一种低温砂辗碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温砂辗碾米机，包括箱体，所述箱体的内部设置有分隔板，且箱体的内壁转动设置有两个对称的砂辊，所述砂辊的内部为空心结构，且砂辊的两端均嵌设有与砂辊内部相连通的连接管，所述箱体的两侧表面均开设有供连接管转动的转动孔，所述连接管的外表面通过轴承与转动孔的内壁转动连接，所述箱体的一侧固设有安装框，所述安装框的内壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有主动齿轮，所述连接管的外表面固设有相互啮合的从动齿轮。该低温砂辗碾米机，与现有技术相比，能够对砂辊表面产生的温度进行换热，最后排出，进而使该碾米机有效的解决了现有技术中存在的无法对碾压辊进行有效降温的缺，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种低温砂辗碾米机


[0001]本技术涉及碾米机
，更具体地说，本技术涉及一种低温砂辗碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机作为大米加工中一种常见的设备被普遍的运用于大米加工厂。
[0003]中国专利网公告号：CN217614881U公开了一种碾米机，包括碾米机本体，所述碾米机本体顶部设置有上料斗，所述碾米机本体下部设置有下料口，所述碾米机本体内上方纵置主动碾压辊，所述主动碾压辊的一侧啮合有从动碾压辊，所述主动碾压辊的顶部传动连接有普通电机，所述横板的顶部中央连通有导流管，用于向下传输大米，所述导流管正下方设置有分筛组件，所述分筛组件的底部固定设置有振动电机，所述分筛组件的一端倾斜朝下并指向所述下料口，所述下料口上方设置有集壳器，且所述集壳器的集壳嘴指向所述分筛组件的上表面，大米中的稻壳在分筛组件和集壳嘴的作用下被完美分筛出来。
[0004]上述专利技术提出的一种碾米机，其在实际使用的过程中虽然能够有效提升稻壳的分离效果，但是其在通过两个碾压辊对稻米进行碾压的过程中，由于其处于长时间碾压的状态，碾压辊的表面极易产生高温，高温的碾压辊会讲热量传递给稻米，从而影响碾压后大米的质量，即上述专利技术存在无法对碾压辊进行有效降温的缺陷。
[0005]为此，本申请提出一种低温砂辗碾米机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种低温砂辗碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温砂辗碾米机，包括箱体，所述箱体的内部设置有分隔板，且箱体的内壁转动设置有两个对称的砂辊，所述砂辊的内部为空心结构，且砂辊的两端均嵌设有与砂辊内部相连通的连接管，所述箱体的两侧表面均开设有供连接管转动的转动孔，所述连接管的外表面通过轴承与转动孔的内壁转动连接，所述箱体的一侧固设有安装框，所述安装框的内壁固设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固设有主动齿轮，所述连接管的外表面固设有相互啮合的从动齿轮，且主动齿轮与一个从动齿轮相互啮合；
[0008]所述安装框的侧面固设有冷风机，且冷风机的出气端设置有与两个连接管连通的进气管，另外两个所述连接管的另一端设置有通过安装柱固设在箱体外表面的出气管，且出气管的表面嵌设有出气嘴，所述进气管和出气管的端部均通过密封轴承与连接管的内壁转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的内壁位于分隔板的下表面设置有用于对稻糠进行筛选的筛选板，所述箱体的一侧表面开设有与筛选板对应的出料口，箱体的另一侧铰接有便于对稻糠进行取出的密封盖板。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的上表面嵌设有延伸至箱体内部的进料管，且进料管的顶端设置有密封塞。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述分隔板的上表面开设有便于稻米进行掉落的落料开口。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述砂辊内部的空腔为圆柱形结构，且砂辊的内腔内壁设置有换热棒，所述换热棒的材料为铜。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述换热棒的数量为若干个，且六个换热棒为一组，六组换热棒等距设置在砂辊内腔的内壁，每组所述换热棒均呈圆周阵列设置在砂辊内腔的内壁。
[0014]有益效果：本技术提出了一种低温砂辗碾米机,其具备以下技术效果：
[0015]该低温砂辗碾米机，与现有技术相比，能够对砂辊表面产生的温度进行换热，最后排出，进而使该碾米机有效的解决了现有技术中存在的无法对碾压辊进行有效降温的缺，实用性较强。
[0016]该低温砂辗碾米机，与现有技术相比，通过在砂辊内腔的内壁设置若干个换热棒，有效的增加了砂辊内壁与冷空气的接触面积，进而有效的提高了砂辊散热的效果，进一步提高了该碾米机的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术剖面结构示意图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、砂辊；3、连接管；4、安装框；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、冷风机；9、进气管；10、出气管；11、出气嘴；12、筛选板；13、密封盖板；14、进料管；15、换热棒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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3所示的一种低温砂辗碾米机，包括箱体1，箱体1的上表面嵌设有延伸至箱体1内部的进料管14，且进料管14的顶端设置有密封塞。
[0023]箱体1的内部设置有分隔板，分隔板的上表面开设有便于稻米进行掉落的落料开口。
[0024]且箱体1的内壁转动设置有两个对称的砂辊2，箱体1的内壁位于分隔板的下表面设置有用于对稻糠进行筛选的筛选板12，箱体1的一侧表面开设有与筛选板12对应的出料口，箱体1的另一侧铰接有便于对稻糠进行取出的密封盖板13。
[0025]砂辊2的内部为空心结构，且砂辊2的两端均嵌设有与砂辊2内部相连通的连接管3，箱体1的两侧表面均开设有供连接管3转动的转动孔，连接管3的外表面通过轴承与转动
孔的内壁转动连接，箱体1的一侧固设有安装框4，安装框4的内壁固设有驱动电机5，驱动电机5的输出端固设有主动齿轮6，连接管3的外表面固设有相互啮合的从动齿轮7，且主动齿轮6与一个从动齿轮7相互啮合；
[0026]安装框4的侧面固设有冷风机8，且冷风机8的出气端设置有与两个连接管3连通的进气管9，另外两个连接管3的另一端设置有通过安装柱固设在箱体1外表面的出气管10，且出气管10的表面嵌设有出气嘴11，进气管9和出气管10的端部均通过密封轴承与连接管3的内壁转动连接。
[0027]其中，与现有技术相比，在对稻米进行砂辗的过程中，能够通过驱动电机5的转动并在主动齿轮6和从动齿轮7的作用下带动两个连接管3转动，从而带动两个砂辊2相向转动，实现对稻米的碾米操作，实大米和稻壳分离的目的，同时在碾米的过程中，能够在冷风机8的作用下通过进气管9将冷空气输送至砂辊2内的空腔内，并通过出气管10上的出气嘴11排除，在冷空气流经砂辊2内腔内时，能够对砂辊2表面产生的温度进行换热，最后排除，进而使该碾米机有效的解决了现有技术中存在的无法对碾压辊进行有效降温的缺陷，实用性较强。
[0028]砂辊2内部的空腔为圆柱形结构，且砂辊2的内腔内壁设置有换热棒15，换热棒15的材料为铜。
[0029]换热棒15的数量为若干个，且六个换热棒15为一组，六组换热棒15等距设置在砂辊2内腔的内壁，每组换热棒15均呈圆周阵列设置在砂辊2内腔的内壁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温砂辗碾米机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有分隔板，且箱体（1）的内壁转动设置有两个对称的砂辊（2），所述砂辊（2）的内部为空心结构，且砂辊（2）的两端均嵌设有与砂辊（2）内部相连通的连接管（3），所述箱体（1）的两侧表面均开设有供连接管（3）转动的转动孔，所述连接管（3）的外表面通过轴承与转动孔的内壁转动连接，所述箱体（1）的一侧固设有安装框（4），所述安装框（4）的内壁固设有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端固设有主动齿轮（6），所述连接管（3）的外表面固设有相互啮合的从动齿轮（7），且主动齿轮（6）与一个从动齿轮（7）相互啮合；所述安装框（4）的侧面固设有冷风机（8），且冷风机（8）的出气端设置有与两个连接管（3）连通的进气管（9），另外两个所述连接管（3）的另一端设置有通过安装柱固设在箱体（1）外表面的出气管（10），且出气管（10）的表面嵌设有出气嘴（11），所述进气管（9）和出气管（10）的端部均通过密封轴承与连接管（3）的内壁转动连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴胜，
申请(专利权)人：云南潼新米业有限公司，
类型：新型
国别省市：