一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统，属于腐蚀测量预警领域，其方法包括：确定用于锅炉的不同型号的标准耐腐蚀砖在不同腐蚀程度以及不同持续工作温度下的第一承重压力；通过超声波装置测量用于锅炉的第一耐腐蚀砖的厚度，并与同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度进行比较，确定所述第一耐腐蚀砖的实际腐蚀程度；根据所述锅炉的建设结构，确定对应型号的第一耐腐蚀砖的需要承重压力；根据所述需要承重压力，从需要

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统


[0001]本专利技术涉及腐蚀测量预警
，特别涉及一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统。

技术介绍

[0002]目前，随着城市的建设加快，垃圾焚烧锅炉等锅炉日益增多，高温或湿度较高的环境对使用砖块的性能提出了更好的要求，所以耐腐蚀砖的应用越来越广泛，其中，垃圾焚烧锅炉所起到的作用就尤为重要。
[0003]垃圾焚烧锅炉的维护一般是锅炉出现明显的砖块裂痕或者是砖块坍塌才进行维护，这种突发性的维护会严重降低锅炉的使用效率。
[0004]因此，本专利技术提供一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法及系统，用以通过确定锅炉的耐腐蚀砖的实际腐蚀程度，确定耐腐蚀砖的需要承重压力，根据需要
‑
程度映射表确定预警腐蚀程度，根据实际腐蚀程度和预警腐蚀程度的关系确定是否进行预警，能够确定锅炉是否可以继续使用，进而及时进行维护，间接提高锅炉的使用效率。
[0006]本专利技术提供一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，包括：步骤1：确定用于锅炉的不同型号的标准耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力；步骤2：通过超声波装置测量用于锅炉的第一耐腐蚀砖的厚度，并与同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度进行比较，确定所述第一耐腐蚀砖的实际腐蚀程度，同时，还确定所述锅炉的持续工作温度；步骤3：根据所述锅炉的建设结构，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的需要承重压力；步骤4：根据所述需要承重压力，从需要
‑
程度映射表，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的预警腐蚀程度；步骤5：若所述实际腐蚀程度高于对应预警腐蚀程度，则根据与所述实际腐蚀程度以及持续工作温度所匹配的第一承重压力和需要承重压力的比值，确定报警指令并进行预警；步骤6：若所述实际腐蚀程度不高于预警腐蚀程度，则根据实际腐蚀程度以及对应锅炉的总使用时长，确定腐蚀平均速率，确定安全时间，在临近安全时间时再次进行测量并确定是否进行预警。
[0007]优选的，确定用于锅炉的不同型号的标准耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力，包括：将不同型号的标准耐腐蚀砖放置不同持续工作温度下进行不同程度腐蚀，通过液
压机对不同腐蚀程度的标准耐腐蚀砖的第一承重压力进行测量；获取不同型号的标准耐腐蚀砖在不同持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力。
[0008]优选的，通过超声波装置测量用于锅炉的第一耐腐蚀砖的厚度，并与同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度进行比较，确定所述第一耐腐蚀砖的实际腐蚀程度，包括：基于超声波装置对锅炉的第一耐腐蚀砖的各个位置的厚度进行多次测量，以平均值确定同一位置的当下厚度；根据所述各个位置的当下厚度确定第一耐腐蚀砖的第一厚度矩阵；根据与所述第一耐腐蚀砖同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度确定所述标准耐腐蚀砖的第二厚度矩阵；基于第一厚度矩阵和第二厚度矩阵确定腐蚀矩阵；根据所述腐蚀矩阵确定所述第一耐腐蚀砖的未腐蚀位置、腐蚀位置以及对应的腐蚀深度；根据所述未腐蚀位置和腐蚀位置的数量，并基于所述腐蚀位置以及对应的腐蚀深度，确定实际腐蚀程度。
[0009]优选的，根据所述未腐蚀位置和腐蚀位置的数量，并基于所述腐蚀位置以及对应的腐蚀深度，确定实际腐蚀程度，包括：计算对应耐腐蚀砖的初始腐蚀程度：；其中，表示第i个腐蚀位置的腐蚀深度；表示第i个腐蚀位置的初始厚度；表示第j个未腐蚀位置的初始厚度；n表示腐蚀位置的数量；m表示未腐蚀位置的数量；确定所述耐腐蚀砖的当下所处环境，确定所述耐腐蚀砖的容易腐蚀面以及不易腐蚀面，并获取得到对应耐腐蚀砖的腐蚀因子F：；其中，；表示从性质
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腐蚀映射表中获取的第j1个容易腐蚀面的第一面性质所对应的腐蚀系数；表示从性质
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腐蚀映射表中获取的第j2个不易腐蚀面的第二面性质所对应的腐蚀系数；表示对应耐腐蚀砖的腐蚀因子；表示第j1个容易腐蚀面的第一面积；表示第j2个不易腐蚀面的第二面积；基于所述腐蚀因子，优化所述初始腐蚀程度Y，得到实际腐蚀程度Y0；；其中，表示对数函数符号。
[0010]优选的，根据所述锅炉的建设结构，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的需要承重压力，包括：根据所述锅炉编号，从锅炉数据库中调取所述锅炉的承重数据以及建设结构；基于所述承重数据以及所述锅炉的持续工作温度，向所述建设结构进行嵌入分析，获取得到所述锅炉的侧壁承载构架；
根据所述第一耐腐蚀砖基于所述侧壁承载构架的位置，确定所述第一耐腐蚀砖的需要承重压力。
[0011]优选的，根据与所述实际腐蚀程度以及持续工作温度所匹配的第一承重压力和需要承重压力的比值，确定报警指令并进行预警，包括：若比值，则进行三级预警；若，则进行二级预警；若比值<70%，则进行一级预警；其中，预警等级一级>二级>三级。
[0012]优选的，根据实际腐蚀程度以及对应锅炉的总使用时长，确定腐蚀平均速率，确定安全时间，在临近安全时间时再次进行测量并确定是否进行预警，包括：根据所述实际腐蚀程度与所述第一耐腐蚀砖用于锅炉的总使用的时长，确定所述第一耐腐蚀砖的腐蚀平均速率；根据实际腐蚀程度和预警腐蚀程度的差距，并基于所述腐蚀平均速率，确定所述第一耐腐蚀砖的安全时间；根据所述安全时间确定第二次测量时间，并根据再次测量结果确定是否进行预警。
[0013]根据所述安全时间确定第二次测量时间，包括：调取对应锅炉处于持续工作温度下的每个使用时间点的工作温度，并构建温度曲线，确定温度范围；去除所述温度曲线中的最高温度以及最低温度，并对剩余温度构成的曲线进行第二线性拟合，同时，对温度曲线进行第一线性拟合；若第一拟合线与第二拟合线平行，则判定不需要对安全时间进行调整；若第一拟合线与第二拟合线不平行，则确定第一拟合线与第二拟合线的相交点；若所述相交点在温度曲线对应的坐标空间中，则根据如下公式对安全时间A1进行第一调整：；其中，表示安全时间；表示实际腐蚀程度；表示预警腐蚀程度；表示对应锅炉的总使用时长；表示腐蚀平均速率；表示第一调整时间；表示当相交点在温度曲线对应的坐标空间中时，第一拟合线与第二拟合线处于第一个使用时间点下的温度差值绝对值；表示当相交点在温度曲线对应的坐标空间中时，第一拟合线与第二拟合线处于最后一个使用时间点下的温度差值绝对值；表示当相交点在温度曲线对应的坐标空间中时，基于温度差异导致的腐蚀时间影响系数；表示对安全时间的第一微调函数；若所述相交点在温度曲线对应的坐标空间左侧，则根据如下公式对安全时间进行第二调整：
；其中，表示第二调整时间；表示相交点在温度曲线对应的坐标空间左侧时，第一拟合线与第二拟合线处于第一个使用时间点下的温度差值绝对值；表示相交点在温度曲线对应的坐标空间左侧时，第一拟合线与第二拟合线处于最后一个使用时间点下的温度差值绝对值；表示当相交点在温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，包括：步骤1：确定用于锅炉的不同型号的标准耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力；步骤2：通过超声波装置测量用于锅炉的第一耐腐蚀砖的厚度，并与同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度进行比较，确定所述第一耐腐蚀砖的实际腐蚀程度，同时，还确定所述锅炉的持续工作温度；步骤3：根据所述锅炉的建设结构，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的需要承重压力；步骤4：根据所述需要承重压力，从需要
‑
程度映射表，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的预警腐蚀程度；步骤5：若所述实际腐蚀程度高于对应预警腐蚀程度，则根据与所述实际腐蚀程度以及持续工作温度所匹配的第一承重压力和需要承重压力的比值，确定报警指令并进行预警；步骤6：若所述实际腐蚀程度不高于预警腐蚀程度，则根据实际腐蚀程度以及对应锅炉的总使用时长，确定腐蚀平均速率，确定安全时间，在临近安全时间时再次进行测量并确定是否进行预警；其中，通过超声波装置测量用于锅炉的第一耐腐蚀砖的厚度，并与同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度进行比较，确定所述第一耐腐蚀砖的实际腐蚀程度，包括：基于超声波装置对锅炉的第一耐腐蚀砖的各个位置的厚度进行多次测量，以平均值确定同一位置的当下厚度；根据所述各个位置的当下厚度确定第一耐腐蚀砖的第一厚度矩阵；根据与所述第一耐腐蚀砖同型号的标准耐腐蚀砖的初始厚度确定所述标准耐腐蚀砖的第二厚度矩阵；基于第一厚度矩阵和第二厚度矩阵确定腐蚀矩阵；根据所述腐蚀矩阵确定所述第一耐腐蚀砖的未腐蚀位置、腐蚀位置以及对应的腐蚀深度；根据所述未腐蚀位置和腐蚀位置的数量，并基于所述腐蚀位置以及对应的腐蚀深度，确定实际腐蚀程度；其中，根据所述未腐蚀位置和腐蚀位置的数量，并基于所述腐蚀位置以及对应的腐蚀深度，确定实际腐蚀程度，包括：计算对应耐腐蚀砖的初始腐蚀程度：；其中，表示第i个腐蚀位置的腐蚀深度；表示第i个腐蚀位置的初始厚度；表示第j个未腐蚀位置的初始厚度；n表示腐蚀位置的数量；m表示未腐蚀位置的数量；确定所述耐腐蚀砖的当下所处环境，确定所述耐腐蚀砖的容易腐蚀面以及不易腐蚀面，并获取得到对应耐腐蚀砖的腐蚀因子F：
；其中，n1+n2=6；表示从性质
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腐蚀映射表中获取的第j1个容易腐蚀面的第一面性质所对应的腐蚀系数；表示从性质
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腐蚀映射表中获取的第j2个不易腐蚀面的第二面性质所对应的腐蚀系数；表示对应耐腐蚀砖的腐蚀因子；表示第j1个容易腐蚀面的第一面积；表示第j2个不易腐蚀面的第二面积；基于所述腐蚀因子，优化所述初始腐蚀程度Y，得到实际腐蚀程度Y0；；其中，表示对数函数符号。2.如权利要求1所述的一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，确定用于锅炉的不同型号的标准耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力，包括：将不同型号的标准耐腐蚀砖放置不同持续工作温度下进行不同程度腐蚀，通过液压机对不同腐蚀程度的标准耐腐蚀砖的第一承重压力进行测量；获取不同型号的标准耐腐蚀砖在不同持续工作温度以及不同腐蚀程度下的第一承重压力。3.如权利要求1所述的一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，根据所述锅炉的建设结构，确定对应型号的第一耐腐蚀砖在不同锅炉的持续工作温度下的需要承重压力，包括：根据所述锅炉编号，从锅炉数据库中调取所述锅炉的承重数据以及建设结构；基于所述承重数据以及所述锅炉的持续工作温度，向所述建设结构进行嵌入分析，获取得到所述锅炉的侧壁承载构架；根据所述第一耐腐蚀砖基于所述侧壁承载构架的位置，确定所述第一耐腐蚀砖的需要承重压力。4.如权利要求1所述的一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，根据与所述实际腐蚀程度以及持续工作温度所匹配的第一承重压力和需要承重压力的比值，确定报警指令并进行预警，包括：若比值，则进行三级预警；若，则进行二级预警；若比值<70%，则进行一级预警；其中，预警等级一级>二级>三级。5.如权利要求1所述的一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，根据实际腐蚀程度以及对应锅炉的总使用时长，确定腐蚀平均速率，确定安全时间，在临近安全时间时再次进行测量并确定是否进行预警，包括：根据所述实际腐蚀程度与所述第一耐腐蚀砖用于锅炉的总使用的时长，确定所述第一耐腐蚀砖的腐蚀平均速率；根据实际腐蚀程度和预警腐蚀程度的差距，并基于所述腐蚀平均速率，确定所述第一耐腐蚀砖的安全时间；根据所述安全时间确定第二次测量时间，并根据再次测量结果确定是否进行预警。
6.如权利要求5所述的一种用于耐腐蚀砖的腐蚀测量预警方法，其特征在于，根据所述安全时间确定第二次测量时间，包括：调取对应锅炉处于持续工作温度下的每个使用时间点的工作温度，并构建温度曲线，确定温度范围；去除所述温...

【专利技术属性】
技术研发人员：营利萍，钟海祥，代朝辉，张奋来，黄艳，郭燕，裴峰，熊超群，孙树华，赵勇，
申请(专利权)人：中国电建集团海外投资有限公司，
类型：发明
国别省市：