一种钛铝复合材钛、铝回收工艺制造技术

本发明专利技术公开一种钛铝复合材钛、铝回收工艺，涉及回收装置领域。该装置包括马弗炉主体，马弗炉主体处开设有炉腔，用于钛铝层状复合板的放置。该通过钛铝界面在高温条件下钛、铝原子相互扩散，给予充分的动力学条件，让其扩散处于中后期，进而中间界面形成一层连续且比较脆的脆性相TiAl，降低钛铝界面之间的结合力，随后采用单点剥离方式，对复合板端部施加瞬时动载荷N，因此达到钛铝层状分离，分离后钛、铝界面十分干净，钛表面无其他残铝，该工艺方法十分简单，生产操作简单，有效提高了钛、铝重炉冶炼的回收率，生产效率高，并且可适用工业化大生产。大生产。大生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钛铝复合材钛、铝回收工艺


[0001]本专利技术涉及回收装置
，具体为一种钛铝复合材钛、铝回收工艺。

技术介绍

[0002]为回收部分不合格钛铝层状复合板，现有的会通过机械剥离法，以及轧制复合法、挤压复合法等复合方法等方法对钛、铝进行回收，但该些方式下，钛表面仍残留一层厚厚的铝，而且回收的钛中铝含量高，钛的纯度不高，导致生产效率低以及生产成本高等问题。
[0003]因此目前会采用马弗炉对钛铝层状复合板进行回收加工，即在575℃高温下钛铝界面上钛、铝原子相互扩散，并给予充足0.5h保温时间的动力学条件，使得在比较大的冲击力下实现钛铝复合板分离，相比机械剥离法提高了材料回收率、成材率及生产效率，并且钛、铝界面几乎无残留，提高了后面回收冶炼过程中的纯度。
[0004]但在对多数量钛铝层状复合板进行回收加工时，部分钛铝层状复合板会出现回收不充分的情况，影响总体回收效率。
[0005]上述问题出现的主要原因在于马弗炉的炉腔内部没有设置任何用于分隔的装置，导致在将多数量钛铝层状复合板同时放置在炉腔内部时，部分钛铝层状复合板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛铝复合材钛、铝回收工艺，其特征在于，包括：第一步，将回收设备加热升温至575℃，然后将钛铝层状复合板放置在回收设备内部进行加工，使得在575℃高温下，钛铝界面上钛、铝原子相互扩散；第二步，在完成第一步后，然后给予位于回收设备内部的钛铝层状复合板充足的0.5h保温动力学条件，从而形成连续的大于1000nm厚的脆性IMCTiAl3相，使得在比较大的冲击力下实现钛铝复合板材分离；第三步，随后采用单点剥离方式，对复合板端部施加瞬时动载荷1400N，该力度大于此时层状金属钛铝之间的界面结合力，因此达到钛铝层状分离第四步，通过回收设备对分离后的钛铝复合板材进行水冷操作；第五步，最后通过酸洗工艺去除钛、铝表面氧化物。2.根据权利要求1所述的一种回收设备，其特征在于：所述回收设备包括马弗炉主体（1）和设置在马弗炉主体（1）一侧的炉门（101），所述马弗炉主体（1）处开设有炉腔（102），用于钛铝层状复合板的放置，且马弗炉主体（1）的内部设置有分隔机构（3），用于对多数量放置于炉腔（102）内部的钛铝层状复合板隔开；分隔机构（3）包括多组支撑板（301）和立杆（302），多组支撑板（301）的下表面均设置有立杆（302），用于多组支撑板（301）之间的分隔，且立杆（302）的底端与其相邻的一组支撑板（301）之间可进行组合拆分。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桥，林勇，
申请(专利权)人：广州众山精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：