面积,从而提高抛光效果,通过吸水间从而提高抽取力度,具有广泛的市场价值,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的大米抛光机


[0001]本技术涉及大米加工
,具体为一种高效环保的大米抛光机。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%

8%,脂肪1.3%

1.8%,并含有丰富的B族维生素等,大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高。
[0003]但是大米在加工过程中有一道很重要的加工工序,该工序即为抛光,在抛光加工中,人们为了保证抛光的效果会对大米进行两到三次的抛光,而大米在抛光过程中会产生糠粉和碎米,碎米跟随大米在进行再次加工时会使装置的磨损加重,而且现有的大米抛光机抛光后无法区分碎米与大米,从而降低收取的质量,而且抛光效果不好,因此,针对上述问题提出一种高效环保的大米抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效环保的大米抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高效环保的大米抛光机,包括外壳,所述外壳左端固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有粗抛光辊,所述外壳内侧固定连接有第一防护罩,所述第一防护罩顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有轴承,所述轴承与粗抛光辊固定连接,所述外壳顶端内侧固定连接有弧形杆,所述弧形杆外侧滑动连接有第一过滤板,所述第一过滤板右端固定连接有第一弹簧,所述外壳右端固定连接有第一风机,所述外壳内侧右端固定连接有吸板,所述外壳内侧固定连接有固定板,所述固定板顶端内侧与第一过滤板转动连接,所述固定板内侧转动连接有转板,所述转板内侧设置有第二过滤板,所述转板底端固定连接有收集箱,所述收集箱底端连通有排杂管,所述外壳内侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶端固定连接有滑杆,所述支撑板顶端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧与转板固定连接,所述滑杆与转板滑动连接,所述外壳内侧固定连接有进料板,所述外壳左端固定连接有水泵,所述外壳内侧固定连接有储水板,所述水泵通过水管与储水板连通,所述储水板右端设置有雾化喷头,所述外壳左端固定连接有水箱,所述外壳左端固定连接有第二风机,所述外壳内侧左端设置有出水口,所述外壳内侧固定连接有密封板,左侧所述进料板内侧固定连接有第三过滤板,所述外壳内侧固定连接有第二防护罩,所述外壳左端固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有精抛光辊,所述第二防护罩底端设置有出料口,所述进料板一端固定连接有斜板,所述第一防护罩底端固定连接有连接板,所述连接板后端固定连接有第三电机,所述第三电机主轴外侧固定连接有椭圆块。
[0007]优选的,所述粗抛光辊和精抛光辊外侧的抛光杆的长度从左到右等长度增加,且第一防护罩和第二防护罩均呈斜角,且粗抛光辊和精抛光辊分别在所述第一防护罩和第二防护罩内侧前后两侧等距排列。
[0008]优选的,所述吸板位于所述第一过滤板右侧。
[0009]优选的,所述收集箱包裹所述第二过滤板下方。
[0010]优选的,所述转板位于右侧所述进料板上方左侧。
[0011]优选的,两个所述进料板与外壳形成通槽,且通槽与第二防护罩连通,且左侧所述进料板与密封板、第二防护罩和外壳形成吸水间,且第二风机的抽风口位于吸水间内侧。
[0012]优选的,所述水泵的抽水端通过管道与水箱连通,且管道位于所述水箱底端。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的粗抛光辊、第一防护罩、弧形杆、第一过滤板、第一弹簧、第一风机和吸板,通过粗抛光辊对大米进行抛光,通过第一防护罩使大米向右侧移动,从而碰撞第一过滤板,从而使第一过滤板在弧形杆外侧滑动并挤压第一弹簧,当碰撞第一过滤板的时,糠粉和杂质与大米分离的效果最大,此时通过第一风机和吸板对分离的糠粉和杂质进行抽取,从而进行除杂,使用效果好;
[0015]2、本技术中,通过设置的固定板、转板、第二过滤板、收集箱、排杂管、支撑板、滑杆、第二弹簧、连接板、第三电机和椭圆块,通过第三电机带动椭圆块转动,从而使转板挤压第二弹簧,使转板和第二过滤板震动,从而使经过的碎米通过第二过滤板进入收集箱,从而经过除杂管排出,使大米与碎米分离,从而使最后收集的大米的质量提高,提高使用效果,同时防止碎米再次跟随大米进行精抛光,从而增加精抛光辊的损耗,节约资源;
[0016]3、本技术中,通过设置的进料板、水泵、储水板、雾化喷头、水箱、第二风机、出水口、密封板、第三过滤板和第二防护罩,通过转板位于右侧进料板上方左侧,防止大米掉落第二防护罩外侧,通过水泵使水进入储水板从雾化喷头喷出,通过纵向排列的雾化喷头和斜板,提高大米与雾水的接触面积,从而提高抛光效果,通过第二风机将多余的雾水通过第三过滤板进行抽取,由于左侧进料板与密封板、第二防护罩和外壳形成吸水间,从而提高抽取力度,提高抽取效果,防止雾水过多,使用效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0019]图3为本技术图1的B处结构示意图;
[0020]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0021]图中:1

外壳、2

第一电机、3

粗抛光辊、4

第一防护罩、5

支撑杆、6

轴承、7

弧形杆、8

第一过滤板、9

第一弹簧、10

第一风机、11

吸板、12

固定板、13

转板、14

第二过滤板、15

收集箱、16

排杂管、17

支撑板、18

滑杆、19

第二弹簧、20

进料板、21

水泵、22

储水板、23

雾化喷头、24

水箱、25

第二风机、26

出水口、27

密封板、28

第三过滤板、29

第二防护罩、30

第二电机、31

精抛光辊、32

出料口、33

斜板、34

连接板、35

第三电机、36

椭圆块。
具体实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的大米抛光机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左端固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端固定连接有粗抛光辊(3),所述外壳(1)内侧固定连接有第一防护罩(4),所述第一防护罩(4)顶端固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)顶端固定连接有轴承(6),所述轴承(6)与粗抛光辊(3)固定连接,所述外壳(1)顶端内侧固定连接有弧形杆(7),所述弧形杆(7)外侧滑动连接有第一过滤板(8),所述第一过滤板(8)右端固定连接有第一弹簧(9),所述外壳(1)右端固定连接有第一风机(10),所述外壳(1)内侧右端固定连接有吸板(11),所述外壳(1)内侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)顶端内侧与第一过滤板(8)转动连接,所述固定板(12)内侧转动连接有转板(13),所述转板(13)内侧设置有第二过滤板(14),所述转板(13)底端固定连接有收集箱(15),所述收集箱(15)底端连通有排杂管(16),所述外壳(1)内侧固定连接有支撑板(17),所述支撑板(17)顶端固定连接有滑杆(18),所述支撑板(17)顶端固定连接有第二弹簧(19),所述第二弹簧(19)与转板(13)固定连接,所述滑杆(18)与转板(13)滑动连接,所述外壳(1)内侧固定连接有进料板(20),所述外壳(1)左端固定连接有水泵(21),所述外壳(1)内侧固定连接有储水板(22),所述水泵(21)通过水管与储水板(22)连通,所述储水板(22)右端设置有雾化喷头(23),所述外壳(1)左端固定连接有水箱(24),所述外壳(1)左端固定连接有第二风机(25),所述外壳(1)内侧左端设置有出水口(26),所述外壳(1)内侧固定连接有密封板(27),左侧所述进料板...

【专利技术属性】
技术研发人员:温晓红肖少辉曾伟平刘海燕
申请(专利权)人:福建省喜浪农业科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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